本实用新型专利技术涉及一种药剂瓶旋盖装置，属于药品包装技术领域。主要包括机架、第一气缸、支撑板、连接板、支撑杆、负压吸附机构、限位机构、旋盖机构、瓶盖输送轨道、支撑架，所述的瓶盖输送轨道安装在机架上，负压吸附机构通过连接板安装在机架前端，第一气缸通过支撑板安装在机架上，限位机构通过支撑杆安装在机架前端，并位于负压吸附机构和瓶盖输送轨道之间，旋盖机构通过支撑架安装在机架上，位于限位机构侧部；通过第一气缸将吸附机构上吸附的瓶盖按压至瓶口上，增加压紧力，并通过限位机构限位对瓶盖的侧部及顶部限位，避免了转盘在转动过程中，瓶盖出现反弹、松动歪斜，甚至掉落的问题，保证了瓶盖连接平稳，提高了旋盖和密封效果。提高了旋盖和密封效果。提高了旋盖和密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种药剂瓶旋盖装置
[0001]本技术属于药品包装
，具体涉及一种药剂瓶旋盖装置。
技术介绍
[0002]旋盖机是用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的旋紧瓶盖的设备，在医药、食品、日化产品等行业具有广泛的应用。
[0003]现有的药剂瓶旋盖装置，一般包括转盘、药剂瓶输送机构、瓶盖输送轨道和旋盖机构，灌装了药剂的药剂瓶由药剂瓶输送机构送入转盘，转盘间歇转动，带动药剂瓶转动，同时瓶盖由瓶盖输送轨道输送至转盘的上方，当药剂瓶从瓶盖输送轨道的下方经过时，瓶盖输送轨道将瓶盖压到药剂瓶上，然后转至旋盖工位，通过旋盖机构下压将瓶盖旋紧在药剂瓶瓶口上。
[0004]然而，通过瓶盖输送轨道自身的弹力将瓶盖压到药剂瓶的瓶口上，其压紧力较小，难以保证将瓶盖压紧在药剂瓶的瓶口上，转盘在转动过程中，经常从药剂瓶的瓶口上反弹起来，瓶盖容易松动歪斜，甚至从药剂瓶的瓶口上掉落，难以顺利将瓶盖旋紧在药剂瓶的瓶口上，从而影响药剂瓶的旋盖和密封效果。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
中瓶盖输送轨道自身的弹力其压紧力较小，难以保证将瓶盖压紧在药剂瓶的瓶口上，转盘在转动过程中，经常从药剂瓶的瓶口上反弹起来，瓶盖容易松动歪斜，甚至掉落，难以顺利将瓶盖旋紧在药剂瓶的瓶口上，从而影响药剂瓶的旋盖和密封效果的问题，本技术提供一种药剂瓶旋盖装置；通过第一气缸将吸附机构上吸附的瓶盖按压至瓶口上，增加压紧力，并通过限位机构限位对瓶盖的侧部及顶部限位，避免了转盘在转动过程中，瓶盖出现反弹、松动歪斜，甚至掉落的问题，保证了瓶盖连接平稳，提高了药剂瓶的旋盖和密封效果。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种药剂瓶旋盖装置主要包括机架、第一气缸、支撑板、连接板、支撑杆、负压吸附机构、限位机构、旋盖机构、瓶盖输送轨道、支撑架，所述的瓶盖输送轨道安装在机架上，负压吸附机构通过连接板安装在机架前端，第一气缸通过支撑板安装在机架上，限位机构通过支撑杆安装在机架前端，并位于负压吸附机构和瓶盖输送轨道之间；旋盖机构通过支撑架安装在机架上，位于限位机构侧部。
[0007]所述的负压吸附机构包括L形连接板、第二气缸、安装板、负压吸盘、负压吸管，所述的L形连接板上分别设有可竖向和横向调节第二气缸位置的第一直槽口、第二直槽口，L形连接板侧部通过螺栓与连接板连接，L形连接板底部安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部连接有安装板，安装板上设有负压吸盘，负压吸盘通过负压吸管与真空泵连接。
[0008]所述的限位机构包括第一弧形限位板、安装槽、U形连接板、第二弧形限位板、第一导向杆、弹簧、连接块、限位螺母、限位辊，所述的U形连接板与支撑杆通过螺栓连接，第一弧
形限位板安装在U形连接板一侧，U形连接板另一侧设有第一导向杆，弹簧套设在第一导向杆上，第二弧形限位板通过连接块滑动安装在第一导向杆上，弹簧端部分别与U形连接板侧部、连接块侧部抵接，第一导向杆端部设有对第二弧形限位板限位的限位螺母；所述的第一弧形限位板、第二弧形限位板内侧分别设有安装槽，安装槽内沿着圆周方向均匀设有用于对瓶盖侧部限位的限位辊；所述的第二弧形限位板顶部设有用于对瓶盖顶部限位的压板，压板侧部设有便于瓶盖下压的斜坡口。
[0009]所述的旋盖机构包括第二导向杆、滑动架、电机、橡胶旋盖套、第三气缸、转轴，所述的支撑架上对称设有第二导向杆，滑动架滑动安装在第二导向杆上，第三气缸安装在支撑架上顶端，第三气缸的活塞杆端部与滑动架顶部连接；电机安装在滑动架内，转轴通过轴承座安装在滑动架底部，电机的输出端与转轴传动连接，转轴底端螺纹连接有可拆卸的橡胶旋盖套，橡胶旋盖套内部设为锥台状的空腔结构，锥角设为6~9
°
。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过第一气缸将吸附机构上吸附的瓶盖按压至瓶口上，增加压紧力，并通过限位机构限位对瓶盖的侧部及顶部限位，避免了转盘在转动过程中，瓶盖出现反弹、松动歪斜，甚至掉落的问题，保证了瓶盖连接平稳，提高了药剂瓶的旋盖和密封效果。
