一种振动式超细粉碎机制造技术

技术编号:34586164 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-17 13:33
本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域,且公开了一种振动式超细粉碎机,所述机体顶部中间固定连接有入料口,所述机体正面背面内壁靠近顶部设置有粉碎箱,所述粉碎箱内设置有粉碎机构,所述机体内左右两侧中部设置有振动机构,所述机体左右两侧底部滑动连接有收集屉,粉碎机构包括有电机箱、第一电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述电机箱固定连接于粉碎箱背面左侧中部,所述第一电机固定连接于电机箱内底部,所述第一电机有输出轴。该振动式超细粉碎机,当粉碎完成后,此时粉末掉落至振动下料板上并堆积,此时打开第二电机,第二电机在工作时带动振动下料板上下进行晃动,从而使该装置可以进行快速下料工作,可以将粉料从振动下料板上震动掉。动掉。动掉。

【技术实现步骤摘要】
一种振动式超细粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
,具体为一种振动式超细粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]现有的超细粉碎机在粉碎工作完成后,由于粉碎后为粉状,导致粉末不便于下料,针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动式超细粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动式超细粉碎机,包括机体,所述机体顶部中间固定连接有入料口,所述机体正面背面内壁靠近顶部设置有粉碎箱,所述粉碎箱内设置有粉碎机构,所述机体内左右两侧中部设置有振动机构,所述机体左右两侧底部滑动连接有收集屉。
[0006]优选的,所述粉碎机构包括有电机箱、第一电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述电机箱固定连接于粉碎箱背面左侧中部,所述第一电机固定连接于电机箱内底部,所述第一电机有输出轴,所述第一粉碎辊固定连接于第一电机输出轴,所述第二粉碎辊啮合于第一粉碎辊右侧。
[0007]优选的,所述振动机构包括有动力箱、第二电机、凸轮、支撑架、固定板、震动弹簧和振动下料板,所述动力箱固定连接于机体左侧中部,所述第二电机固定连接于动力箱内底部,所述第二电机有输出轴,所述凸轮固定连接于第二电机输出轴,所述支撑架固定连接于机体内左侧,所述固定板固定连接于支撑架顶部左侧,所述震动弹簧固定连接于固定板顶部,所述振动下料板固定连接于震动弹簧顶端。
[0008]优选的,所述第一粉碎辊前端转动连接粉碎箱正面内壁,所述第二粉碎辊前后两端分别转动连接粉碎箱正面背面内壁,可以对第一粉碎辊和第二粉碎辊进行支撑工作。
[0009]优选的,所述第一电机输出轴贯穿电机箱正面和粉碎箱背面并延伸至粉碎箱内固定连接第一粉碎辊,所述粉碎箱正面左右两侧固定连接有支撑柱,支撑柱前端固定连接机体正面内壁,所述电机箱背面固定连接机体背面内壁,可以对粉碎箱进行支撑工作。
[0010]优选的,所述机体内顶部右侧固定连接有蓄电池,蓄电池电性连接第一电机和第
二电机,可以使蓄电池为第一电机和第二电机提供电力。
[0011]优选的,所述第二电机输出轴贯穿动力箱右侧和机体左侧并延伸至机体内固定连接凸轮,可以使第二电机带动凸轮转动。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种振动式超细粉碎机,具备以下有益效果:
[0013]1、该振动式超细粉碎机,当需要进行粉碎工作时,通过将原料从入料口导入粉碎箱内部,接着打开第一电机,第一电机在工作时带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动,从而将原料进行粉碎工作。
[0014]2、该振动式超细粉碎机,当粉碎完成后,此时粉末掉落至振动下料板上并堆积,此时打开第二电机,第二电机在工作时带动振动下料板上下进行晃动,从而使该装置可以进行快速下料工作,可以将粉料从振动下料板上震动掉。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术剖面正视结构示意图;
[0017]图3为本技术剖面俯视结构示意图;
[0018]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、机体;2、入料口;3、粉碎箱;4、粉碎机构;401、电机箱;402、第一电机;403、第一粉碎辊;404、第二粉碎辊;5、振动机构;501、动力箱;502、第二电机;503、凸轮;504、支撑架;505、固定板;506、震动弹簧;507、振动下料板;6、收集屉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种振动式超细粉碎机,包括机体1,机体1顶部中间固定连接有入料口2,机体1正面背面内壁靠近顶部设置有粉碎箱3,粉碎箱3内设置有粉碎机构4,机体1内左右两侧中部设置有振动机构5,振动机构5包括有动力箱501、第二电机502、凸轮503、支撑架504、固定板505、震动弹簧506和振动下料板507,动力箱501固定连接于机体1左侧中部,第二电机502固定连接于动力箱501内底部,第二电机502有输出轴,凸轮503固定连接于第二电机502输出轴,支撑架504固定连接于机体1内左侧,固定板505固定连接于支撑架504顶部左侧,震动弹簧506固定连接于固定板505顶部,振动下料板507固定连接于震动弹簧506顶端,第二电机502输出轴贯穿动力箱501右侧和机体1左侧并延伸至机体1内固定连接凸轮503,可以使第二电机502带动凸轮503转动,机体1左右两侧
底部滑动连接有收集屉6,当粉碎完成后,此时粉末掉落至振动下料板507上并堆积,此时打开第二电机502,第二电机502在工作时带动振动下料板507上下进行晃动,从而使该装置可以进行快速下料工作,可以将粉料从振动下料板507上震动掉。
[0023]粉碎机构4包括有电机箱401、第一电机402、第一粉碎辊403和第二粉碎辊404,电机箱401固定连接于粉碎箱3背面左侧中部,第一电机402固定连接于电机箱401内底部,第一电机402有输出轴,第一粉碎辊403固定连接于第一电机402输出轴,第二粉碎辊404啮合于第一粉碎辊403右侧,第一粉碎辊403前端转动连接粉碎箱3正面内壁,第二粉碎辊404前后两端分别转动连接粉碎箱3正面背面内壁,可以对第一粉碎辊403和第二粉碎辊404进行支撑工作,第一电机402输出轴贯穿电机箱401正面和粉碎箱3背面并延伸至粉碎箱3内固定连接第一粉碎辊403,粉碎箱3正面左右两侧固定连接有支撑柱,支撑柱前端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动式超细粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部中间固定连接有入料口(2),所述机体(1)正面背面内壁靠近顶部设置有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)内设置有粉碎机构(4),所述机体(1)内左右两侧中部设置有振动机构(5),所述机体(1)左右两侧底部滑动连接有收集屉(6)。2.根据权利要求1所述的一种振动式超细粉碎机,其特征在于:所述粉碎机构(4)包括有电机箱(401)、第一电机(402)、第一粉碎辊(403)和第二粉碎辊(404),所述电机箱(401)固定连接于粉碎箱(3)背面左侧中部,所述第一电机(402)固定连接于电机箱(401)内底部,所述第一电机(402)有输出轴,所述第一粉碎辊(403)固定连接于第一电机(402)输出轴,所述第二粉碎辊(404)啮合于第一粉碎辊(403)右侧。3.根据权利要求1所述的一种振动式超细粉碎机,其特征在于:所述振动机构(5)包括有动力箱(501)、第二电机(502)、凸轮(503)、支撑架(504)、固定板(505)、震动弹簧(506)和振动下料板(507),所述动力箱(501)固定连接于机体(1)左侧中部,所述第二电机(502)固定连接于动力箱(501)内底部,所述第二电机(502)有输出轴,所述凸轮(503)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:许梦芸李泽权李泽鑫
申请(专利权)人:云南一枝蒿制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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