一种眼镜片打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜片打磨设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧设置有与其呈L型的凸台，所述支撑台上表面位于凸台一侧的中间部位设置有圆台，所述圆台的上表面中间部位设置有第一气缸，所述第一气缸的顶端通过轴承转动连接有第一夹盘，且所述圆台上设置有四个呈圆周阵列分布、可同时向第一夹盘中心移动的夹块。该一种眼镜片打磨设备，结构新颖，操作简单，不需要工作人员特意对眼镜片的中心进行调整，通过四个工型块的同时移动，从而实现对眼镜片的快速定心，使得眼镜片的中心处与第一夹盘的中心处重合，有利于提高打磨效果，进而提高了产品质量。而提高了产品质量。而提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片打磨设备


[0001]本技术属于眼镜片打磨
，尤其涉及一种眼镜片打磨设备。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，为了方便人们生活，人们专利技术了各种各样的眼镜，眼镜也成为人们生活中的必需品，而眼镜最关键的部分就是眼镜片，眼镜片在加工的过程中需要使用眼镜片打磨设备。
[0003]眼镜片在打磨时，需要先对其的中心进行固定，以便于提高打磨效果，而现有定心方式大都是操作者凭感觉进行放置，具有偏差，从而影响眼镜片的打磨效果，使得产品质量差。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种眼镜片打磨设备，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种眼镜片打磨设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧设置有与其呈L型的凸台，所述支撑台上表面位于凸台一侧的中间部位设置有圆台，所述圆台的上表面中间部位设置有第一气缸，所述第一气缸的顶端通过轴承转动连接有第一夹盘，且所述圆台上设置有四个呈圆周阵列分布、可同时向第一夹盘中心移动的夹块，所述圆台的底部设置有用于驱动夹块运动的驱动组件，所述支撑台的上表面一侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有第一电机，所述第一电机的轴部连接有连接轴，所述连接轴的底部设置有位于第一夹盘正上方的第二夹盘，所述凸台的上表面设置有活动腔，所述活动腔内腔设置有第三电机，所述第三电机的轴部连接有打磨轮，所述凸台上设置有用于驱动第三电机箱圆台一侧移动的推动组件。
[0006]优选的，所述夹块包括工型块、竖直块及弧形凸块，所述工型块上表面一侧设置有竖直块，所述弧形凸块设置于竖直块的顶端侧壁上。
[0007]优选的，所述圆台的表面设置有四个呈圆周阵列分布的限位口，所述工型块与限位口滑动连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括方形板，所述圆台的底部中间部位设置有固定轴，所述方形板的中心部位套设于固定轴上并与固定轴转动连接，所述方形板的四角处均通过转轴转动连接有L型杆，所述L型杆的另一端通过转轴与工型块的底部中间部位转动连接，其中一个所述工型块的底部中间部位设置有凸块，所述凸块的表面贯穿有横轴，所述圆台的底部位于固定轴的两侧均设置有第二气缸，所述第二气缸的端部与横轴的端部转动连接。
[0009]优选的，所述固定轴的底部设置有固定座，所述固定座的底部与支撑台的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述推动组件包括安装于凸台侧壁的第二电机，所述第二电机的轴部连接有丝杆，所述丝杆处于活动腔内腔，所述第三电机的外侧设置有电机壳，所述电机壳的侧
壁设置有与丝杆螺纹连接的螺纹筒，所述电机壳与活动腔滑动连接。
[0011]优选的，所述电机壳的两侧壁均设置有滑块，所述活动腔的两侧内壁均设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]本技术的一种眼镜片打磨设备具有以下优点：
[0013]该一种眼镜片打磨设备，结构新颖，操作简单，不需要工作人员特意对眼镜片的中心进行调整，使用时，将眼镜片放置于第一夹盘上，然后启动第二气缸，使得第二气缸拉动与其连接的工型块，此时在L型杆的作用下，使得四个工型块同时向圆台的中心处移动，从而使得四个弧形凸块与放置于第一夹盘上的眼镜片边侧接触，通过四个工型块的同时移动，从而实现对眼镜片的快速定心，使得眼镜片的中心处与第一夹盘的中心处重合，有利于提高打磨效果，进而提高了产品质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中驱动组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中圆台的仰视图；
[0018]图4为本技术中夹块的结构示意图；
[0019]图5为本技术中推动组件的结构示意图；
[0020]图中标记说明：1、支撑台；2、凸台；3、圆台；4、夹块；5、第一气缸；6、第一夹盘；7、支撑架；8、第一电机；9、连接轴；10、第二夹盘；11、活动腔；12、打磨轮；13、第二电机；14、滑槽；15、限位口；16、固定座；17、方形板；18、工型块；19、L型杆；20、第二气缸；21、凸块；22、横轴；23、固定轴；24、竖直块；25、弧形凸块；26、电机壳；27、螺纹筒；28、丝杆；29、滑块。
实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种眼镜片打磨设备做进一步详细的描述。
[0027]如图1
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5所示，本技术的一种眼镜片打磨设备，包括支撑台1，支撑台1的上表面一侧设置有与其呈L型的凸台2，支撑台1上表面位于凸台2一侧的中间部位设置有圆台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片打磨设备，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的上表面一侧设置有与其呈L型的凸台（2），所述支撑台（1）上表面位于凸台（2）一侧的中间部位设置有圆台（3），所述圆台（3）的上表面中间部位设置有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的顶端通过轴承转动连接有第一夹盘（6），且所述圆台（3）上设置有四个呈圆周阵列分布、可同时向第一夹盘（6）中心移动的夹块（4），所述圆台（3）的底部设置有用于驱动夹块（4）运动的驱动组件，所述支撑台（1）的上表面一侧设置有支撑架（7），所述支撑架（7）上安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的轴部连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的底部设置有位于第一夹盘（6）正上方的第二夹盘（10），所述凸台（2）的上表面设置有活动腔（11），所述活动腔（11）内腔设置有第三电机，所述第三电机的轴部连接有打磨轮（12），所述凸台（2）上设置有用于驱动第三电机箱圆台（3）一侧移动的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨设备，其特征在于：所述夹块（4）包括工型块（18）、竖直块（24）及弧形凸块（25），所述工型块（18）上表面一侧设置有竖直块（24），所述弧形凸块（25）设置于竖直块（24）的顶端侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种眼镜片打磨设备，其特征在于：所述圆台（3）的表面设置有四个呈圆周阵列分布的限位口（15），所述工型块（18）与限位口（15）滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种眼镜片打...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国华，
申请(专利权)人：江苏爱欣光学有限公司，
类型：新型
国别省市：