一种具有多角度旋转功能的托臂制造技术

技术编号:39287547 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
一种具有多角度旋转功能的托臂,涉及旋转托臂技术领域,包括托臂组件;所述的托臂组件包括托臂,所述的托臂的一侧安装有加强肋板,所述的托臂和加强肋板的一端转轴固定安装;所述的转轴的两端分别与上夹板和下夹板固定安装,所述的上夹板与下夹板固定安装在滑块上;在使用时,首先将滑块安装在滑架上开设的滑槽内,在滑块的两侧分别连接有上夹板和下夹板,上夹板和下夹板在远离滑块的一端设置有转轴,转轴与上下两个夹板活动安装;托臂和加强肋板的一端固定安装在转轴上,当托臂的方向需要进行转动时,托臂通过转轴沿上夹板和下夹板之间的空隙进行转动,这样在安装使用时,可以满足不同尺寸的放置板的长度的需要。不同尺寸的放置板的长度的需要。不同尺寸的放置板的长度的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度旋转功能的托臂


[0001]本技术具体涉及旋转托臂
,具体是一种具有多角度旋转功能的托臂。

技术介绍

[0002]托盘在货架的安装中对放置板起到支撑的作用,但是现在传统的托臂在进行安装时,只能通过安装架固定安装或卡接的安装架上,托臂的位置是固定的,不能进行角度的调节,当货架上的放置板的长度不能满足两个托臂之间的间距时,放置板将无法进行安装,这样就不能实现对放置板的托举。
[0003]中国专利公开号CN202120020592.9公开了一种可调托臂;包括固定底座、托臂支架和连接板。该可调托臂安装于圆弧形安装载体的侧壁上时,由于连接板的一端转动连接于固定底座,连接板的另一端转动连接于托臂支架且能够沿托臂支架的长度方向移动,从而使得托臂支架能够相对固定底座转动,进而改变托臂支架与固定底座的夹角,使得可调托臂能够水平安装在圆弧形侧壁的任一弧度上,无需根据圆弧形侧壁的弧度生产对应角度的可调托臂,从而降低加工成本,提高安装效率。当托臂受到外力影响在水平位置发生偏移时,通过调节连接板与固定底座的转动连接位置,从而能够保证托臂支架处于水平位置,实现托臂支架的角度调节,避免管线偏离设计位置造成的安全隐患。
[0004]上述专利中的托臂在进行调节时,需要将可调托臂安装于圆弧形安装载体的侧壁上,连接板的一端转动连接在固定底座上,这样在进行调节时,需要将连接用到的螺栓拆卸下来,当旋转完成后,再将连接螺栓安装上去,这样在安装调节时,需要浪费较多的时间,这样在进行调节时,可能会存在调节完成后,连接螺栓无法安装的情况;上述专利中的装置还存在一定的技术缺陷;因此,我们提供一种具有多角度旋转功能的托臂;在本装置中将上夹板和下夹板安装固定安装在滑块上,在上夹板和下夹板的一端活动安装有转轴,在转轴上固定安装在托臂和加强肋板,上下夹板和滑块安装在滑架上开设的滑槽内,便于进行上下的调节,因为托臂和加强肋板安装在转轴上,这样在进行托臂的转动时,上夹板和下夹板固定不同,只对托臂进行角度的调节,这样可以根据安装架上的放置板的长度随意的对托臂进行调节,可以满足不同长度的放置板的安装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有多角度旋转功能的托臂,以解决
技术介绍
中提出的托臂在进行调节时,需要将可调托臂安装于圆弧形安装载体的侧壁上,连接板的一端转动连接在固定底座上,这样在进行调节时,需要将连接用到的螺栓拆卸下来,当旋转完成后,再将连接螺栓安装上去,这样在安装调节时,需要浪费较多的时间,这样在进行调节时,可能会存在调节完成后,连接螺栓无法安装的情况;上述专利中的装置还存在一定的技术缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有多角度旋转功能的托臂,包括托臂组件;所述的托臂组件包括托臂,所述的托臂的一侧安装有加强肋板,所述的托臂和加强肋板的一端转轴固定安装;所述的转轴的两端分别与上夹板和下夹板固定安装,所述的上夹板与下夹板固定安装在滑块上,所述的滑块安装在滑架上开设的滑槽内;
[0008]作为本技术的进一步技术方案,所述的上夹板和下夹板呈T型设置。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述的滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,所述的滑架的一端焊接有底座。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,所述的上夹板与下夹板之间设置有转轴;所述的托臂组件和加强肋板固定安装在转轴上;所述的转轴与上夹板和下夹板活动安装。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述的托臂组件与滑块固定安装。
[0013]作为本技术的进一步技术方案,所述的托臂组件在远离滑块的一端设置有挡条。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术,在使用时,首先将滑块安装在滑架上开设的滑槽内,在滑块的两侧分别连接有上夹板和下夹板,上夹板和下夹板在远离滑块的一端设置有转轴,转轴与上下两个夹板活动安装;
[0016]2.本技术,在转轴的一侧设置固定安装有托臂和加强肋板,加强肋板固定安装在托臂的下方,对托臂起到支撑的作用;
[0017]3.本技术,托臂和加强肋板的一端固定安装在转轴上,当托臂的方向需要进行转动时,托臂通过转轴沿上夹板和下夹板之间的空隙进行转动,这样在安装使用时,可以满足不同尺寸的放置板的长度的需要,也可以根据放置板的长度进行两个托臂之间的旋转,以便于达到放置板所需要的长度。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术中图1的底部结构示意图。
[0020]图3是本技术中图1的侧视图。
[0021]图4是本技术中图2的A处局部结构示意图。
[0022]图中:1

