本实用新型专利技术涉及一种面料裁剪机的固定装置。它包括裁剪平台和传送带组件，传送带组件包括皮带，还包括有对称分布在裁剪平台两侧的链带组件，链带组件包括链带，链带上均匀间隔分布设有夹持机构，夹持机构包括与链带固定连接的固定座、固定在固定座上的上夹持片和下夹持片；裁剪平台的两侧边缘上侧还固定有约束片，约束片与皮带之间形成有约束槽。夹持机构上的下夹持片会随着链带移动至皮带与面料之间，使得面料的边缘进入上夹持片和下夹持片之间的间隙，在约束槽的约束下，上夹持片和下夹持片会相互靠拢，并牢牢的夹持住位于两者之间的面料，此时面料被夹持机构夹持固定，可确保裁切的精准性，提高裁切的效率。提高裁切的效率。提高裁切的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面料裁剪机的固定装置
[0001]本技术涉及一种面料裁剪机，尤其是涉及一种面料裁剪机的固定装置。
技术介绍
[0002]面料生产过程中，必须经过裁剪工序，将原本连续带状的面料裁剪成需要的尺寸。现有多种自动化面料裁剪设备，其主要结构由裁剪机构、裁剪平台和传送带组件构成，传送带组件包括皮带，皮带的上侧部分为覆盖在裁剪平台上，裁剪机构位于皮带上侧，皮带的上料端还配有面料进给组件，可将面料输送至皮带上，再由皮带将面料运送至切割区域，待裁剪机构完成裁剪后，皮带继续向下料端输送。目前的裁剪机构分为自动化裁剪机构和半自动化裁剪机构，其中自动化裁剪机构主要分为激光切割和震动刀切割两种，切割过程平稳，一般不会牵扯到面料，导致面料移位；而半自动化裁剪机构主要用于面料的简单裁切，结构相对简单，但裁切过程中容易牵扯到面料，造成皮带上侧的面料整体发生移位，影响后续面料的裁切与定位，工人需要手动重新对面料进行定位才能继续裁切，影响裁切的效率和精度。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种面料裁剪机的固定装置；解决现有技术中存在裁剪机构在裁切面料过程中容易牵扯到面料导致面料裁切效率和精度下降的问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面料裁剪机的固定装置，包括裁剪平台和传送带组件，所述传送带组件包括皮带，所述皮带的上侧部分为覆盖在所述裁剪平台上，还包括有对称分布在所述裁剪平台两侧的链带组件，所述链带组件包括转动轴为竖直设置的主动链轮、转动轴为竖直设置的从动链轮和链带，所述链带上靠近所述皮带一侧的部分为平行于所述皮带的传送方向，且链带与所述皮带为同步同速运动，所述链带上均匀间隔分布设有夹持机构，所述夹持机构包括与所述链带固定连接的固定座、固定在所述固定座上的上夹持片和下夹持片，所述上夹持片和所述下夹持片之间形成有间隙；所述夹持机构随着所述链带可移动至所述裁剪平台上侧的皮带的上侧；所述裁剪平台的两侧边缘上侧还固定有约束片，所述约束片与皮带之间形成有可供所述上夹持片和所述下夹持片同时通过的约束槽，所述约束槽可约束上夹持片和下夹持片相互夹紧设置。
[0005]本技术的工作原理为：当面料经由皮带向后侧输送，链带组件同步运动，链带上的夹持机构会一个接一个的移动至皮带的上侧，并与皮带相对固定，所述夹持机构上的下夹持片会伸入皮带与面料之间，使得面料的边缘进入上夹持片和下夹持片之间的间隙，当夹持机构继续向后移动时，会进入到两约束片之间形成的约束槽内，此时在约束槽的约束下，上夹持片和下夹持片会相互靠拢，并牢牢的夹持住位于两者之间的面料，此时面料被夹持机构夹持固定，在该状态下，面料不容易被牵扯移位，可确保裁切的精准性，提高裁切的效率。
[0006]进一步的，所述裁剪平台的两侧对称设置有两个辅助器，所述辅助器包括与所述裁剪平台固定的定位座、固定在所述定位座上的导向斜片和导向斜面，所述导向斜片为顺着所述皮带的传送方向抬高设置，所述导向斜片与所述皮带的上表面之间形成有可供所述下夹持片伸入的豁口，所述导向斜面可用于引导所述下夹持片滑入所述豁口设置。辅助器上的导向斜片位于面料的传送路径上，面料边缘经过导向斜片时会被掀起，这样面料边缘与皮带的上表面之间产生了开口；同时下夹持片在导向斜面的作用下，可以更加顺畅的滑入导向斜片下侧的豁口内，并滑入面料与皮带之间的开口内。因此辅助器具有引导下夹持片伸入面料下方的作用。
