本实用新型专利技术公开了一种显示组件测试装置，包括箱体，箱体内设置承载板，箱体底壁设置多个第一升降机构，第一升降机构的输出轴与承载板连接，箱体内顶壁设置有多个冲击组件，承载板顶壁开有凹槽，凹槽的底壁设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，凹槽左部安装电机，电机的输出轴上连接转动杆，转动杆的左部具有第一螺纹，转动杆右部具有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹旋向相反，转动杆贯穿两个运动块，两个运动块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，两个运动块分别与两个滑块连接，运动块的顶壁连接夹持板，夹持板位于承载板上方，两块夹持板能够对显示组件进行夹持固定；本装置可以针对多种规格的显示屏进行抗冲击测试，提高测试装置运用的广泛性。运用的广泛性。运用的广泛性。
【技术实现步骤摘要】
一种显示组件测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
，具体涉及一种显示组件测试装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步和科技的快速发展，电子产品已经成为生活中重要的生活设备，例如手机，平板，电脑等在生活中得到广泛的运用，显示屏作为电子产品重要的组成部分，显示屏在生产过程中需要进行抗冲击测试，抗冲击测试时需要对显示屏进行固定，目前的抗冲击测试装置只能针对一种大小的显示屏进行使用，无法针对多种规格的显示屏进行抗冲击测试。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种显示组件测试装置，本装置可以针对多种规格的显示屏进行抗冲击测试，提高测试装置运用的广泛性。
[0004]一种显示组件测试装置，包括箱体，所述箱体内设置承载板，箱体底壁设置多个第一升降机构，第一升降机构的输出轴与承载板连接，箱体内顶壁设置有多个冲击组件，承载板顶壁开有凹槽，凹槽的底壁设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，凹槽左部安装电机，电机的输出轴上连接转动杆，转动杆的左部具有第一螺纹，转动杆右部具有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹旋向相反，转动杆贯穿两个运动块，两个运动块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，两个运动块分别与两个滑块连接，运动块的顶壁连接夹持板，夹持板位于承载板上方，两块夹持板能够对显示组件进行夹持固定。
[0005]优选地，所述夹持板的顶壁连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有固定板，螺纹杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，螺纹杆的底端连接有压板，压板位于夹持板内侧，螺纹杆的底端与压板转动连接，压板上连接有活动杆，活动杆活动贯穿固定板。
[0006]优选地，所述压板的顶壁开有盲孔，盲孔的圆周壁开有环形滑槽，环形滑槽内滑动设置有环形滑块，螺纹杆的底端进入盲孔内，螺纹杆的圆周壁与环形滑块连接。
[0007]优选地，所述转动杆的中部固定有环形块，第一螺纹位于环形块左侧，第二螺纹位于环形块右侧。
[0008]优选地，所述压板采用硅胶材料制成。
[0009]优选地，所述夹持板的内侧壁上连接有硅胶板。
[0010]优选地，所述冲击组件包括第二气缸和冲击球，第二气缸固定在箱体内顶壁，第二气缸的输出轴与冲击球连接。
[0011]优选地，所述第一升降机构为第一气缸。
[0012]本技术的有益效果体现在：本技术方案中在箱体底壁设置多个第一升降机构，第一升降机构能够带动承载板上下运动，承载板底壁开有凹槽，凹槽左部设置电机，电机的输出轴上连接转动杆，转动杆左部和右部设置有第一螺纹和第二螺纹，两个运动块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，两个运动块分别与两个滑块连接，电机启动，能够带动
转动杆转动，进而带动两个运动块相向运动或背向运动，运动块上连接有夹持板，进而能够带动两块夹持板相向运动或背向运动，调整两块夹持板的位置，能够对不同大小的显示屏进行夹持，根据显示屏的大小，将显示屏放置于承载板上，启动电机，带动两块夹持板运动对显示屏进行夹持固定，然后根据显示屏的不同厚度，调整承载板的高度，使得冲击组件与不同显示屏顶壁接触时，下降的高度保持一致，这样本装置能够对不同大小和不同厚度的显示屏进行抗冲击测试，提高测试装置运用的广泛性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术的主视剖面图。
[0015]附图中，1
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箱体，2
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承载板，3
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第一升降机构，4
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电机，5
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转动杆，6
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运动块，7
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滑块，8
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夹持板，9
