一种不锈钢纤维金属机织布制造技术

本发明专利技术公开一种不锈钢纤维金属机织布，包括对应设置的面层，两面层之间固接支撑层；面层包括相互交织编制的经线和纬线，经线和纬线包括不锈钢金属纤维材质的芯材，芯材外缠绕固接有外包层，芯材与外包层之间设置有阻燃线和吸热线；阻燃线包括位于芯材与外包层之间的弹性线，弹性线上固接有若干阻燃条，阻燃条的内腔设置有阻燃组件。本发明专利技术的机织布提高了阻燃性和隔热保温能力，提高了对高温恶劣环境的适用性，作为特种防护装备时提高对使用者的保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢纤维金属机织布


[0001]本专利技术属于不锈钢纤维机织布
，尤其涉及一种不锈钢纤维金属机织布。

技术介绍

[0002]不锈钢金属纤维既具有化纤、合成纤维及其制品的柔软性，又具有金属本身优良的导热、导电、耐蚀、耐高温等特性，其不锈钢金属微丝面料所特有的记忆性和褶皱效果，光彩闪烁，亮丽时尚，以及永久防静电、防辐射和抗菌作用，使之在最近几季的纱线流行趋势中占据了越来越重的位置。而不锈钢金属纤维机织布料完美的继承了不锈钢金属纤维的优点，具有优秀的抗静电、防辐射和抗菌作用，被广泛应用于抗菌服、抗辐射服以及抗静电服等领域。
[0003]但是有不锈钢金属纤维机织布由于高导热性的特性，导致在高温环境工作时的抗高温性不足，同时不锈钢金属纤维中的非金属纤维在高温时易起火燃烧；同时现有的不锈钢金属纤维面料的阻水性和速干性均不足，作为特征防护材料在高温环境下使用舒适性不足。
[0004]因此，亟需设计一种不锈钢纤维金属机织布来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种不锈钢纤维金属机织布。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种不锈钢纤维金属机织布，包括对应设置的面层，两所述面层之间固接支撑层；
[0007]所述面层包括相互交织编制的经线和纬线，所述经线和所述纬线包括不锈钢金属纤维材质的芯材，所述芯材外缠绕固接有外包层，所述芯材与所述外包层之间设置有阻燃线和吸热线；
[0008]所述阻燃线包括位于所述芯材与所述外包层之间的弹性线，所述弹性线上固接有若干阻燃条，所述阻燃条的内腔设置有阻燃组件。
[0009]优选的，所述阻燃组件包括填充在所述阻燃条内腔的第一试剂，所述阻燃条的内腔两端分别固接热胀块，两所述热胀块之间固接有密封容器，所述密封容器内填充有第二试剂；所述阻燃条的外壁开设有若干阻燃孔。
[0010]优选的，所述阻燃孔内嵌设固接有易燃层，所述易燃层位于所述阻燃孔靠近所述阻燃条内腔的一端，所述易燃层与所述第一试剂接触。
[0011]优选的，所述第一试剂为颗粒态，所述第二试剂为液态；所述第一试剂与所述第二试剂快速反应生成阻燃物质。
[0012]优选的，所述吸热线包括弹性管，所述弹性管内腔填充有相变材料，所述弹性管内腔固接有若干隔离膜，所述隔离膜的外圈与所述弹性管的内壁固接。
[0013]优选的，所述相变材料为固液相变材料。
[0014]优选的，所述支撑层包括若干纵向设置的支撑筒，所述支撑筒为正六角形，相邻的
所述支撑筒侧壁固接；所述支撑筒的顶端和底端分别与两所述面层固接。
[0015]优选的，所述支撑筒的侧壁贯穿开设有连通孔，相邻的所述支撑筒侧壁的所述连通孔对应设置，相邻的所述支撑筒的内腔连通。
[0016]优选的，贴近皮肤的所述面层上的所述外包层为吸水透气材质；远离皮肤的所述面层上的所述外包层为隔热反射材质。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：本专利技术公开了一种不锈钢纤维金属机织布，双层设置的面层之间固接有支撑层，增加了机织布整体的防护性，提高了防护效果，两层面层均由经线和纬线编织而成，方便机器自动化编织，加速制作效率；经线和纬线均包括不锈钢金属纤维制作的芯材，芯材外包有外包层，将阻燃线和吸热线固定住，使得经线和纬线在具有不锈钢金属纤维优点的同时，还增加了隔热保温性和阻燃性，使得本申请的机织布作为特种防护服的适用性更高，安全性更足；阻燃线由若干的阻燃条通过弹性线连接起来，当外界的起火或者温度达到人体承受的上限时，阻燃条内的阻燃组件触发生效，阻止燃烧发展并降低温度，实现阻燃，提高防护性。
