一种树脂加工均匀上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂加工均匀上料设备，包括输送带，输送带一端的底部设置有加工装置，输送带一端的顶部设置有上料机构，上料机构包括用于分料的上料板，上料板的顶端设置有为上料板提供动力的动力组件；本实用新型专利技术利用输送带、加工装置、上料机构、动力组件、连接件、第一连接杆和第二连接杆的设计，通过输送带将物料传输至输送带靠近上料板的一端，物料在上料板的凹槽内进行堆积，将上料板在输送带的一端的凹槽填满物料，然后电机通过第一连接杆和第二连接杆带动上料板进行转动，从而上料板凹槽的转动，将装满物料的凹槽，转至加工装置的顶端，将物料输送至加工装置的进料口，实现对物料均匀输送至加工装置。实现对物料均匀输送至加工装置。实现对物料均匀输送至加工装置。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂加工均匀上料设备


[0001]本技术涉及树脂加工机械
，特别涉及一种树脂加工均匀上料设备。

技术介绍

[0002]现有的树脂块在加工传输的过程中，通常采用运输带进行传输，通过运输带将树脂块输送至加工装置的进料口，但是树脂块在运输带的表面分布并不均匀，因此随着输送带传输的树脂块，传输到传输带末端的时候，树脂块往加工设备的进料口进行掉落，输送带表面的树脂块因为分布不均，因此每次树脂块掉落时候的数量均不相同，导致进入加工装置内部的树脂块，会出数量现忽多忽少的情况，从而导致树脂块上料的不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种树脂加工均匀上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂加工均匀上料设备，包括输送带，所述输送带一端的底部设置有加工装置，所述输送带一端的顶部设置有上料机构，所述上料机构包括用于分料的上料板，所述上料板的顶端设置有为上料板提供动力的动力组件。
[0005]优选的，所述上料板的顶端分别开设有多个凹槽，所述凹槽用于存储树脂块。
[0006]优选的，所述动力组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述上料板的顶端固定连接有第二连接杆。
[0007]优选的，所述电机和第二连接杆相对的一端设置有连接件，所述电机的底端固定连接有固定板，所述电机的输出端贯穿固定板，所述固定板底端的两侧分别固定连接有支架。
[0008]优选的，所述连接件包括第一连接块、第二连接块和插块，所述第一连接块的底部开设有圆槽，所述插块的底端与第二连接块的顶端固定连接，所述插块穿插设置在圆槽内，所述第一连接杆的底端与第一连接块的顶端固定连接，所述第二连接块的底端与第二连接杆的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述圆槽内壁的两侧分别开设有第一矩形孔，所述插块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧分别开设有第二矩形孔，两个所述第一矩形孔和第二矩形孔内分别穿插设置有卡块。
[0010]优选的，两个所述卡块相对的一侧分别固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧分别固定连接有弹簧。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术利用输送带、加工装置、上料机构、动力组件、连接件、第一连接杆和第二连接杆的设计，通过输送带将物料传输至输送带靠近上料板的一端，物料在上料板的凹槽内进行堆积，将上料板在输送带的一端的凹槽填满物料，然后电机通过第一连接杆和第
二连接杆带动上料板进行转动，从而上料板凹槽的转动，将装满物料的凹槽，转至加工装置的顶端，将物料输送至加工装置的进料口，通过每个相同的凹槽，从而实现对物料均匀输送至加工装置。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A放大结构示意图。
[0015]图3为本技术连接件剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、输送带；2、加工装置；3、电机；4、第一连接杆；5、第一连接块；6、第二连接块；7、第二连接杆；8、上料板；9、插块；10、弹簧；11、挡板；12、卡块；13、固定板；14、支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种树脂加工均匀上料设备，包括输送带1，输送带1一端的底部设置有加工装置2，输送带1一端的顶部设置有上料机构，上料机构包括用于分料的上料板8，上料板8的顶端设置有为上料板8提供动力的动力组件。
