一种石英坩埚高压注浆加热成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英坩埚高压注浆加热成型模具，包括模具上部、模具下部、上导热油进口、下导热油出口、导热油循环管、串联管、下导热油进口、下导热油出口、进浆孔、上部混凝土浇筑区、管路、上部树脂硅砂层、上部排水管路、上部微孔树脂、下部混凝土浇筑区、下部树脂硅砂层、下部排水管路和下部微孔树脂等；本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，耐压达到2MPa，与专用高压成型机配套使用，坩埚高压注浆成型用时短，坩埚坯体结构颗粒均匀紧实，坩埚内外壁表变光滑，通过模型外部设计有加热功能使坩埚坯体快速硬化，脱模方便，成型效率高。成型效率高。成型效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚高压注浆加热成型模具


[0001]本技术涉及高压注浆
，特别涉及一种石英坩埚高压注浆加热成型模具。

技术介绍

[0002]石英坩埚生产成型一般采用石膏模具注浆或注凝两种方法，石膏模具注浆法在石英坩埚生产中得到普遍应用，注浆法成型是靠石膏模吸水来干燥，脱模时间较长，石膏模具注浆成型脱模时间一般为8小时，成型效率比较低，产量无法满足销售订单。
[0003]注凝法成型是采用钢模，但在产品配料中配有大量添加剂，坯体在生产过程中能凝固成型，提高强度，易于快速脱模，但是坩埚内壁表面光洁度达不到技术要求，必须进行增加涂层提高内壁光洁度，所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种石英坩埚高压注浆加热成型模具。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种石英坩埚高压注浆加热成型模具，包括模具上部、模具下部、上导热油进口、上导热油出口、导热油循环管、串联管、下导热油进口、下导热油出口、进浆孔、上部混凝土浇筑区、管路、上部树脂硅砂层、上部排水管路、上部微孔树脂、下部混凝土浇筑区、下部树脂硅砂层、下部排水管路和下部微孔树脂；所述模具上部位于模具下部上方，所述模具上部下表面上固定连接有管路，所述管路的两端分别固定连通有上导热油进口和上导热油出口；所述模具下部的外表面上固定连接有数个导热油循环管，所述导热油循环管之间通过串联管相连通，所述下导热油进口固定连通在最上端的导热油循环管上，所述下导热油出口固定连通在最下端的导热油循环管上；所述模具下部底面上设有进浆孔；所述管路外部设有上部混凝土浇筑区，所述上部混凝土浇筑区外部设有上部树脂硅砂层，所述上部树脂硅砂层中设有上部排水管路，所述上部树脂硅砂层外部设有上部微孔树脂；所述模具下部腔室内部底面上设有下部混凝土浇筑区，所述下部混凝土浇筑区中设有下部树脂硅砂层，所述下部树脂硅砂层中设有下部排水管路，所述下部树脂硅砂层中设有下部微孔树脂。
[0006]作为优选，还包括上安装固定孔板、下安装固定孔板、定位锥度销、上金属框、定位销孔和下金属框；所述模具上部的四周位置上固定连接有上安装固定孔板，所述模具下部底端的四周位置上固定连接有下安装固定孔板；所述模具上部下表面四周设有定位锥度销，所述模具下部上表面四周设有定位销孔，所述定位锥度销与对应的定位销孔相对应；所述模具上部的外部设有上金属框，所述模具下部的外部设有下金属框。
[0007]作为优选，所述定位锥度销呈倒三角形状。
[0008]作为优选，所述上安装固定孔板和下安装固定孔板均为4个。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，耐压达到2MPa，与专用高压成型机配套使用，坩埚高压注浆成型用时短，坩埚坯体结构颗粒均匀紧实，坩埚内外壁表变光滑，通过模型外部设计有加热功能使坩埚坯体快速硬化，脱模方便，成型效率高。
[0011]本技术外部为Q235钢板结构，达到模型承载20MPa强度要求，模型上下部都设计有模型安装固定孔板，方便与主机安装调整。
[0012]本技术模型外上部混凝土加强部分设计有预埋导热油加热管，模型下部金属框外面设计有导热油道，为模型供热传递到坩埚坯体缩短坩埚坯体硬化时间
[0013]本技术模型内部设计有超细微孔树脂渗滤层，微孔直径2
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4niu，保证坩埚浆料最细颗粒不被排除，成型后坩埚坯体内外壁光滑细腻。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术图1的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术模具上部的结构示意图。
[0017]图4为本技术模具上部的侧视结构示意图。
[0018]图5为本技术模具下部的结构示意图。
[0019]图6为本技术模具下部的侧视结构示意图。
[0020]1‑
模具上部；2
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模具下部；3
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上安装固定孔板；4
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下安装固定孔板；5
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上导热油进口；6
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上导热油出口；7
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导热油循环管；8
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串联管；9