[0007]进一步的，所述下夹持片和上夹持片上相邻的一侧均固定有夹持块，夹持块的具体材料可以是胶块，用于增强与面料的夹持效果。
[0008]进一步的，所述传送带组件还包括有用于驱动所述皮带的主动轴，所述主动轴传动连接有第一伞齿，所述主动链轮传动连接有第二伞齿，所述第一伞齿与所述第二伞齿啮合。这样就可以实现传送带组件与链带组件联动，两者公用一个动力源，可以更可靠的实现链带与皮带同步同速运动。
[0009]因此，本技术相比现有技术具有以下特点：1.夹持机构上的下夹持片会随着链带移动至皮带与面料之间，使得面料的边缘进入上夹持片和下夹持片之间的间隙，约束槽的约束下，上夹持片和下夹持片会相互靠拢，并牢牢的夹持住位于两者之间的面料，此时面料被夹持机构夹持固定，可确保裁切的精准性，提高裁切的效率；2.辅助器具有引导下夹持片伸入面料下方的作用，确保下夹持片可以顺畅的伸入面料下方。
附图说明
[0010]附图1是本技术俯视状态下的结构简图；
[0011]附图2是皮带与链带组件的位置关系图；
[0012]附图3是夹持机构的结构示意图；
[0013]附图4是夹持机构未进入约束槽内时与面料位置关系图；
[0014]附图5是夹持机构进入约束槽内时与面料位置关系图；
[0015]附图6是辅助器的结构示意图；
[0016]附图7是辅助器与面料的位置关系图；
[0017]附图8是约束片与裁剪平台的位置关系图；
[0018]附图9是传动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1：见附图1和附图2，一种面料裁剪机的固定装置，包括矩形且水平的裁剪
平台100和传送带组件200，传送带组件包括皮带210，皮带的上侧部分为覆盖在裁剪平台上，还包括有对称分布在裁剪平台两侧的链带组件300，链带组件包括转动轴为竖直设置的主动链轮310、转动轴为竖直设置的从动链轮320和链带330，链带上靠近皮带一侧的部分为平行于皮带的传送方向，且链带与皮带为同步同速运动，链带上均匀间隔分布设有夹持机构400，相邻夹持机构之间的间距在10至20公分之间，链带有若干链节331串联而成，每个链节包含两根销轴332，夹持机构包括与同个链节上的两销轴固定连接的固定座410、固定在固定座上的上夹持片420和下夹持片430，上夹持片和下夹持片之间形成有间隙440(参见附图3和附图4)，上夹持片和下夹持片为同一弹性钢板弯折形成；夹持机构随着链带可移动至裁剪平台上侧的皮带的上侧；裁剪平台的两侧边缘上侧还固定有约束片500，所述两约束片的前端为扩口设置，约束片与皮带之间形成有可供上夹持片和下夹持片同时通过的约束槽510，约束槽可约束上夹持片和下夹持片相互夹紧设置(参见附图5和附图8)。
[0022]本实施例的工作原理为：当面料经由皮带向后侧输送，链带组件同步运动，链带上的夹持机构会一个接一个的移动至皮带的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料裁剪机的固定装置，包括裁剪平台和传送带组件，所述传送带组件包括皮带，所述皮带的上侧部分为覆盖在所述裁剪平台上，其特征在于：还包括有对称分布在所述裁剪平台两侧的链带组件，所述链带组件包括转动轴为竖直设置的主动链轮、转动轴为竖直设置的从动链轮和链带，所述链带上靠近所述皮带一侧的部分为平行于所述皮带的传送方向，且链带与所述皮带为同步同速运动，所述链带上均匀间隔分布设有夹持机构，所述夹持机构包括与所述链带固定连接的固定座、固定在所述固定座上的上夹持片和下夹持片，所述上夹持片和所述下夹持片之间形成有间隙；所述夹持机构随着所述链带可移动至所述裁剪平台上侧的皮带的上侧；所述裁剪平台的两侧边缘上侧还固定有约束片，所述约束片与皮带之间形成有可供所述上夹持片和所述下夹持片同时通过的约束槽，所述约束槽可约束上夹持片和下夹持片相互夹紧设置。2.根据权利要求1所述的面料裁剪机的固定装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾益忠，陈浩，林海琴，
申请(专利权)人：浙江九艺新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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