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硅胶板，10
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冲击组件，11
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凹槽，12
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滑槽，13
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支撑杆，14
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固定板，15
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螺纹杆，16
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压板，17
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活动杆，18
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环形块。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例中提供了一种显示组件测试装置，包括箱体1，所述箱体1内设置承载板2，箱体1底壁设置多个第一升降机构3，第一升降机构3的输出轴与承载板2连接，箱体1内顶壁设置有多个冲击组件10，承载板2顶壁开有凹槽11，凹槽11的底壁设置有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块7，凹槽11左部安装电机4，电机4的输出轴上连接转动杆5，转动杆5的左部具有第一螺纹，转动杆5右部具有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹旋向相反，转动杆5贯穿两个运动块6，两个运动块6分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，两个运动块6分别与两个滑块7连接，运动块6的顶壁连接夹持板8，夹持板8位于承载板2上方，两块夹持板8能够对显示组件进行夹持固定。
[0020]本实施例中在箱体1底壁设置多个第一升降机构3，第一升降机构3的输出轴与承载板2连接，第一升降机构3能够带动承载板2上下运动，调整承载板2的位置，承载板2底壁开有凹槽11，凹槽11左部设置电机4，电机4的输出轴上连接转动杆5，电机4启动带动转动杆5转动，转动杆5左部和右部设置有第一螺纹和第二螺纹，两个运动块6分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，两个运动块6分别与两个滑块7连接，电机4启动，能够带动转动杆5转动，进而带动两个运动块6相向运动或背向运动，运动块6上连接有夹持板8，进而能够带动两块夹持板8相向运动或背向运动，调整两块夹持板8的位置，能够对不同大小的显示屏进行夹
持，具体使用的时候，根据显示屏的大小，将显示屏放置于承载板2上，启动电机4，带动两块夹持板8运动对显示屏进行夹持固定，然后根据显示屏的不同厚度，调整承载板2的高度，使得冲击组件与不同显示屏顶壁接触时，下降的高度保持一致，这样本装置能够对不同大小和不同厚度的显示屏进行抗冲击测试，提高测试装置运用的广泛性。
[0021]本实施例中所述夹持板8的顶壁连接有支撑杆13，支撑杆13的顶端连接有固定板14，螺纹杆15贯穿固定板14并与固定板14螺纹连接，螺纹杆15的底端连接有压板16，压板16位于夹持板8内侧，螺纹杆15的底端与压板16转动连接，压板16上连接有活动杆17，活动杆17活动贯穿固定板14。本实施例中在夹持板8顶壁连接支撑杆13，支撑杆13的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示组件测试装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置承载板(2)，箱体(1)底壁设置多个第一升降机构(3)，第一升降机构(3)的输出轴与承载板(2)连接，箱体(1)内顶壁设置有多个冲击组件(10)，承载板(2)顶壁开有凹槽(11)，凹槽(11)的底壁设置有滑槽(12)，滑槽(12)内滑动连接有滑块(7)，凹槽(11)左部安装电机(4)，电机(4)的输出轴上连接转动杆(5)，转动杆(5)的左部具有第一螺纹，转动杆(5)右部具有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹旋向相反，转动杆(5)贯穿两个运动块(6)，两个运动块(6)分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，两个运动块(6)分别与两个滑块(7)连接，运动块(6)的顶壁连接夹持板(8)，夹持板(8)位于承载板(2)上方，两块夹持板(8)能够对显示组件进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种显示组件测试装置，其特征在于，所述夹持板(8)的顶壁连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)的顶端连接有固定板(14)，螺纹杆(15)贯穿固定板(14)并与固定板(14)螺纹连接，螺纹杆(15)的底端连接有压板(16)，压板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱远，郑刚，孙赫然，
申请(专利权)人：北京旺达世嘉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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