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下导热油进口；10
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下导热油出口；11
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进浆孔；12
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定位锥度销；13
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上金属框；14
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定位销孔；15
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下金属框；16
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上部混凝土浇筑区；17
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管路；18
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上部树脂硅砂层；19
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上部排水管路；20
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上部微孔树脂；21
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下部混凝土浇筑区；22
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下部树脂硅砂层；23
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下部排水管路；24
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下部微孔树脂。
具体实施方式
[0021]如图1至图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种石英坩埚高压注浆加热成型模具，包括模具上部1、模具下部2、上导热油进口5、上导热油出口6、导热油循环管7、串联管8、下导热油进口9、下导热油出口10、进浆孔11、上部混凝土浇筑区16、管路17、上部树脂硅砂层18、上部排水管路19、上部微孔树脂20、下部混凝土浇筑区21、下部树脂硅砂层22、下部排水管路23和下部微孔树脂24；所述模具上部1位于模具下部2上方，所述模具上部1下表面上固定连接有管路17，所述管路17的两端分别固定连通有上导热油进口5和上导热油出口6；所述模具下部2的外表面上固定连接有数个导热油循环管7，所述导热油循环管7之间通过串联管8相连通，所述下导热油进口9固定连通在最上端的导热油循环管7上，所述下导热油出口10固定连通在最下端的导热油循环管7上；所述模具下部2底面上设有进浆孔11；所述管路17外部设有上部混凝土浇筑区16，所述上部混凝土浇筑区16外部设有上部树脂硅砂层18，所述上部树脂硅砂层18中设有上部排水管路19，所述上部树脂硅砂层18外部设有上部微孔树脂20；所述模具下部2腔室内部底面上设有下部混凝土浇筑区21，所述下部混凝土浇筑区21中设有下部树脂硅砂层22，所述下部树脂硅砂层22中设有下部排水管路23，所述下部树脂硅砂层22中设有下部微孔树脂24。
[0022]如图1至图6所示，还包括上安装固定孔板3、下安装固定孔板4、定位锥度销12、上
金属框13、定位销孔14和下金属框15；所述模具上部1的四周位置上固定连接有上安装固定孔板3，所述模具下部2底端的四周位置上固定连接有下安装固定孔板4；所述模具上部1下表面四周设有定位锥度销12，所述模具下部2上表面四周设有定位销孔14，所述定位锥度销12与对应的定位销孔14相对应；所述模具上部1的外部设有上金属框13，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚高压注浆加热成型模具，其特征在于：包括模具上部（1）、模具下部（2）、上导热油进口（5）、上导热油出口（6）、导热油循环管（7）、串联管（8）、下导热油进口（9）、下导热油出口（10）、进浆孔（11）、上部混凝土浇筑区（16）、管路（17）、上部树脂硅砂层（18）、上部排水管路（19）、上部微孔树脂（20）、下部混凝土浇筑区（21）、下部树脂硅砂层（22）、下部排水管路（23）和下部微孔树脂（24）；所述模具上部（1）位于模具下部（2）上方，所述模具上部（1）下表面上固定连接有管路（17），所述管路（17）的两端分别固定连通有上导热油进口（5）和上导热油出口（6）；所述模具下部（2）的外表面上固定连接有数个导热油循环管（7），所述导热油循环管（7）之间通过串联管（8）相连通，所述下导热油进口（9）固定连通在最上端的导热油循环管（7）上，所述下导热油出口（10）固定连通在最下端的导热油循环管（7）上；所述模具下部（2）底面上设有进浆孔（11）；所述管路（17）外部设有上部混凝土浇筑区（16），所述上部混凝土浇筑区（16）外部设有上部树脂硅砂层（18），所述上部树脂硅砂层（18）中设有上部排水管路（19），所述上部树脂硅砂层（18）外部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥来，赵俊生，赵建平，张辉，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：