本发明专利技术涉及锂电池技术领域，具体为一种石墨烯锂电池极片辊压装置，包括放卷组件，以及辊压组件，以及收卷组件，以及自动下卷组件。本发明专利技术通过设置可在第一步固定待放卷的极片卷时，就对放卷的极片卷位置和收卷的极片卷位置进行对准矫正，保证放卷与收卷的极片卷位置一致，若放卷是首，收卷是尾，则只要首尾位置绝对一致，那么在整个辊压过程中，电池极片就极少出现收卷褶皱的情况，避免出现停机纠偏的现象出现，从开始就保证极片卷的位置准确，也会大大提高纠偏的精度，保证辊压工作的效率和质量，并且矫正后，即可立即对极片卷进行固定，将矫正与固定极片卷的工序合二为一，无需另外设置相应的装置，可大大节省生产成本。可大大节省生产成本。可大大节省生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯锂电池极片辊压装置
[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体为一种石墨烯锂电池极片辊压装置。
技术介绍
[0002]锂电池生产过程中有一个重要工序是辊压，其目的是将涂布后的极片卷碾压到规定的压实密度，提高电池的能量密度。其中极片卷是锂电池极片卷成规则的圆柱状的简称。辊压过程就是采用双辊压机对极片卷进行辊压，以增强活物质与箔片的粘接强度，以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落。同时，极片辊压可以压缩电芯体积，提高电芯能量密度，降低极片内部活物质、导电剂、粘结剂之间的孔隙率，降低电池的电阻提高电池性能。
[0003]辊压的工作过程是将极片卷依次进行放卷
‑
辊压
‑
收卷作业，即是将一个完整的极片卷先放卷，经过辊压后，再对其进行收卷，现有技术中会在辊压过程中设置校正装置，但是当校正装置发现极片卷位置不对时，已经是在收卷与放卷作业之间，由于极片处于绷直状态，相当于一条直线，因此此时若想要调整其位置，则需要大幅度调整整个极片卷的角度，操作过于繁琐，操作不当极易造成极片卷打皱，且会造成极片的收卷不齐，严重时甚至无法进行下一步工序的加工生产。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种石墨烯锂电池极片辊压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨烯锂电池极片辊压装置，包括放卷组件，所述放卷组件用于对极片卷进行放卷，所述放卷组件包括有对称设置的气涨轴一，所述气涨轴一用于对放卷的极片卷的位置进行固定，所述气涨轴一外壁套设有滑动连接的定位盘一，所述定位盘一用于对放卷的极片卷的位置进行校正；以及辊压组件，所述放卷组件输出的极片穿过所述辊压组件，所述辊压组件用于对极片进行辊压；以及收卷组件，所述收卷组件用于对所述辊压组件输出的极片进行收卷，所述收卷组件包括有对称设置的气涨轴二，所述气涨轴二用于对收卷的极片卷的位置进行固定，所述气涨轴二外壁套设有滑动连接的定位盘二，所述定位盘二用于对收卷的极片卷的位置进行校正；以及自动下卷组件，所述自动下卷组件用于将收卷完成的极片卷自动进行下卷，所述自动下卷组件包括有取料部和放料部，所述取料部用于将收卷完成的极片卷从所述气涨轴二上取下，所述放料部用于在取下收卷完成的极片卷后放入新的收卷筒，所述取料部工作时触动所述放料部同步运行。
[0006]进一步的，所述气涨轴一和所述气涨轴二均分别连接有驱动组件，所述气涨轴一和所述气涨轴二外壁上均分别设有滑槽一和滑槽二，所述定位盘一和所述定位盘二外壁分别设有凸块一，所述凸块一与所述滑槽一相契合，所述气涨轴一与所述驱动组件连接和所述气涨轴二与所述驱动组件连接相同。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括有支架，所述支架用于对所述气涨轴一和所述气涨
轴二进行支撑，所述气涨轴一和所述气涨轴二的一端贯穿所述支架设有套筒，所述套筒内部设有气缸一，所述气缸一的伸缩端设有连接盘一，所述连接盘一外壁设有若干个连接杆一，所述连接杆一外壁设有推块，所述凸块一上设有与所述连接杆一相匹配的通孔，所述连接杆一一端插入通孔内，所述连接杆一此端外壁设有橡胶凸起。
[0008]进一步的，所述套筒一端设有连接板一，所述套筒与所述连接板一转动连接，所述支架外壁设有气缸三，所述气缸三的伸缩端与所述连接板一固定连接。
[0009]进一步的，所述支架外壁设有转动连接的驱动盘一，所述驱动盘一内壁设有凸块二，所述凸块二与所述滑槽二相匹配，所述支架外壁设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴通过皮带一与所述驱动盘一连接，所述驱动电机一转动带动所述驱动盘一同步转动。
[0010]进一步的，所述取料部包括有电动滑轨，所述电动滑轨顶部设有支撑底座，所述电动滑轨用于驱动所述支撑底座位移，所述支撑底座内壁设有双向丝杆，所述支撑底座顶部对称设有气缸二，所述双向丝杆用于带动气缸二位移，所述气缸二的伸缩端设有V形取料架和U形取料架。
[0011]进一步的，所述U形取料架包括L架一和L架二，所述L架一与所述L架二之间滑动连接，所述L架一顶部对称设有夹持板，所述夹持板通过铰接件一与所述L架一弹性铰接，所述L架一顶部于所述夹持板一侧设有插板，所述插板位于远离所述收卷组件一侧。
[0012]进一步的，所述铰接件一包括连接轴一和扭簧，所述L架一上设有与所述夹持板相匹配的槽口，所述夹持板通过连接轴一铰接设于所述槽口中，所述扭簧套设于所述连接轴一外壁，所述扭簧用于将所述夹持板自动复位。
