气体抽真空设备保护罩的加工治具制造技术

本实用新型专利技术属于气体抽真空设备保护罩加工技术领域，公开了气体抽真空设备保护罩的加工治具。包括底板；底板上设置两个工位，右侧为一工位，左侧为二工位；一工位的四角对应工件分别设置一工位垫块；每个一工位垫块相邻处均设一个一工位压板，每个一工位压板的外侧分别设一个用于限位一工位压板的压板挡块，一工位压板与底板之间通过螺栓活动连接；靠近二工位的两个一工位垫块之间设置X向定位块，位于前端的两个一工位垫块之间设置Y向定位块，二工位中间对应工件设置两个芯轴；二工位靠近一工位侧前后两端均设置两个二工位垫块；每个芯轴配设一个活动连接的二工位压板。该加工治具降低废品率并提高工作效率。低废品率并提高工作效率。低废品率并提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
气体抽真空设备保护罩的加工治具


[0001]本技术属于气体抽真空设备保护罩加工
，本技术涉及气体抽真空设备保护罩的加工治具。

技术介绍

[0002]气体抽真空设备保护罩是气体抽真空设备的一个密封部件，对于定位孔的孔径大小及位置度、上下平面的平面度及光洁度、轴承孔径的大小等要求非常严格，另外正面相关联尺寸与侧面一些加工尺寸的位置要求也是很严格，人工操作对实现上述要求的保证难度很大。因此急需一种加工治具来实现其操作，以降低废品率和提高工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种气体抽真空设备保护罩的加工治具，该加工治具降低废品率并提高工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体抽真空设备保护罩的加工治具，包括底板；底板上设置两个工位，右侧为一工位，左侧为二工位；一工位的四角对应工件分别设置一工位垫块；每个一工位垫块相邻处均设一个一工位压板，每个一工位压板的外侧分别设一个用于限位一工位压板的压板挡块，一工位压板与底板之间通过螺栓活动连接；靠近二工位的两个一工位垫块之间设置X向定位块，位于前端的两个一工位垫块之间设置Y向定位块，二工位中间对应工件设置两个芯轴；二工位靠近一工位侧前后两端均设置两个二工位垫块；四个二工位垫块为间断环形设置在一个半圆周上；且四个二工位垫块与底板之间为镶嵌连接；每个芯轴配设一个活动连接的二工位压板。
[0005]进一步的，所述底板为长方形板。
[0006]进一步的，四个一工位垫块呈中心对称设置。
[0007]进一步的，四个一工位压板呈中心对称设置。
[0008]进一步的，四个压板挡块呈中心对称设置。
[0009]进一步的，一工位压板高度高于一工位垫块高度。一工位压板可沿螺栓旋转，一工位压板旋转通过压板挡块限位；通过螺栓锁紧用一工位压板和一工位垫块锁紧工件。
[0010]进一步的，芯轴与工件上的轴承孔位置对应设置。
[0011]进一步的，芯轴顶部设有螺纹孔，芯轴顶部与二工位压板通过螺栓和螺纹孔连接。
[0012]为了限定工件X向和Y向串动，在左侧和前侧分别设置了X向定位块和Y向定位块。左侧二工位中间位置前后设置两个芯轴，与工件的轴承孔相配合，限定了水平方向，在底板上镶嵌了间断环形的二工位垫块。在芯轴中心部位各设置一个螺栓，中间插入二工位压板，工件安装后，旋转螺栓，将工件压紧在二工位垫块上。
[0013]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]本技术提供的加工治具在一块底板上设置成两个工位，每个产品先后安装在两个工位上，确保了每次更换时两个工位加工的关联尺寸同步性；根据产品的形状特点，设
置了四角锁紧定位的夹紧结构，达到消振的效果，满足了产品相关的工艺要求。
[0015]本技术提供的加工治具与现有技术相比具有以下的优点：
[0016]1)两个工位设定在一块底板上，可以确保两个工位相关联的尺寸一致性；
[0017]2)一工位四个一工位压板采用旋转式，且设置了压板挡块，使一工位压板旋转90
°
即可到位，夹紧位置准确，作业便捷；
[0018]3)二工位垫块采用断续环形的方式，减小了与工件的接触面，且采用镶嵌式，二工位垫块磨损后可更换。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0020]图1是本技术气体抽真空设备保护罩的加工治具主视图。