[0018]本专利技术的机织布提高了阻燃性和隔热保温能力，提高了对高温恶劣环境的适用性，作为特种防护装备时提高对使用者的保护。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术不锈钢纤维金属机织布轴视图；
[0021]图2为本专利技术经线轴视图；
[0022]图3为本专利技术支撑层轴视图；
[0023]图4为本专利技术阻燃线结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中A的局部剖视放大图；
[0025]图6为本专利技术吸热线结构示意图；
[0026]图中：1、面层；2、支撑层；3、经线；4、纬线；5、芯材；6、外包层；7、阻燃线；8、吸热线；9、弹性线；10、阻燃条；11、第一试剂；12、热胀块；13、密封容器；14、第二试剂；15、阻燃孔；16、易燃层；17、弹性管；18、相变材料；19、隔离膜；20、支撑筒；21、连通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]参照图1
‑
6所示，本实施例提供一种不锈钢纤维金属机织布，包括对应设置的面层1，两面层1之间固接支撑层2；
[0030]面层1包括相互交织编制的经线3和纬线4，经线3和纬线4包括不锈钢金属纤维材
质的芯材5，芯材5外缠绕固接有外包层6，芯材5与外包层6之间设置有阻燃线7和吸热线8；
[0031]阻燃线7包括位于芯材5与外包层6之间的弹性线9，弹性线9上固接有若干阻燃条10，阻燃条10的内腔设置有阻燃组件。
[0032]本专利技术公开了一种不锈钢纤维金属机织布，双层设置的面层1之间固接有支撑层2，增加了机织布整体的防护性，提高了防护效果，两层面层1均由经线3和纬线4编织而成，方便机器自动化编织，加速制作效率；经线3和纬线4均包括不锈钢金属纤维制作的芯材5，芯材5外包有外包层6，将阻燃线7和吸热线8固定住，使得经线3和纬线4在具有不锈钢金属纤维优点的同时，还增加了隔热保温性和阻燃性，使得本申请的机织布作为特种防护服的适用性更高，安全性更足；阻燃线7由若干的阻燃条10通过弹性线9连接起来，当外界的起火或者温度达到人体承受的上限时，阻燃条10内的阻燃组件触发生效，阻止燃烧发展并降低温度，实现阻燃，提高防护性。本专利技术的机织布提高了阻燃性和隔热保温能力，提高了对高温恶劣环境的适用性，作为特种防护装备时提高对使用者的保护。
[0033]进一步优化方案，阻燃组件包括填充在阻燃条10内腔的第一试剂11，阻燃条10的内腔两端分别固接热胀块12，两热胀块12之间固接有密封容器13，密封容器13内填充有第二试剂14；阻燃条10的外壁开设有若干阻燃孔15；阻燃孔15内嵌设固接有易燃层16，易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢纤维金属机织布，其特征在于：包括对应设置的面层(1)，两所述面层(1)之间固接支撑层(2)；所述面层(1)包括相互交织编制的经线(3)和纬线(4)，所述经线(3)和所述纬线(4)包括不锈钢金属纤维材质的芯材(5)，所述芯材(5)外缠绕固接有外包层(6)，所述芯材(5)与所述外包层(6)之间设置有阻燃线(7)和吸热线(8)；所述阻燃线(7)包括位于所述芯材(5)与所述外包层(6)之间的弹性线(9)，所述弹性线(9)上固接有若干阻燃条(10)，所述阻燃条(10)的内腔设置有阻燃组件。2.根据权利要求1所述的不锈钢纤维金属机织布，其特征在于：所述阻燃组件包括填充在所述阻燃条(10)内腔的第一试剂(11)，所述阻燃条(10)的内腔两端分别固接热胀块(12)，两所述热胀块(12)之间固接有密封容器(13)，所述密封容器(13)内填充有第二试剂(14)；所述阻燃条(10)的外壁开设有若干阻燃孔(15)。3.根据权利要求2所述的不锈钢纤维金属机织布，其特征在于：所述阻燃孔(15)内嵌设固接有易燃层(16)，所述易燃层(16)位于所述阻燃孔(15)靠近所述阻燃条(10)内腔的一端，所述易燃层(16)与所述第一试剂(11)接触。4.根据权利要求2所述的不锈钢纤维金属机织布，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：房戈，陈海娇，赵阿卿，刘彦霞，高林，
申请(专利权)人：保定三源纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：