新型钢丝刷辊制造技术

本实用新型专利技术属于机械制造技术领域。具体公开了一种新型钢丝刷辊，包括辊体、刷毛模块、第一挡盖和第二挡盖，所述刷毛模块包括环套和呈圆周布设在所述环套上的刷毛，多组所述刷毛模块依次套设在所述辊体上，在所述辊体和环套之间设置有对应的键槽，所述键槽内嵌设有键；第一挡盖设置在所述辊体的第一端部；第二挡盖设置在所述辊体的第二端部，所述第一挡盖和第二挡盖与对应的环套贴合顶撑。本申请能够有效的控制刷毛的布置，优化钢丝刷辊动作过程中的动平衡，大大提高了工作过程中的稳定性和实用性，使得产品的使用寿命得到提高，并且对局部损坏的模块进行重复利用。损坏的模块进行重复利用。损坏的模块进行重复利用。

【技术实现步骤摘要】
新型钢丝刷辊


[0001]本技术属于机械制造
，具体涉及一种新型钢丝刷辊。

技术介绍

[0002]金属表面清理时往往需要通过钢丝刷辊进行清理，现有技术中的螺旋刷毛带连续焊接在钢制辊体上，如图1所示。在连续焊接时，焊缝高度及焊接变形严重影响刷辊高速转动时的动平衡；辊体会在焊接过程中产生热变形，局部扭曲；刷毛随着螺旋带整体偏向一侧，造成使用中改变转向时清刷效果差异很大；制造成本高且寿命短，需要做动平衡配平以满足高转速要求，局部刷毛磨损将造成整根刷辊报废，无再利用价值。
[0003]现有技术中的CN99216163提供了一种钢丝刷辊轮，其采用装配结构进行钢丝刷辊的制作，但是其结构复杂，生产加工难度大，制作成本高，且并不能有效的实现动平衡的调整，整体结构的实用性仍需要进一步的提升空间。在实际应用过程中，制作成本和后续的维护和更换成本均较高，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种新型钢丝刷辊，其能够有效的控制刷毛的布置，优化钢丝刷辊动作过程中的动平衡，大大提高了工作过程中的稳定性和实用性，使得产品的使用寿命得到提高，并且对局部损坏的模块进行重复利用。
[0005]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0006]一种新型钢丝刷辊，包括：
[0007]辊体；
[0008]刷毛模块，所述刷毛模块包括环套和呈圆周布设在所述环套上的刷毛，多组所述刷毛模块依次套设在所述辊体上，在所述辊体和环套之间设置有对应的键槽，所述键槽内嵌设有键；
[0009]第一挡盖，其设置在所述辊体的第一端部；以及
[0010]第二挡盖，其设置在所述辊体的第二端部，所述第一挡盖和第二挡盖与对应的环套贴合顶撑。
[0011]根据本技术新型钢丝刷辊，优选地，所述第一挡盖和第二挡盖均与所述辊体两端的轴肩通过螺栓连接固定。
[0012]根据本技术新型钢丝刷辊，优选地，所述辊体的两端均设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有固紧螺母，所述第一挡盖和第二挡盖通过对应的固紧螺母锁紧固定。
[0013]根据本技术新型钢丝刷辊，优选地，所述第一挡盖与所述辊体第一端部的轴肩通过螺栓连接固定，所述辊体的第二端部设置有螺纹段，所述第二挡盖通过螺纹段上的固紧螺母锁紧固定。
[0014]根据本技术新型钢丝刷辊，优选地，还包括隔套，所述隔套的内径结构与所述环套的结构相同，所述隔套设置在所述刷毛模块的至少一端、或/和所述隔套设置在相邻的
两刷毛模块之间。
[0015]根据本技术新型钢丝刷辊，优选地，所述刷毛呈簇状嵌设在所述环套上。
[0016]根据本技术新型钢丝刷辊，优选地，沿所述环套的轴线方向，所述环套的外壁上间隔布设有2~4道刷毛；沿所述环套的圆周方向，所述刷毛沿环套的周向间隔均布设置。
[0017]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0018]本申请的钢丝刷辊具有刷毛指向性好，改变旋转方向后不影响性能；拆下锁紧装置及挡盖后，可根据实际需要快速调节刷毛安装位置及宽度，更换损坏刷毛模块；损坏的刷毛模块可在拆除刷毛后作为隔套使用；使用寿命长，易损件价格低，加工件动平衡效果好等优点。