[0020]具体的，动力组件包括电机3，电机3的输出端固定连接有第一连接杆4，上料板8的顶端固定连接有第二连接杆7，电机3和第二连接杆7相对的一端设置有连接件，电机3的底端固定连接有固定板13，电机3的输出端贯穿固定板13，固定板13底端的两侧分别固定连接有支架14，上料板8的顶端分别开设有多个凹槽，凹槽用于存储树脂块。
[0021]进一步，输送带1和加工装置2为现有传送带和树脂块加工机，加工装置2的进料口设置在上料板8的底端，电机3为现有的电机，与外部控制电源电性连接，通过控制电源开启电机3，第一连接杆4和第二连接杆7为直径相同的圆杆，第二连接杆7设置在上料板8顶端的中部，固定板13的中部开设有圆孔，用于穿插电机3的输出端，固定板13与电机3的底端通过螺钉或者焊接进行固定连接，固定板13的四角分别开孔，并通过螺栓与两个支架14固定连接，支架14的作用为支撑固定固定板13，支架14的支脚与地面将进行固定连接，从而保证支架14的稳定性，上料板8的凹槽可以根据实际生产所需，进行多规格开孔，但同一个上料板8上面的凹槽尺寸规格均相同，凹槽沿着上料板8外部等间距开设，上料板8的直径与输送带1传输宽度相同，物料在输送带1靠近上料板8的一端，由于上料板8的阻挡无法继续移动，在转动上料板8前，需要先启动输送带1，使树脂块在上料板8靠近输送带1一端的位置产生堆积，从而使上料板8靠近输送带1一端的凹槽内充满树脂块，当开启电机3使上料板8转动的时候，上料板8将充满树脂块的凹槽转至加工装置2的进料口，没有树脂块的凹槽转至输送带1进行树脂块的填充，通过输送带1不断传送的树脂块，从而使凹槽内被填塞，每隔凹槽的规格相同，从而保证上料的均匀。
[0022]具体的，连接件包括第一连接块5、第二连接块6和插块9，第一连接块5的底部开设
有圆槽，插块9的底端与第二连接块6的顶端固定连接，插块9穿插设置在圆槽内，第一连接杆4的底端与第一连接块5的顶端固定连接，第二连接块6的底端与第二连接杆7的顶端固定连接，圆槽内壁的两侧分别开设有第一矩形孔，插块9的内部开设有空腔，空腔内壁的两侧分别开设有第二矩形孔，两个第一矩形孔和第二矩形孔内分别穿插设置有卡块12，两个卡块12相对的一侧分别固定连接有挡板11，两个挡板11相对的一侧分别固定连接有弹簧10。
[0023]进一步，第一连接块5和第二连接块6为同规格的圆柱，圆槽的尺寸为插块9尺寸的1.02倍，插块9为圆柱形，弹簧10在空腔内始终为压缩状态，挡板11的尺寸为第二矩形孔尺寸的1.2倍，第一矩形孔和第二矩形孔的尺寸相同，当插块9穿插在圆槽时，卡块12可以同时穿插在第一矩形孔和第二矩形孔内，卡块12的尺寸为第一矩形孔尺寸的0.95倍，当卡块12穿插在第一矩形孔和第二矩形孔内时，可以将第一连接块5和第二连接块6进行稳定连接，从而电机3输出轴转动的时候，带动第一连接杆4，第一连接杆4带动第一连接块5，第一连接块5通过带动两个卡块12来带动插块9进行同步转动，插块9带动第二连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂加工均匀上料设备，包括输送带(1)，所述输送带(1)一端的底部设置有加工装置(2)，其特征在于，所述输送带(1)一端的顶部设置有上料机构，所述上料机构包括用于分料的上料板(8)，所述上料板(8)的顶端设置有为上料板(8)提供动力的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种树脂加工均匀上料设备，其特征在于，所述上料板(8)的顶端分别开设有多个凹槽，所述凹槽用于存储树脂块。3.根据权利要求1所述的一种树脂加工均匀上料设备，其特征在于，所述动力组件包括电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一连接杆(4)，所述上料板(8)的顶端固定连接有第二连接杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种树脂加工均匀上料设备，其特征在于，所述电机(3)和第二连接杆(7)相对的一端设置有连接件，所述电机(3)的底端固定连接有固定板(13)，所述电机(3)的输出端贯穿固定板(13)，所述固定板(13)底端的两侧分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷道斌，杨劲松，
申请(专利权)人：成都博高合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：