一种制鞋用连续式模压机制造技术

技术编号:39278559 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术公开了一种制鞋用连续式模压机,包括容纳台与防护机构,所述容纳台顶部的两侧均可拆卸地设置有鞋楦,所述容纳台的顶部设置有模压机构;所述防护机构包括防护罩,所述防护罩可拆卸地设置于所述防护罩的顶部且罩设于所述鞋楦与所述模压机构的外部,所述防护罩的表面设置有用于上下料的箱门机构,本实用新型专利技术涉及模压机技术领域。该制鞋用连续式模压机,通过气泵机构抽取集流盘内腔的气流后,竖管即可抽取防护罩内腔的气流,对橡胶气味进行收集,并注入过滤盒的内腔当中,通过过滤填充板对橡胶味道进行过滤后排放,提高对装置周围环境的保护,使装置更加绿色环保,且提高对装置周围工作人员的身体保护。装置周围工作人员的身体保护。装置周围工作人员的身体保护。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用连续式模压机


[0001]本技术涉及模压机
,具体为一种制鞋用连续式模压机。

技术介绍

[0002]胶鞋模压机用于模型加压电热硫化的方法生产布面胶鞋的设备,先将鞋帮套于鞋植上,再将各种橡胶部件按工艺要求贴于鞋上,然后放人模压机内闭合模型加压硫化,主要由模压机、鞋植进出机构和液压系统电热装置等组成,上顶板、底帮构座和四根立柱构成一封闭机架,机架内的底座上安装有油缸及其升降台,通过油缸和升降平台能够实现连续式压膜工作。
[0003]中国专利CN213412690U公开了一种连续式的制鞋用模压机,该技术方案,通过U型夹对基座进行固定限位,进而能够鞋楦进行固定限位,便于安装或拆卸,但在使用的过程中,装置为裸露在外部进行加工使用,制作完成开模后,橡胶味道较重,工作人员长时间的吸入容易对身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制鞋用连续式模压机,解决了装置为裸露在外部进行加工使用,制作完成开模后,橡胶味道较重,容易对工作人员身体造成伤害的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种制鞋用连续式模压机,包括容纳台与防护机构,所述容纳台顶部的两侧均可拆卸地设置有鞋楦,所述容纳台的顶部设置有模压机构;
[0006]所述防护机构包括防护罩,所述防护罩可拆卸地设置于所述防护罩的顶部且罩设于所述鞋楦与所述模压机构的外部,所述防护罩的表面设置有用于上下料的箱门机构,所述容纳台内壁的顶部固定连接有集流盘,所述集流盘的上表面竖向连通有若干个竖管,所述竖管顶端延伸至所述容纳台的顶部,所述容纳台的一侧面固定连接有一端敞口的过滤盒,所述过滤盒的内部设置有过滤填充板,所述集流盘通过气泵机构与所述过滤盒的内腔连通。
[0007]进一步地,所述容纳台顶部的两侧均竖向固定连接有棱柱,所述鞋楦的底部固定连接有与所述棱柱相适配的卡接棱座。
[0008]进一步地,所述容纳台的底部固定连接有若干个自锁万向轮。
[0009]进一步地,所述气泵机构包括气泵,所述气泵固定连接于所述容纳台内壁的底部,所述气泵的进气口连通有进气管,所述进气管的另一端与所述集流盘的内腔连通,所述气泵的出气口连通有出气管,所述出气管的另一端与所述过滤盒内腔的另一端连通。
[0010]进一步地,所述防护罩两侧面的底部固定连接有若干个第一连接耳,所述容纳台两侧面的顶部均固定连接有若干个第二连接耳,多个所述第一连接耳与多个所述第二连接耳一一对应,所述第一连接耳通过连接螺栓与所述第二连接耳可拆卸连接。
[0011]进一步地,所述箱门机构包括加工口,所述加工口开设于所述防护罩的后端面,所述防护罩后端面两侧的顶部均横向固定连接有电动滑轨,两个所述电动滑轨驱动地滑动部的底部固定连接有封堵半板,两个所述封堵半板可拼接为一个与所述加工口相适配的盖板。
[0012]进一步地,所述封堵半板的前侧面固定连接有与所述防护罩后端面接触的密封垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、该制鞋用连续式模压机,通过防护罩在容纳台的顶部形成一个腔体,并通过腔体中的鞋楦与模压机构进行模压加工后,防护罩将开模后散发的橡胶气味进行阻隔逸散,并通过气泵机构抽取集流盘内腔的气流后,竖管即可抽取防护罩内腔的气流,对橡胶气味进行收集,并注入过滤盒的内腔当中,通过过滤填充板对橡胶味道进行过滤后排放,提高对装置周围环境的保护,使装置更加绿色环保,且提高对装置周围工作人员的身体保护。