附图说明
[0012]图1是本技术立体示意图1。
[0013]图2是本技术立体示意图2。
[0014]图3是图2中A处的局部放大图。
[0015]图4 是橡胶旋盖套内部结构立体示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0017]本技术公开了一种药剂瓶旋盖装置，所述的一种药剂瓶旋盖装置主要包括机架1、第一气缸2、支撑板3、连接板4、支撑杆5、负压吸附机构6、限位机构7、旋盖机构8、瓶盖输送轨道9、支撑架10，所述的瓶盖输送轨道9安装在机架1上，负压吸附机构6通过连接板4安装在机架1前端，第一气缸2通过支撑板3安装在机架1上，限位机构7通过支撑杆5安装在机架1前端，并位于负压吸附机构6和瓶盖输送轨道9之间；旋盖机构8通过支撑架10安装在机架上1，位于限位机构7侧部。
[0018]灌装了药剂的药剂瓶由药剂瓶输送机构送入转盘，转盘间歇转动，带动药剂瓶转动至瓶盖输送轨道9端部，同时瓶盖由瓶盖输送轨道9输送至转盘侧部，负压吸附机构6吸附瓶盖输送轨道9端部的瓶盖并将其移动至药剂瓶瓶口上方，启动第一气缸2，通过第一气缸2端部的活塞杆竖直向下将瓶盖压紧至药剂瓶的瓶口上，在转盘转动过程中，通过限位机构7对瓶盖顶部及侧部进行限位，当按压有瓶盖的药剂瓶通过转盘间歇转动至旋盖机构8底端时，旋盖机构8启动并竖直向下移动，从而对药剂瓶的瓶盖下压并旋紧；本技术通过第一气缸将吸附机构上吸附的瓶盖按压至瓶口上，增加压紧力，并通过限位机构限位对瓶盖的侧部及顶部限位，避免了转盘在转动过程中，瓶盖出现反弹、松动歪斜，甚至掉落的问题，
保证了瓶盖连接平稳，提高了药剂瓶的旋盖和密封效果。
[0019]所述的负压吸附机构6包括L形连接板61、第二气缸62、安装板63、负压吸盘64、负压吸管65，所述的L形连接板61上分别设有可竖向和横向调节第二气缸62位置的第一直槽口611、第二直槽口612，L形连接板61侧部通过螺栓与连接板4连接，L形连接板61底部安装有第二气缸62，第二气缸62的活塞杆端部连接有安装板63，安装板63上设有负压吸盘64，负压吸盘64通过负压吸管65与真空泵连接。
[0020]启动第二气缸62，通过第二气缸62端部的活塞杆驱动安装板63移动，使得负压吸盘64端面贴近瓶盖输送轨道9端部的瓶盖，真空泵通过负压吸管65抽气，使得负压吸盘64表面形成负压而吸牢瓶盖表面，第二气缸62端部的活塞杆驱动安装板63缩回，使得负压吸盘64上吸附的瓶盖，其轴线与药剂瓶瓶口的轴线处于同心位置，此时，启动第一气缸2，通过第一气缸2端部的活塞杆将吸附的瓶盖竖直向下压紧至药剂瓶的瓶口上，随后第一气缸2端部的活塞杆复位；通过负压吸盘吸附瓶盖的方式，吸附力强，吸附稳定，不易掉落。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药剂瓶旋盖装置，其特征在于：所述的一种药剂瓶旋盖装置包括机架（1）、第一气缸（2）、支撑板（3）、连接板（4）、支撑杆（5）、负压吸附机构（6）、限位机构（7）、旋盖机构（8）、瓶盖输送轨道（9）、支撑架（10），所述的瓶盖输送轨道（9）安装在机架（1）上，负压吸附机构（6）通过连接板（4）安装在机架（1）前端，第一气缸（2）通过支撑板（3）安装在机架（1）上，限位机构（7）通过支撑杆（5）安装在机架（1）前端，并位于负压吸附机构（6）和瓶盖输送轨道（9）之间；旋盖机构（8）通过支撑架（10）安装在机架（1）上，位于限位机构（7）侧部。2.如权利要求1所述的一种药剂瓶旋盖装置，其特征在于：所述的负压吸附机构（6）包括L形连接板（61）、第二气缸（62）、安装板（63）、负压吸盘（64）、负压吸管（65），所述的L形连接板（61）上分别设有可竖向和横向调节第二气缸（62）位置的第一直槽口（611）、第二直槽口（612），L形连接板（61）侧部通过螺栓与连接板（4）连接，L形连接板（61）底部安装有第二气缸（62），第二气缸（62）的活塞杆端部连接有安装板（63），安装板（63）上设有负压吸盘（64），负压吸盘（64）通过负压吸管（65）与真空泵连接。3.如权利要求1或2所述的一种药剂瓶旋盖装置，其特征在于：所述的限位机构（7）包括第一弧形限位板（71）、安装槽（72）、U形连接板（73）、第二弧形限位板（74）、第一导向杆（75）、弹簧（76）、连接块（77）、限位螺母（78）、限位辊（79），所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓纯，李泽鑫，李泽权，
申请(专利权)人：云南一枝蒿制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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