一种带有冷凝器的油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:39273272 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 10:51
本实用新型专利技术公开了一种带有冷凝器的油水分离装置,包括罐体,所述罐体的一侧固定连接有冷凝器,所述冷凝器的一侧固定连接有冷却管,所述罐体的内部固定连接有第二挡板,所述罐体的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的内部设置有电机,所述电机的输出端转动连接有传动轴,所述传动轴的一侧转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的轴心处设置有第一固定杆,所述第一齿轮啮合皮带,该装置通过电机的设置使得在对油水混合物的分离时,形成全自动化作业方式,同时被分离出的油污能够通过出水口进行轻松的取出,该装置通过漏孔的设置,使得油水混合物进入第一挡板内时能够简单的进行第一步分离处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷凝器的油水分离装置


[0001]本技术涉及油水分离
,具体地说,涉及一种带有冷凝器的油水分离装置。

技术介绍

[0002]油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。
[0003]中国专利申请号为202020465078.1提出的一种油水分离装置,包括:油水分离罐和多级油水分离器,多级油水分离器悬空地安装在油水分离罐中,多级油水分离器的上端与油水分离罐的顶盖下侧密封连接,油水分离罐的第一侧的上部设置有入口,油水分离罐的底部设置有沉淀物排出口,多级油水分离器与油水分离罐的内壁之间形成流动通道,油水分离罐的顶盖上依次设置有第一出油口、第二出油口、第三出油口和出水口,入口通过流动通道与第一出油口连通,第二出油口、第三出油口和出水口均与多级油水分离器连通,多级油水分离器的入口与流动通道连通。本技术能通过一次的撇油循环从而达到多次撇油的效果,从一定程度上能够增加清洗液的纯度。
[0004]申请人在实施上述方案时发现以下不足:
[0005]该装置在对油水混合物进行分离时,油水混合物可能会出现温度过高的问题,当温度过高时油水混合物不易分离且极容易对工作人员造成烫伤的问题,严重影响作业的安全。

