一种锂电极片品质追溯系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及品质追溯技术领域，公开了一种锂电极片品质追溯系统及方法，系统包括：极片分割单元、涂布单元、极片测量单元和控制单元；其中，极片分割单元，用于对待生产锂电极片进行物理分割；涂布单元，用于对物理分割后的锂电极片进行识别和涂布；极片测量单元，用于对涂布后的锂电极片进行测量；控制单元，用于控制极片分割单元、涂布单元和极片测量单元工作，收集极片物理分割过程、涂布过程和测量过程的数据进行存储，并根据存储的数据对锂电极片进行品质追溯。通过本发明专利技术能够精准区分锂电极片的良品和坏品，避免了锂电极片的坏品流往后续工序以及良品过杀报废的现象，使得锂电极片的优率统计更准确，对锂电极片的品质追溯更加便捷和全面。加便捷和全面。加便捷和全面。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电极片品质追溯系统及方法


[0001]本专利技术涉及品质追溯
，具体涉及一种锂电极片品质追溯系统及方法。

技术介绍

[0002]工业3.0电子信息化时代使制造过程及自动化控制程度进一步大幅度提高，然其已无法满足当前的技术发展需求，因此进入工业4.0时代，旨在发展一种新生产模式，即将实体物理世界与虚拟网络世界融合，对产品全生命周期进行精细化管理，实现制造流程的全数字化以及信息通信技术的高度集成。
[0003]锂电池是一种性能优异的绿色电池，由电极极片、隔膜和电解液组成，其中的电极极片是锂电池的核心部件和重要组成部分，极片有折痕、损伤、漏印或破损等观缺陷，这些缺陷不仅会对锂电池的使用寿命产生极大的折损，而且非常可能在使用过程中带来极大的安全隐患，所以在生产过程中对极片的检测环节尤其重要，是保证电子产品性能可靠性的重要手段。
[0004]然而，当前锂电涂布极片的生产流程为多幅同时涂布，极片生产过程重量测量数据不完整，存在区域数据空白；此外，极片标记没有细化，极片产品品质追溯以卷为单位，当整卷极片整体检测通过后，则认为整卷符合要求，再进行后工序，但是其中仍存在不合格的片材，影响后续工序，即当极片出现品质异常时，难以确定异常极片的具体位置，导致极片品质追溯困难；当整卷极片整体检测不通过，则认为整卷极片均不符合要求，则整卷极片报废，但是其中仍存在合格的片材，造成良品过杀，浪费极片的同时增加了制作成本。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种锂电极片品质追溯系统及方法，通过对整卷极片物理分割后结合生产执行系统，实现了极片标记的细化以及品质追溯；能够精准区分极片的良品和坏品，避免了极片的坏品流往后续工序以及良品过杀报废，使得极片的优率统计更准确，对极片的品质追溯更加便捷和全面，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种锂电极片品质追溯系统，系统包括：
[0007]极片分割单元、涂布单元、极片测量单元和控制单元；
[0008]其中，极片分割单元，用于对待生产锂电极片进行物理分割；
[0009]涂布单元，用于对物理分割后的锂电极片进行识别和涂布；
[0010]极片测量单元，用于对涂布后的锂电极片进行测量；
[0011]控制单元，用于控制极片分割单元、涂布单元和极片测量单元工作，收集极片物理分割过程、涂布过程和测量过程的数据进行存储，并根据存储的数据对锂电极片进行品质追溯。
[0012]本专利技术的锂电极片品质追溯系统，通过对整卷极片进行细粒度的物理分割，实现了极片标记的细化以及品质追溯，能够精准区分极片的良品和坏品，避免了极片的坏品流往后续工序以及良品过杀报废的现象，使得极片的优率统计更加准确，对极片的品质追溯
更加便捷和全面。
[0013]在一种可选的实施方式中，极片分割单元，包括：放卷机构、走带记米器、激光打码机构和收卷机构，待生产锂电极片由放卷机构放卷，依次穿过走带记米器和激光打码机构，由收卷机构收卷。
[0014]本专利技术通过极片分割单元，能够实现对锂电极片的整个卷材的细粒度的物理分割，有助于实现对锂电极片更精准的品质追溯。
[0015]在一种可选的实施方式中，涂布单元包括：激光打码识别器和涂布机构，其中，激光打码识别器用于对极片编号进行识别，涂布机构用于对待生产锂电极片进行涂布生产；极片测量单元包括：CCD尺寸测量设备和极片重量测量设备，其中，CCD尺寸测量设备用于对极片上涂布区域的尺寸和位置进行测量，极片重量测量设备用于对极片的重量进行测量，进而反馈极片的面密度数据。
[0016]本专利技术通过极片测量单元对分割后的细粒度极片进行尺寸和重量的测量，有助于提高极片的品质，一定程度上提高了锂电极片品质追溯的精度。
[0017]第二方面，本专利技术提供了一种锂电极片品质追溯方法，根据第一方面的锂电极片品质追溯系统进行品质追溯，方法包括：
[0018]获取待生产锂电极片的极片编号，基于极片编号建立ea极片表单数据库；
[0019]基于ea极片表单数据库，对待生产锂电极片进行物理分割，并获取极片物理分割过程的数据；
