一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯，涉及磁芯技术领域，解决了现有的磁芯散热效果、以及屏蔽效果不佳的问题，包括底板Ⅰ，底板Ⅰ上端面沿着其长度方向的两侧边缘均设置有侧壁，底板Ⅰ上端面且位于两个侧壁之间设置有中柱，侧壁的截面呈L型设置，两个侧壁沿着所述中柱轴线对称设置，底板Ⅰ沿着其宽度方向的一侧设置有与其一体成型的底板Ⅱ，底板Ⅱ远离所述底板Ⅰ的一侧上端面边缘设置有屏蔽板，屏蔽板的长度小于底板的长度，中柱、侧壁和屏蔽板的高度均相同；具有较好的磁路屏蔽效果，保证设置在此磁芯旁的其他组件的正常工作；同时具有较好的散热效果，能够将磁芯工作时产生的热量有效散发；且结构简单，方便加工的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯


[0001]本技术涉及磁芯
，特别是涉及一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯。

技术介绍

[0002]铁氧体磁芯，是一种高频导磁材料，常用于变压器等产品中，主要作用是屏蔽电磁噪声、增大导磁率、提高电感品质。
[0003]现有的磁芯几乎包围了所有的线圈和骨架，（参考中国专利：一种铁氧体磁芯，公告号“CN205845660U”以及中国专利：一种ADSL变压器用锰锌铁氧体磁芯，公告号为“CN201796687U”）, 这种结构可以很好地屏蔽了外部的电磁噪音和具有较好的磁路屏蔽效果，保证设置在此磁芯旁的其他组件的正常工作，但是此种磁芯的散热性能较差，长时间使用磁芯易产生大量的热量，若不能及时排出，磁芯易损坏。现有的磁芯虽然具有散热的效果，但在使用的过程中会出现漏磁的现象，影响其周边其他组件的正常工作，（参考中国专利：一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯，公告号为“CN213752288U”）；因此需要提供一种即具有散热功能，又具有屏蔽作用的铁氧体磁芯。