[0013]进一步的，所述放料部包括两个对称分布的放料架，所述放料架底部对称设有挡板，所述挡板通过铰接件二与所述放料架铰接，所述挡板一侧与牵引绳端连接，所述牵引绳另一端与连接块固定连接，所述连接块滑动设于连接盒内，所述连接块与所述连接盒内壁之间通过弹簧四弹性连接，所述连接盒底部设有开口，用于所述插板插入。
[0014]进一步的，所述铰接件二包括连接轴二和弹簧三，所述挡板通过连接轴二与所述放料架铰接，所述弹簧三设于所述连接盒与所述挡板之间，所述弹簧三用于带动所述挡板自动复位。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术可在第一步固定待放卷的极片卷时，就对放卷的极片卷位置和收卷的极片卷位置进行对准矫正，保证放卷与收卷的极片卷位置一致，若放卷是首，收卷是尾，则只要首尾位置绝对一致，那么在整个辊压过程中，电池极片就极少出现收卷褶皱的情况，避免出现停机纠偏的现象出现，从开始就保证极片卷的位置准确，也会大大提高纠偏的精度，保证辊压工作的效率和质量，并且矫正后，即可立即对极片卷进行固定，将矫正与固定极片卷的工序合二为一，无需另外设置相应的装置，可大大节省生产成本。
[0016]本专利技术对极片卷进行上料和下料时，是采用两个气涨轴同时插入或同时抽离的方式，来对极片卷进行上料和下料，由于采用两根对称的气涨轴同时进行工作，因此可对极片卷产生稳定的支撑力，相比较仅仅依靠一根气涨轴带动极片卷位移，此种方式的上料过程和下料过程均稳定安全，并且此种方式还可节省上料和下料所占用的空间，大大节约空间资源。
[0017]本专利技术可自动对收卷完成的极片卷进行下料，无需人工操作，使得下料过程简单
快捷高效，并且在下料时还可自动更换新的收卷筒，过程简单快捷，且下料和更换收卷筒之间衔接紧密，可减少换卷所占用的时间，从而可大大提高辊压的工作效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体的立体结构示意图；图2是本专利技术放卷组件的立体结构示意图；图3是本专利技术收卷组件的立体结构示意图；图4是本专利技术收卷组件另一角度的立体结构示意图；图5是本专利技术取料部的立体结构示意图；图6是本专利技术套筒的主视剖面结构示意图；图7是本专利技术连接盒的侧视剖面结构示意图；图8是本专利技术图3中A处的放大示意图；图9是本专利技术图4中B处的放大示意图；图10是本专利技术图4中C处的放大示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯锂电池极片辊压装置，其特征在于：包括放卷组件（1），所述放卷组件（1）用于对极片卷进行放卷，所述放卷组件（1）包括有对称设置的气涨轴一（2），所述气涨轴一（2）用于对放卷的极片卷的位置进行固定，所述气涨轴一（2）外壁套设有滑动连接的定位盘一（3），所述定位盘一（3）用于对放卷的极片卷的位置进行校正；以及辊压组件（4），所述放卷组件（1）输出的极片穿过所述辊压组件（4），所述辊压组件（4）用于对极片进行辊压；以及收卷组件（5），所述收卷组件（5）用于对所述辊压组件（4）输出的极片进行收卷，所述收卷组件（5）包括有对称设置的气涨轴二（6），所述气涨轴二（6）用于对收卷的极片卷的位置进行固定，所述气涨轴二（6）外壁套设有滑动连接的定位盘二（7），所述定位盘二（7）用于对收卷的极片卷的位置进行校正；以及自动下卷组件（8），所述自动下卷组件（8）用于将收卷完成的极片卷自动进行下卷，所述自动下卷组件（8）包括有取料部（9）和放料部（10），所述取料部（9）用于将收卷完成的极片卷从所述气涨轴二（6）上取下，所述放料部（10）用于在取下收卷完成的极片卷后放入新的收卷筒，所述取料部（9）工作时触动所述放料部（10）同步运行。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锂电池极片辊压装置，其特征在于：所述气涨轴一（2）和所述气涨轴二（6）均分别连接有驱动组件（11），所述气涨轴一（2）和所述气涨轴二（6）外壁上均分别设有滑槽一（12）和滑槽二（13），所述定位盘一（3）和所述定位盘二（7）外壁分别设有凸块一（14），所述凸块一（14）与所述滑槽一（12）相契合，所述气涨轴一（2）与所述驱动组件（11）连接和所述气涨轴二（6）与所述驱动组件（11）连接相同。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯锂电池极片辊压装置，其特征在于：所述驱动组件（11）包括有支架（15），所述支架（15）用于对所述气涨轴一（2）和所述气涨轴二（6）进行支撑，所述气涨轴一（2）和所述气涨轴二（6）的一端贯穿所述支架（15）设有套筒（16），所述套筒（16）内部设有气缸一（17），所述气缸一（17）的伸缩端设有连接盘一（18），所述连接盘一（18）外壁设有若干个连接杆一（19），所述连接杆一（19）外壁设有推块（20），所述凸块一（14）上设有与所述连接杆一（19）相匹配的通孔（22），所述连接杆一（19）一端插入通孔（22）内，所述连接杆一（19）此端外壁设有橡胶凸起（23）。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯锂电池极片辊压装置，其特征在于：所述套筒（16）一端设有连接板一（24），所述套筒（16）与所述连接板一（24）转动连接，所述支架（15）外壁设有气缸三（25），所述气缸三（25）的伸缩端与所述连接板一（24）固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岚，
申请(专利权)人：常州桂之源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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