[0019]本申请的环套的设置，能够使得刷毛形成模块化，更便于进行组配和更换，本申请的环形结构的设置，使得容易磨损的部位集中于一个模块上，从而降低更换成本，使得易磨损区域更集中，充分发挥相应的模块上的刷毛的性能；本申请的挡盖的设置使得整体结构采用机械装配结构，避免出现焊接结构，从而不会发生局部变形和应力集中的问题，使得整体装配更为灵活；本申请的隔套的设置，可以为刷毛的布置提供更为有效和多样的布置形式，根据需求对刷毛的宽度、稀疏均可进行调节，使得该装配结构的实用性更好。本申请的环套上的刷毛磨损后，环套可以作为隔套使用，从而大大降低了生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0021]图1为现有技术中的钢丝刷辊的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的新型钢丝刷辊的结构示意图。
[0023]图3为图2中A
‑
A向的结构示意图。
[0024]图中序号：
[0025]100为辊体、101为螺纹段、102为螺栓、103为固紧螺母、104为弹垫；
[0026]200为环套、201为刷毛、202为键、203为键槽；
[0027]310为第一挡盖、320为第二挡盖；
[0028]400为隔套。
具体实施方式
[0029]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参见图2和图3，本申请公开了一种新型钢丝刷辊，包括辊体100、刷毛模块、第一挡盖310和第二挡盖320，所述刷毛模块包括环套200和呈圆周布设在所述环套200上的刷毛201，多组所述刷毛模块依次套设在辊体100上，在所述辊体100和环套200之间设置有对应的键槽203，所述键槽203内嵌设有键202；第一挡盖310设置在所述辊体100的第一端部；第二挡盖320设置在所述辊体100的第二端部，所述第一挡盖310和第二挡盖320与对应的环套
200贴合顶撑。
[0031]本申请的环套的设置，能够使得刷毛形成模块化，更便于进行组配和更换，本申请的环形结构的设置，使得容易磨损的部位集中于一个模块上，从而降低更换成本，使得易磨损区域更集中，充分发挥相应的模块上的刷毛的性能。
[0032]对于第一挡盖和第二挡盖的装配方式，本申请给出了多种不同的形式：
[0033]形式一为：第一挡盖310和第二挡盖320均与所述辊体100两端的轴肩通过螺栓102连接固定，具体在辊体的两端的轴肩处，将挡盖贴合在对应的轴肩上，挡盖和轴肩之间设置有对应的连接孔，通过螺栓连接即可，挡盖的外缘设置有环形凸台，环形凸台与环套贴合顶撑。
[0034]形式二为：辊体100的两端均设置有螺纹段101，所述螺纹段101上设置有固紧螺母103，第一挡盖310和第二挡盖320通过对应的固紧螺母103锁紧固定。在固紧螺母与挡盖之间设置有弹垫，且在单个螺纹段上并排设置两个固紧螺母，以提高其结构的稳定性。
[0035]形式三为：第一挡盖310与辊体100第一端部的轴肩通过螺栓102连接固定，辊体100的第二端部设置有螺纹段101，第二挡盖320通过螺纹段101上的固紧螺母103锁紧固定。形式三综合采用了形式一和形式二的结构形式，具体如图2中所示。
[0036]本申请的挡盖的设置使得整体结构采用机械装配结构，避免出现焊接结构，从而不会发生局部变形和应力集中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢丝刷辊，其特征在于，包括：辊体；刷毛模块，所述刷毛模块包括环套和呈圆周布设在所述环套上的刷毛，多组所述刷毛模块依次套设在所述辊体上，在所述辊体和环套之间设置有对应的键槽，所述键槽内嵌设有键；第一挡盖，其设置在所述辊体的第一端部；以及第二挡盖，其设置在所述辊体的第二端部，所述第一挡盖和第二挡盖与对应的环套贴合顶撑。2.根据权利要求1所述的新型钢丝刷辊，其特征在于，所述第一挡盖和第二挡盖均与所述辊体两端的轴肩通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的新型钢丝刷辊，其特征在于，所述辊体的两端均设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有固紧螺母，所述第一挡盖和第二挡盖通过对应的固紧螺母锁紧固定。4.根据权利要求1所述的新型钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇洲，孙会彭，肖红军，
申请(专利权)人：河南义瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：