技术实现思路

[0004]本技术目的是要提供一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯，解决了现有的磁芯散热效果、以及屏蔽效果不佳的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯，包括底板Ⅰ，所述底板Ⅰ上端面沿着其长度方向的两侧边缘均设置有侧壁，所述底板Ⅰ上端面且位于两个所述侧壁之间设置有中柱，所述侧壁呈L型设置，两个所述侧壁沿着所述中柱轴线对称设置，所述底板Ⅰ沿着其宽度方向的一侧设置有与其一体成型的底板Ⅱ，所述底板Ⅱ的厚度与所述底板Ⅰ的厚度相同，所述底板Ⅱ远离所述底板Ⅰ的一侧上端面边缘设置有屏蔽板，所述屏蔽板的长度小于所述底板Ⅰ的长度，所述中柱、侧壁和屏蔽板的高度均相同。
[0007]进一步地，所述底板Ⅱ的形状呈梯形设置。
[0008]进一步地，L型的所述侧壁的拐角位置处呈弧形面设置。
[0009]进一步地，所述底板Ⅰ上端面沿着其宽度方向的另一侧边缘设置有穿线用的缺口。
[0010]进一步地，所述缺口的形状也呈梯形设置。
[0011]进一步地，所述底板Ⅰ、所述侧壁和所述中柱一体成型设置。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术的一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯，结构简单，方便安装，且通过设置屏蔽板起到导磁的作用，进而具有较好的磁路屏蔽效果，保证设置在此磁芯旁的其他组件的正常工作；通过将屏蔽板的长度小于底板Ⅰ的长度，使屏蔽板与侧壁之间形成散热缺口，通过散热缺口能够将磁芯工作时产生的热量有效散发，从而大大提高磁芯的散热效果。
[0014]进一步的，通过将底板Ⅱ的形状呈梯形设置，此结构的底板Ⅱ相较于矩形的底板
Ⅱ
，在保证磁路连通均匀的情况下，节省磁芯加工用的材料，从而降低生产成本。L型的侧壁的拐角位置处呈弧形面设置，通过弧形面的设置方便绕制线圈，且使线圈更好的与侧壁相贴合，牢固的安装在此磁芯内。
附图说明
[0015]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0016]图1是本技术实施例中的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中的整体结构俯视图。
[0018]其中，附图标记说明如下：
[0019]1、底板Ⅰ；2、侧壁；3、中柱；4、底板Ⅱ；5、屏蔽板；6、散热缺口；7、缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]参考图1和图2，为本技术提供的一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯，包括底板Ⅰ1，底板Ⅰ1上端面沿着其长度方向的两侧边缘均设置有侧壁2，底板Ⅰ1上端面且位于两个侧壁2之间设置有中柱3，侧壁2呈L型设置，两个侧壁2沿着中柱3轴线对称设置，通过将侧壁2呈L型设置，提高此磁芯的容纳量，底板Ⅰ1沿着其宽度方向的一侧设置有与其一体成型的底板Ⅱ4，底板Ⅱ4的厚度与底板Ⅰ1的厚度相同，底板Ⅱ4远离底板Ⅰ1的一侧上端面边缘设置有屏蔽板5，此磁芯工作时，通过设置屏蔽板5起到导磁的作用，进而具有较好的磁路屏蔽效果，保证设置在此磁芯旁的其他组件的正常工作；屏蔽板5的长度小于底板Ⅰ1的长度，中柱3、侧壁2和屏蔽板5的高度均相同，通过将屏蔽板5的长度小于底板Ⅰ1的长度，使屏蔽板5与侧壁2之间形成散热缺口6，通过散热缺口6能够将磁芯工作时产生的热量有效散发，从而大大提高磁芯的散热效果。
[0024]参考图1和图2，底板Ⅱ4的形状呈梯形设置，此结构的底板Ⅱ4相较于矩形的底板Ⅱ，在保证磁路连通均匀的情况下，节省磁芯加工用的材料，从而降低生产成本。L型的侧壁2的拐角位置处呈弧形面设置，通过弧形面的设置方便绕制线圈，且使线圈更好的与侧壁相贴合，牢固的安装在此磁芯内。
[0025]参考图1和图2，底板Ⅰ1上端面沿着其宽度方向的另一侧边缘设置有穿线用的缺口7。通过设置缺口7方便线圈上的线束从磁芯内引出；缺口7的形状也呈梯形设置，在保证磁芯正常工作的情况下，节省磁芯加工用的材料，降低生产成本。底板Ⅰ1、侧壁2和中柱3一体成型设置。通过一体成型设置方便对此磁芯的加工。
[0026]综上所述：此结构的磁芯具有较好的磁路屏蔽效果，保证设置在此磁芯旁的其他组件的正常工作；同时具有较好的散热效果，能够将磁芯工作时产生的热量有效散发；且结构简单，方便加工，在保证磁芯工作时磁路连通均匀的情况下，加工磁芯用的材料较少，降低生产成本，在安装时也较为方便。
[0027]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自屏蔽散热式软磁铁氧体磁芯，包括底板Ⅰ（1），所述底板Ⅰ（1）上端面沿着其长度方向的两侧边缘均设置有侧壁（2），所述底板Ⅰ（1）上端面且位于两个所述侧壁（2）之间设置有中柱（3），其特征在于，所述侧壁（2）呈L型设置，两个所述侧壁（2）沿着所述中柱（3）轴线对称设置，所述底板Ⅰ（1）沿着其宽度方向的一侧设置有与其一体成型的底板Ⅱ（4），所述底板Ⅱ（4）的厚度与所述底板Ⅰ（1）的厚度相同，所述底板Ⅱ（4）远离所述底板Ⅰ（1）的一侧上端面边缘设置有屏蔽板（5），所述屏蔽板（5）的长度小于所述底板Ⅰ（1）的长度，所述中柱（3）、侧壁（2）和屏蔽板（5）的高度均相同。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔冯兴，卜简，
申请(专利权)人：苏州天源磁业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：