技术实现思路

[0006]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种带有冷凝器的油水分离装置所采用的技术方案是:包括罐体,所述罐体的一侧固定连接有冷凝器,所述冷凝器的一侧固定连接有冷却管,所述罐体的内部固定连接有第二挡板,所述罐体的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的内部设置有电机,所述电机的输出端转动连接有传动轴23,所述传动轴的一侧转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的轴心处设置有第一固定杆,所述第一齿轮啮合皮带,冷凝器主要通过冷却管对罐体内部的油水混合物进行降温处理,第二挡板主要用来阻挡油水混合物流入刮油铲的工作范围外,支撑架用来固定保护壳,防止内部电机因长时间工作而脱落,第一齿轮通过皮带带动第二齿轮。
[0007]作为优选方案,所述皮带的底部固定连接有刮油铲,所述皮带的一侧啮合第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处转动连接有轴承,第二齿轮被皮带带动转动,刮油铲对底部的油水混合物进行刮油,使得浮于表面的油污能够被刮油铲轻松地分离。
[0008]作为优选方案,所述轴承的轴心处固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的一侧固定连接罐体,第二固定杆与罐体固定连接使得在工作中第一齿轮和第二齿轮能够得以控制。
[0009]作为优选方案,所述罐体的内部固定连接有第一挡板,所述第一挡板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有漏孔,漏孔市第一层过滤装置,油水混合物通过第一漏孔后再使用刮油铲进行下一步分离。
[0010]作为优选方案,所述罐体的一侧固定连接有出水口,所述罐体远离出水口的一侧固定连接有扶手,油水混合物经过内部分离后通过出水口进行取出刮下的油,扶手用来推动或者拉动该装置的移动。
[0011]作为优选方案,所述罐体的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有框架,框架通过转动杆使得在使用时能够自由旋转。
[0012]作为优选方案,所述框架的一侧转动连接有转动珠,所述转动珠的一侧转动和连接有滚轮,转动珠起到一个限位作用,同时带动这滚轮的转动。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种带有冷凝器的油水分离装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该装置通过电机的设置使得在对油水混合物的分离时,通过第一齿轮与第二齿轮的转动带动皮带的同时也带动了刮油铲,从而使刮油铲在罐体内前后移动对浮于表面的油刮向至第二挡板内,同时被分离出的油污能够通过出水口进行轻松的取出。
[0016]2、该装置通过漏孔的设置,使得油水混合物进入第一挡板内时能够简单的进行第一步分离处理。
[0017]3、该装置通过滚轮的设置,使得在使用完该装置后能够快速的进行移动至下一处需要进行油水分离的地方,故而增加了工作效率,减少了劳动成本,同时该装置通过冷凝器的设置,使得在工作时能够更简单更快速的降低罐体内油水混合物的温度,便于油水混合物的分离,从而也减低了工作人员发生烫伤的情况,提高了作业的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术内部拆解结构示意图;
[0020]图3为本技术侧面结构示意图;
[0021]图4为本技术罐体立体结构示意图。
[0022]图中:1、罐体;2、出水口;3、冷凝器;4、框架;5、转动珠;6、滚轮;7、第一齿轮;8、保护壳;9、第二挡板;10、皮带;11、冷却管;12、刮油铲;13、第一挡板;14、扶手;15、支撑架;16、凹槽;17、第一固定杆;18、转动杆;19、漏孔;20、第二固定杆;21、第二齿轮;22、轴承;23、传动轴;24、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参考图1、图2和图3,一种带有冷凝器的油水分离装置,罐体1的一侧固定连接有冷凝器3,所述冷凝器3的一侧固定连接有冷却管11,所述罐体1的内部固定连接有第二挡板9,所述罐体1的一侧固定连接有支撑架15,所述支撑架15的顶部固定连接有保护壳8,所述保护壳8的内部设置有电机24,所述电机24的输出端转动连接有传动轴23,所述传动轴23的一侧转动连接有第一齿轮7,所述第一齿轮7的轴心处设置有第一固定杆17,所述第一齿轮7啮合皮带10,皮带10的底部固定连接有刮油铲12,所述皮带10的一侧啮合第二齿轮21,所述第二齿轮21的轴心处转动连接有轴承22,轴承22的轴心处固定连接有第二固定杆20,所述第二固定杆20的一侧固定连接罐体1
[0026]本技术实施例中,冷凝器3主要通过冷却管11对罐体1内部的油水混合物进行降温处理,便于油水混合物的分离,避免出现温度过高的问题,导致工作人员发生烫伤的情况,进而提高了作业的安全性。支撑架15用来固定保护壳8,防止内部电机24因长时间工作而脱落,第一齿轮7通过皮带10带动第二齿轮21,从而带动刮油铲12对底部的油水混合物进行刮油,使得浮于表面的油污能够被刮油铲12轻松地分离。
[0027]实施例2
[0028]请参考图1、图2、图3和图4,罐体1的内部固定连接有第一挡板13,所述第一挡板13的底部开设有凹槽16,所述凹槽16的内部设置有漏孔19,罐体1的一侧固定连接有出水口2,所述罐体1原理出水口2的一侧固定连接有扶手14,罐体1的底部转动连接有转动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷凝器的油水分离装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧固定连接有冷凝器(3),所述冷凝器(3)的一侧固定连接有冷却管(11),所述罐体(1)的内部固定连接有第二挡板(9),所述罐体(1)的一侧固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶部固定连接有保护壳(8),所述保护壳(8)的内部设置有电机(24),所述电机(24)的输出端转动连接有传动轴(23),所述传动轴(23)的一侧转动连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的轴心处设置有第一固定杆(17),所述第一齿轮(7)啮合皮带(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷凝器的油水分离装置,其特征在于:所述皮带(10)的底部固定连接有刮油铲(12),所述皮带(10)的一侧啮合第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)的轴心处转动连接有轴承(22)。3.根据权利要求2所述的一种带有冷凝器的油水分离装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋春玲刘子畅
申请(专利权)人:成都博高合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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