本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池储能装置用夹持装置，包括底座，底座顶端有支撑柱固定安装有夹持台，夹持台顶端安装有限位块，且顶面设置有移动槽，移动槽内部安装有L型滑块，L型滑块底端贯穿于夹持台，且顶端安装有移动夹块，夹持台底端安装有固定板，固定板内部安装有连接轴，连接轴外壁安装有L型板。该锂电池储能装置用夹持装置，通过气缸推动推板升降来带动L型板转动，使得L型滑块顶端的移动夹块在夹持台上移动，对锂电池进行松夹，同时通过夹持台顶端和L型滑块顶端设置多组插孔，使其二者顶端的移动夹块与限位块能够插接在不同位置的插孔内，以此达到根据不同大小的锂电池来调节夹持空间。据不同大小的锂电池来调节夹持空间。据不同大小的锂电池来调节夹持空间。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池储能装置用夹持装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池储能装置用夹持装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池在加工时需要使用到夹持装置来对锂电池进行固定，而现有的夹持装置在对锂电池进行夹持后，往往会出现掉落的危险，这是因为夹持的力度不能过大，容易造成锂电池受力过度而损坏，所以就会容易出现掉落。
[0004]为此，现有技术方案(公告号：CN213562659U)中公开了一种锂电池加工用夹持装置，通过设置气缸、滑杆、第一夹板、第二夹板、弹簧和辅助夹板，可以防止锂电池被夹持过量导致损坏，两个辅助夹板可以起到更好的固定锂电池的效果。该技术方案结合说明书附图可以看出其用于夹持锂电池的夹板形状固定，使得该装置在夹持锂电池时只能夹持固定大小的锂电池，而锂电池为满足不同的生产需求会有不同的形状，因此该装置使用局限性较大，不能夹持不同大小的锂电池，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池储能装置用夹持装置，具备便于夹持不同大小锂电池等优点，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池储能装置用夹持装置，包括底座，所述底座顶端有支撑柱固定安装有夹持台，所述夹持台顶端安装有限位块，且顶面设置有移动槽，所述移动槽内部安装有L型滑块，所述L型滑块底端贯穿于夹持台，且顶端安装有移动夹块，所述夹持台底端安装有固定板，所述固定板内部安装有连接轴，所述连接轴外壁安装有L型板，所述L型板侧面贴合于L型滑块侧表面，所述固定板内部贯穿有滑杆，所述滑杆与固定板之间设置有弹簧，所述底座顶端安装有气缸，所述气缸内部安装有推杆，所述推杆顶端安装有推板。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述夹持台顶面开设有多组移动槽，且移动槽方向互为垂直关系，所述移动槽末端开设有贯穿于夹持台的空槽，所述L型滑块滑动安装于移动槽内部，且底端可移动式贯穿于空槽内部。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述夹持台顶面与L型滑块顶端均贯穿排列开设有多组插孔，所述插孔内部插接有插杆，所述插杆设置有多组，且分别固定安装于移动夹块底端和限位块底端。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定板设置有多组，且对应多组所述空槽位置对称固定安装于夹持台底端，所述固定板内部固定安装有连接轴，所述L型板可转动式套接于连接轴外壁，且长度大于固定板横向宽度。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆设置有多组，且分别横向贯穿于固定板内部，所述滑杆末端固定安装于L型滑块侧表面，所述弹簧套接于滑杆外壁，且内直径大于滑杆直径。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述气缸固定安装于底座顶端，且内部滑动安装有推杆，所述推杆顶端固定安装有推板，所述推板位于L型板正下方，且侧端与滑杆最大伸出量之间设置有空隙。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池储能装置用夹持装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过气缸推动推板升降来带动L型板转动，使得L型滑块在移动槽内部滑动，使得L型滑块顶端的移动夹块在夹持台上移动，对锂电池进行松夹，同时通过夹持台顶端和L型滑块顶端设置的多组插孔，使其二者顶端的移动夹块与限位块能够插接在不同位置的插孔内，以此达到根据不同大小的锂电池来调节夹持空间，解决了现有技术用于夹持锂电池的夹板形状固定，使得该装置在夹持锂电池时只能夹持固定大小的锂电池，不能满足可以夹持不同大小锂电池的需求。
[0016]2、本技术通过在固定板内部设置可滑动的滑杆，并在滑杆与固定板之间设置弹簧，使得气缸在驱动推板下降时，在多组弹簧的推力下，使得L型滑块复位，移动夹块向锂电池放置方向移动，对锂电池夹紧，采用弹簧的方式能够避免由于夹持力度过大导致损坏锂电池的问题，同时互相垂直设置的L型滑块配合限位块能够在锂电池多个方向进行夹持，提高了夹持的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构夹持装置立体示意图；
[0018]图2为本技术结构夹持装置上视示意图；
[0019]图3为本技术结构夹持装置侧视示意图；
[0020]图4为本技术结构夹持装置侧剖示意图；
[0021]图5为本技术结构夹持装置正剖示意图；
[0022]图6为本技术结构图5中A的局部放大示意图。
[0023]其中：1、底座；2、夹持台；3、限位块；4、移动槽；5、L型滑块；6、固定板；7、连接轴；8、L型板；9、滑杆；10、弹簧；11、气缸；12、推杆；13、推板；14、移动夹块；15、插孔；16、插杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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6，一种锂电池储能装置用夹持装置，包括底座1，底座1顶端有支撑柱固定安装有夹持台2，夹持台2顶端安装有限位块3，且顶面设置有移动槽4，移动槽4内部安装有L型滑块5，L型滑块5底端贯穿于夹持台2，且顶端安装有移动夹块14，夹持台2底端安装有固定板6，固定板6内部安装有连接轴7，连接轴7外壁安装有L型板8，L型板8侧面贴合于L型滑块5侧表面，固定板6内部贯穿有滑杆9，滑杆9与固定板6之间设置有弹簧10，底座1顶端安装有气缸11，气缸11内部安装有推杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池储能装置用夹持装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端有支撑柱固定安装有夹持台(2)，其特征在于：所述夹持台(2)顶端安装有限位块(3)，且顶面设置有移动槽(4)，所述移动槽(4)内部安装有L型滑块(5)，所述L型滑块(5)底端贯穿于夹持台(2)，且顶端安装有移动夹块(14)，所述夹持台(2)底端安装有固定板(6)，所述固定板(6)内部安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)外壁安装有L型板(8)，所述L型板(8)侧面贴合于L型滑块(5)侧表面，所述固定板(6)内部贯穿有滑杆(9)，所述滑杆(9)与固定板(6)之间设置有弹簧(10)，所述底座(1)顶端安装有气缸(11)，所述气缸(11)内部安装有推杆(12)，所述推杆(12)顶端安装有推板(13)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池储能装置用夹持装置，其特征在于：所述夹持台(2)顶面开设有多组移动槽(4)，且移动槽(4)方向互为垂直关系，所述移动槽(4)末端开设有贯穿于夹持台(2)的空槽，所述L型滑块(5)滑动安装于移动槽(4)内部，且底端可移动式贯穿于空槽内部。3.根据权利要求2所述的一种锂电池储能装置用夹持装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岚，
申请(专利权)人：常州桂之源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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