[0021]图2是本技术气体抽真空设备保护罩的加工治具俯视图。
[0022]图3是本技术气体抽真空设备保护罩的加工治具二工位无工件俯视图。
[0023]图中1.工件、2.底板、3.Y向定位块、4.X向定位块、5.一工位压板、6.压板挡块A、7.压板挡块B、8.一工位垫块、9.芯轴、10.二工位垫块A、11.二工位垫块B、12.二工位压板。
具体实施方式
[0024]以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0025]实施例1
[0026]一种气体抽真空设备保护罩的加工治具，如图1
‑
3所示，包括底板2；底板2上设置两个工位，右侧为一工位，左侧为二工位；一工位的四角对应工件分别设置一工位垫块8；每个一工位垫块8相邻处均设一个一工位压板5，每个一工位压板5的外侧分别设一个用于限位一工位压板5的压板挡块，一工位压板5与底板2之间通过螺栓活动连接；靠近二工位的两个一工位垫块8之间设置X向定位块4，位于前端的两个一工位垫块8之间设置Y向定位块3，二工位中间对应工件1设置两个芯轴9；二工位靠近一工位侧前后两端均设置两个二工位垫块；四个二工位垫块为间断环形设置在一个半圆周上；且四个二工位垫块与底板2之间为镶嵌连接；每个芯轴9配设一个活动连接的二工位压板12。
[0027]所述底板2为长方形板。
[0028]四个一工位垫块8呈中心对称设置。
[0029]四个一工位压板5呈中心对称设置。
[0030]四个压板挡块呈中心对称设置。
[0031]一工位压板5高度高于一工位垫块8高度。一工位压板5可沿螺栓旋转，一工位压板5旋转通过压板挡块限位；通过螺栓锁紧用一工位压板5和一工位垫块8锁紧工件1。
[0032]芯轴9与工件1上的轴承孔位置对应设置。
[0033]芯轴9顶部设有螺纹孔，芯轴9顶部与二工位压板12通过螺栓和螺纹孔连接。
[0034]工作方法：
[0035]1)将底板2安装在数控机床(不是本技术涉及设备，是市售产品)的工作台面上；
[0036]2)将工件1横向放置在一工位(右侧)的工位垫块8上，工件1的U型缺口向外；
[0037]3)拉动工件1靠在左侧的X向定位块4和前侧的Y向定位块3上；
[0038]4)旋转左前、右前、左后、右后四角的一工位压板5，对正工件1的工艺耳朵，旋转一工位压板5上的螺栓，使工件1紧固在下面的一工位垫块8上，一工位安装完毕；
[0039]5)将一工位加工完的工件1，卸下翻转后放在二工位上，两个轴承孔分别对正两个芯轴9，向下靠在二工位垫块上，在工件1上面对应芯轴9的位置放置二工位压板12，通过旋转芯轴9上配设的螺栓，使二工位压板12压紧工件2；
[0040]6)启动数控机床(不是本技术涉及设备，是市售产品)，开始加工；
[0041]7)加工完毕，卸下二工位工件1，将一工位加工完工件1卸下后，安装在二工位上，在一工位上再安装一件未加工品，循环加工。
[0042]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体抽真空设备保护罩的加工治具，其特征是，包括底板(2)；底板(2)上设置两个工位，右侧为一工位，左侧为二工位；一工位的四角对应工件分别设置一工位垫块(8)；每个一工位垫块(8)相邻处均设一个一工位压板(5)，每个一工位压板(5)的外侧分别设一个用于限位一工位压板(5)的压板挡块，一工位压板(5)与底板(2)之间通过螺栓活动连接；靠近二工位的两个一工位垫块(8)之间设置X向定位块(4)，位于前端的两个一工位垫块(8)之间设置Y向定位块(3)，二工位中间对应工件(1)设置两个芯轴(9)；二工位靠近一工位侧前后两端均设置两个二工位垫块；四个二工位垫块为间断环形设置在一个半圆周上；且四个二工位垫块与底板(2)之间为镶嵌连接；每个芯轴(9)配设一个活动连接的二工位压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，谷禹峰，
申请(专利权)人：大连太阳帕斯金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：