[0020]对物理分割后的锂电极片进行涂布和测量，并获取极片涂布过程和测量过程的数据；
[0021]将极片编号、ea极片表单数据库、极片物理分割过程的数据以及涂布过程和测量过程的数据进行存储，并根据存储的数据对锂电极片进行品质追溯。
[0022]本专利技术基于ea极片表单数据库对待生产锂电极片进行物理分割后实现了极片标记的细化以及品质追溯；通过每个ea极片专属且全面的数据库，可为下流生产工序的预调节提供调节参考数据；此外，还能够精准区分极片的良品和坏品，避免了极片的坏品流往后续工序以及良品过杀报废的现象，极片的优率统计更加准确，对极片的品质追溯更加便捷和全面。
[0023]在一种可选的实施方式中，获取待生产锂电极片的极片编号的过程，包括：在控制单元中输入待生产锂电极片的订单信息，并结合预设编码规则对待生产锂电极片进行编码，得到待生产锂电极片的极片编号。
[0024]本专利技术通过对锂电极片的极片编号，能够精准获知极片的具体情况以及极片编号对应的品质追溯情况，对极片的品质追溯具有快速、便捷和精准的优势。
[0025]在一种可选的实施方式中，基于极片编号建立ea极片表单数据库的过程，包括：根据极片编号获得对应极片生产各工序的相关数据，基于相关数据建立ea极片表单数据库，相关数据包括：极片编号对应的订单号、涂布批次、浆料批次、日期、时间、浆料搅拌设备参数、涂布过程设备参数、首件检测数据以及极片生产过程数据。
[0026]本专利技术通过ea极片表单数据库来存储ea极片生产工序中涉及的关键数据，有助于快速实现对极片细粒度的品质追溯。
[0027]在一种可选的实施方式中，在控制单元控制下，极片分割单元以极片的ea为单位
标记，采用物理激光打码标记方法，基于ea极片表单数据库，对待生产锂电极片进行物理分割，过程包括，使用激光打码机构根据待生产锂电极片的极片编号对待生产锂电极片进行打码标记，划分各个ea极片的位置来实现待生产锂电极片的物理分割。
[0028]本专利技术在生产执行系统控制下以极片的ea为单位标记，通过极片分割单元实现了锂电极片的整个卷材的细粒度的物理分割，有助于对锂电极片更精准的品质追溯。
[0029]在一种可选的实施方式中，对待生产锂电极片物理分割完成后，采用涂布机构对各个ea极片进行涂布；每个ea极片涂布完成后，还利用CCD尺寸测量设备进行尺寸测量以及利用极片重量测量设备进行重量测量，并将各个涂布后的ea极片尺寸和重量数据输入控制单元进行存储。
[0030]本专利技术通过极片测量单元对分割后的细粒度极片进行尺寸和重量的测量和存储，保障了细粒度极片的尺寸和重量的高品质，一定程度上提高了锂电极片品质追溯的精度。
[0031]在一种可选的实施方式中，收集极片涂布过程和测量过程的数据的过程，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电极片品质追溯系统，其特征在于，所述系统包括：极片分割单元、涂布单元、极片测量单元和控制单元；其中，所述极片分割单元，用于对待生产锂电极片进行物理分割；所述涂布单元，用于对物理分割后的锂电极片进行识别和涂布；所述极片测量单元，用于对涂布后的锂电极片进行测量；所述控制单元，用于控制所述极片分割单元、所述涂布单元和所述极片测量单元工作，收集极片物理分割过程、涂布过程和测量过程的数据进行存储，并根据存储的数据对锂电极片进行品质追溯。2.根据权利要求1所述的锂电极片品质追溯系统，其特征在于，所述极片分割单元，包括：放卷机构、走带记米器、激光打码机构和收卷机构，待生产锂电极片由所述放卷机构放卷，依次穿过所述走带记米器和所述激光打码机构，由所述收卷机构收卷。3.根据权利要求1所述的锂电极片品质追溯系统，其特征在于，所述涂布单元包括：激光打码识别器和涂布机构，其中，激光打码识别器用于对极片编号进行识别，涂布机构用于对待生产锂电极片进行涂布生产；所述极片测量单元包括：CCD尺寸测量设备和极片重量测量设备，其中，CCD尺寸测量设备用于对极片上涂布区域的尺寸和位置进行测量，极片重量测量设备用于对极片的重量进行测量，进而反馈极片的面密度数据。4.一种锂电极片品质追溯方法，根据权利要求1至3中任一所述的锂电极片品质追溯系统进行品质追溯，其特征在于，所述方法包括：获取待生产锂电极片的极片编号，基于极片编号建立ea极片表单数据库；基于ea极片表单数据库，对待生产锂电极片进行物理分割，并获取极片物理分割过程的数据；对物理分割后的锂电极片进行涂布和测量，并获取极片涂布过程和测量过程的数据；将极片编号、ea极片表单数据库、极片物理分割过程的数据以及涂布过程和测量过程的数据进行存储，并根据存储的数据对锂电极片进行品质追溯。5.根据权利要求4所述的锂电极片品质追溯方法，其特征在于，所述获取待生产锂电极片的极片编号的过程，包括：在控制单元中输入待生产锂电极片的订单信息，并结合预设编码规则对待生产锂电极片进行编码，得到待生产锂电极片的极片编号。6.根据权利要求4所述的锂电极片品质追溯...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旺辉，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：