[0015](2)、该制鞋用连续式模压机,通过收集防护罩内腔的橡胶气味后,电动滑轨驱动滑动部移动,进而带动两个封堵半板相互远离,两个封堵半板相互远离后,将加工口进行打开,便于对制鞋操作加工进行上下料操作,且后期可通过拆卸连接螺栓后,即可将防护罩从容纳台的顶部进行拆除,便于对容纳台顶部的加工元件进行检修或是更换等操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术防护罩与电动滑轨的结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大图。
[0019]图中:1、防护罩;2、加工口;3、模压机构;4、鞋楦;5、卡接棱座;6、棱柱;7、容纳台;8、自锁万向轮;9、气泵;10、出气管;11、过滤盒;12、过滤填充板;13、进气管;14、集流盘;15、竖管;16、电动滑轨;17、封堵半板;18、密封垫;19、第一连接耳;20、第二连接耳;21、连接螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种制鞋用连续式模压机,包括容纳台7与防护机构,容纳台7顶部的两侧均可拆卸地设置有鞋楦4,容纳台7的顶部设置有模压机构3。
[0022]防护机构包括防护罩1,防护罩1可拆卸地设置于防护罩1的顶部且罩设于鞋楦4与模压机构3的外部,防护罩1的表面设置有用于上下料的箱门机构,容纳台7内壁的顶部固定连接有集流盘14,集流盘14的上表面竖向连通有若干个竖管15,竖管15顶端延伸至容纳台7的顶部。
[0023]容纳台7的一侧面固定连接有一端敞口的过滤盒11,过滤盒11的内部设置有过滤
填充板12,集流盘14通过气泵机构与过滤盒11的内腔连通。
[0024]防护罩1在容纳台7的顶部形成一个腔体,并通过腔体中的鞋楦4与模压机构3进行模压加工后,防护罩1将开模后散发的橡胶气味进行阻隔逸散。
[0025]气泵机构抽取集流盘14内腔的气流后,竖管15即可抽取防护罩1内腔的气流,对橡胶气味进行收集,并注入过滤盒11的内腔当中,通过过滤填充板12对橡胶味道进行过滤后排放,提高对装置周围环境的保护,使装置更加绿色环保,且提高对装置周围工作人员的身体保护。
[0026]容纳台7顶部的两侧均竖向固定连接有棱柱6,鞋楦4的底部固定连接有与棱柱6相适配的卡接棱座5。
[0027]将卡接棱座5卡嵌在棱柱6的外部后,即可将鞋楦4限位在容纳台7的顶部,结构简单且拆卸更换操作效率较快。
[0028]容纳台7的底部固定连接有若干个自锁万向轮8。
[0029]自锁万向轮8便于对装置进行转运移动,便于对装置更换位置进行使用。
[0030]气泵机构包括气泵9,气泵9固定连接于容纳台7内壁的底部,气泵9的进气口连通有进气管13,进气管13的另一端与集流盘14的内腔连通,气泵9的出气口连通有出气管10,出气管10的另一端与过滤盒11内腔的另一端连通。
[0031]气泵9工作后,即可通过进气管13抽取本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用连续式模压机,包括容纳台(7)与防护机构,其特征在于:所述容纳台(7)顶部的两侧均可拆卸地设置有鞋楦(4),所述容纳台(7)的顶部设置有模压机构(3);所述防护机构包括防护罩(1),所述防护罩(1)可拆卸地设置于所述防护罩(1)的顶部且罩设于所述鞋楦(4)与所述模压机构(3)的外部,所述防护罩(1)的表面设置有用于上下料的箱门机构,所述容纳台(7)内壁的顶部固定连接有集流盘(14),所述集流盘(14)的上表面竖向连通有若干个竖管(15),所述竖管(15)顶端延伸至所述容纳台(7)的顶部,所述容纳台(7)的一侧面固定连接有一端敞口的过滤盒(11),所述过滤盒(11)的内部设置有过滤填充板(12),所述集流盘(14)通过气泵机构与所述过滤盒(11)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用连续式模压机,其特征在于:所述容纳台(7)顶部的两侧均竖向固定连接有棱柱(6),所述鞋楦(4)的底部固定连接有与所述棱柱(6)相适配的卡接棱座(5)。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用连续式模压机,其特征在于:所述容纳台(7)的底部固定连接有若干个自锁万向轮(8)。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用连续式模压机,其特征在于:所述气泵机构包括气泵(9),所述气泵(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓东
申请(专利权)人:莆田市协胜鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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