滑架、12

滑槽、13

底座、2

托臂组件、20

托臂、21

上夹板、22

转轴、23

下夹板、24

加强肋板、3

滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种具有多角度旋转功能的托臂,包括托臂组件2;所述的托臂组件2包括托臂20,所述的托臂20的一侧安装有加强肋板24,所述的托臂20和加强肋板24的一端转轴22固定安装;所述的转轴22的两端分别与上夹板21和下夹板23
固定安装,所述的上夹板21与下夹板23固定安装在滑块3上,所述的滑块3安装在滑架1上开设的滑槽内;
[0025]所述的上夹板21和下夹板23呈T型设置;
[0026]通过采用上述技术方案,在使用时,首先将滑块3安装在滑架1上开设的滑槽12内,在滑块3的两侧分别连接有上夹板21和下夹板23,上夹板21和下夹板23在远离滑块3的一端设置有转轴22,转轴23与上下两个夹板活动安装。
[0027]所述的滑块3与滑槽12滑动连接;
[0028]所述的滑架1的一端焊接有底座13。
[0029]通过采用上述技术方案,在转轴23的一侧设置固定安装有托臂20和加强肋板24,加强肋板24固定安装在托臂20的下方,对托臂20起到支撑的作用。
[0030]本实施例中,所述的上夹板21与下夹板23之间设置有转轴22;所述的托臂组件2和加强肋板24固定安装在转轴22上;所述的转轴22与上夹板21和下夹板23活动安装。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多角度旋转功能的托臂,包括托臂组件(2);其特征在于:所述的托臂组件(2)包括托臂(20),所述的托臂(20)的一侧安装有加强肋板(24),所述的托臂(20)和加强肋板(24)的一端转轴(22)固定安装;所述的转轴(22)的两端分别与上夹板(21)和下夹板(23)固定安装,所述的上夹板(21)与下夹板(23)固定安装在滑块(3)上,所述的滑块(3)安装在滑架(1)上开设的滑槽内;所述的上夹板(21)和下夹板(23)呈T型设置。2.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转功能的托臂,其特征在于:所述的滑块(3)与滑槽(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶希叶伟伟
申请(专利权)人:泰州枫叶冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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