一种压印人造石英石皮纹板的装置和制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纹理加工领域，尤其是涉及的是一种不需要腐蚀材料的压印人造石英石皮纹板的装置和制备方法，包括：S1：石英石打碎按照材料比例进行混合好；S2：将混合好的石英石倒入有纹理的槽中进行按压成型得到人造石英石；S3：将成型的人造石英石清理干净；S4：将根据通过纹理的槽压印后产生的纹理进行材料填充；S5：填充的材料用树脂胶密封得到人造的石英石皮纹板。皮纹板。皮纹板。

【技术实现步骤摘要】
一种压印人造石英石皮纹板的装置和制备方法


[0001]本专利技术涉及纹理加工
，尤其是涉及的是一种压印人造石英石皮纹板的装置和制备方法。

技术介绍

[0002]石英石皮纹板是一款高端石英石板材，有较好的触感和较强的视觉感受，因此市场需求量较大。但石英石皮纹板普遍生产成本较高，合格率低，且亚光效果不佳，去污能力差，并且自然的石英石无法形成需要的图案，需要用压印来进行，所以在工艺上会使用腐蚀的材料进行表面的腐蚀后进行相应的纹路进行描绘，但是腐蚀的材料容易误伤人体，具有一定的安全隐患，而且流体类的不好控制其腐蚀的精准方向，这样就会出现较大的瑕疵率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0004]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种不需要腐蚀材料的压印人造石英石皮纹板的装置和制备方法，以解决现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种压印人造石英石皮纹板的制备方法，包括：S1：石英石打碎按照材料比例进行混合好；S2：将混合好的石英石倒入有纹理的槽中进行按压成型得到人造石英石；S3：将成型的人造石英石清理干净；S4：将根据通过纹理的槽压印后产生的纹理进行材料填充；S5：填充的材料用树脂胶密封得到人造的石英石皮纹板。
[0006]在一些实施例中，步骤S3中，需要将清洗后的人造石英石抛光打磨一遍。
[0007]在一些实施例中，步骤S5，需要再将密封后处打磨掉多余的树脂然后抛光。
[0008]在一些实施例中，该树脂采用不饱和树脂。
[0009]本专利技术还提供了一种压印人造石英石皮纹板的装置包括底座，该底座四角设有滑动杆，该滑动杆上设有压印板，该滑动杆顶部设有顶板，该顶板上设有气缸，该底座顶部设有压印座，该压印座顶部设有压印槽，该压印槽内设有纹理板。
[0010]在一些实施例中，该压印槽内设有多根加热管。
[0011]在一些实施例中，该加热管之间设有冷凝管。
[0012]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过纹理的压印来形成需要的纹理人造石英石，不需要腐蚀材料来进行腐蚀这样不仅省去了处理腐蚀材料的时间，也避免工人不小心沾到，减少了安全隐患，也不担心出现过多的瑕疵率，如果出现了能将其继续打碎返工重新投入使用，节约了生产成本。
[0013]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0014]无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0015]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例共同用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0017]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一些实施例的压印装置的结构示意图；图2为本专利技术一些实施例的压印座的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底座；11、滑动杆；12、压印板；13、顶板；14、气缸；2、压印座；21、压印槽；22、纹理板；23、加热管；24、冷凝管。
实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，但并不用于限定本专利技术。
[0022]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0026]参照图1和图 2，图1为本专利技术一些实施例的压印装置的结构示意图；图2为本专利技术一些实施例的压印座的结构示意图。
[0027]本专利技术提供了一种压印人造石英石皮纹板的制备方法，包括：S1：石英石打碎按照材料比例进行混合好，准备好需要的材料；S2：将混合好的石英石倒入有纹理的槽中进行按压成型得到人造石英石；S3：将成型的人造石英石清理干净，避免表面有杂质附着其中；S4：将根据通过纹理的槽压印后产生的纹理进行材料填充，这样就可以根据需要颜色材料进行填充定制；S5：填充的材料用树脂胶密封得到人造的石英石皮纹板，这样避免省去了腐蚀的步骤，也能定制想要的纹理。
[0028]根据本专利技术的一些实施例，可选的，步骤S3中，需要将清洗后的人造石英石抛光打磨一遍。让人造石英石表面光滑。
[0029]根据本专利技术的一些实施例，可选的，步骤S5，需要再将密封后处打磨掉多余的树脂然后抛光。树脂凝固后表面会粗糙所以需要进行再次打磨。
[0030]根据本专利技术的一些实施例，可选的，该树脂采用不饱和树脂。有很强的凝固性。
[0031]本专利技术还提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压印人造石英石皮纹板的制备方法，其特征在于，包括：S1：石英石打碎按照材料比例进行混合好；S2：将混合好的石英石倒入有纹理的槽中进行按压成型得到人造石英石；S3：将成型的人造石英石清理干净；S4：将根据通过纹理的槽压印后产生的纹理进行材料填充；S5：填充的材料用树脂胶密封得到人造的石英石皮纹板。2.根据权利要求1所述的压印人造石英石皮纹板的制备方法，其特征在于：步骤S3中，需要将清洗后的人造石英石抛光打磨一遍。3.根据权利要求1所述的压印人造石英石皮纹板的制备方法，其特征在于：步骤S5，需要再将密封后处打磨掉多余的树脂然后抛光。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，郑志芳，王少芳，李文超，
申请(专利权)人：泉州耀升石业有限公司，
类型：发明
国别省市：