一种MBBR可变工艺一体化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MBBR工艺一体化处理设备，包括厌氧池、第一可变反应池、第二可变反应池、第三可变反应池和膜池，相邻池之间通过池壁的过水孔相连通，厌氧池内部设有厌氧池搅拌装置，三个可变反应池内部均设有反应池搅拌装置、MBBR填料箱笼和曝气装置，其中，曝气装置均设置在反应池底部，并且均与反应池外部的第一风机相连；膜池内设有MBR膜组件，MBR膜组件底部曝气系统与膜池外部的第二风机相连，MBR膜组件上部设置出水口；第二可变反应池和第三可变反应池的底部出水口均通过硝化液回流泵与第一可变反应池的底部出水口相连；膜池的底部出水口通过污泥回流泵与厌氧池相连。该设备可自由调整为A/O、A2/O、AOAO等工艺，以满足不同水质的污水处理需求。足不同水质的污水处理需求。足不同水质的污水处理需求。

【技术实现步骤摘要】
一种MBBR可变工艺一体化处理设备


[0001]本技术属于污水处理
，特别涉及一种MBBR可变工艺一体化处理装置。

技术介绍

[0002]污水处理指的是一种对污水进行处理的工艺，其目的是对水质进行净化，使污水达到特定的排放标准，一体化污水处理设备被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，其中，工业污水因水质水量波动较大，处理难度较大，不同的工业废水需要不同的处理工艺才能达到排放的标准。因此，在实际使用时，当工业废水的水量水质出现较大变化时，一体化污水处理设备的处理效果往往不佳，导致出水水质波动，并且常规的污水一体化处理装置占用的面积较大。因此，专利技术一种可变工艺的复合污水处理设备来解决上述问题很有必要。
[0003]MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的优点，又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点，具有抗冲击负荷能力强的优势；而MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio
‑
Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有出水水质优质稳定，剩余污泥产量少，占地面积小，不受设置场合限制的优点。
[0004]但是，目前MBBR和MBR结合应用的污水处理装置，往往存在应用范围窄，仅适用于特定水质的废水，限制了其应用。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了解决现有技术的缺陷，本技术提供了一种基于MBBR和MBR的可变工艺一体化工业废水处理装置，其通过设置三组可自由切换缺氧和好氧的可变反应池和MBR膜过滤系统，可根据废水水质自由调整处理工艺，满足不同水质的工业废水处理需求，保证一体化处理设备均能保持较高的出水水质。
[0006]技术方案：本技术提供了一种MBBR工艺一体化工业废水处理设备，包括厌氧池、第一可变反应池、第二可变反应池、第三可变反应池和膜池，相邻池之间通过池壁的过水孔相连通，厌氧池内部设有厌氧池搅拌装置，三个可变反应池内部均设有反应池搅拌装置、MBBR填料箱笼和曝气装置，其中，曝气装置均设置在反应池底部，并且均与反应池外部的第一风机相连；膜池内设有MBR膜组件，MBR膜组件底部曝气系统与膜池外部的第二风机相连，MBR膜组件上部设置出水口；第二可变反应池和第三可变反应池的底部出水口均通过硝化液回流泵与第一可变反应池的底部出水口相连；膜池的底部出水口通过污泥回流泵与厌氧池相连，厌氧池的侧壁设置进水口。
[0007]作为优选、改进或者具体实施方案：
[0008]所述厌氧池侧壁的进水口与进水管连接；所述厌氧池搅拌装置为潜水搅拌器，其设置在厌氧池的侧壁上，并且为可提升式。
[0009]所述反应池搅拌装置均为潜水搅拌器，其设置在反应池的侧壁上，并且为可提升式；所述MBBR填料箱笼为内部填充有MBBR填料的可提升式箱笼，箱笼通过钢丝绳与反应池顶部的钢梁相连，并且箱笼上设有吊装绳索。
[0010]所述MBR膜组件上部出水口连接的管路上设有出水泵。
[0011]所述厌氧池、第一可变反应池、第二可变反应池、第三可变反应池和膜池底部出水口连接的管路上均设有电动球阀。
[0012]所述厌氧池与第一可变反应池之间池壁的过水孔设在池壁的下部；第一可变反应池与第二可变反应池之间池壁的过水孔设在池壁的上部；第二可变反应池与第三可变反应池之间池壁的过水孔设在池壁的下部；第三可变反应池与膜池之间池壁的过水孔设在池壁的上部；优选的，所述过水孔的形状为方形或圆形。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0014]1)通过设置三组可自由切换缺氧和好氧的生化反应池，使整个设备的工艺可根据废水的水质自由调整为A/O、A2/O、AOAO等工艺，满足不同水质的工业废水的处理需求。
[0015]2)通过设置钢丝箱笼保证MBBR填料不会流失或堵塞管道，同时可提升式箱笼方便MBBR填料的投加和清理。
[0016]3)通过投加MBBR填料增加生化池生物量，因而可降低生化池中活性污泥的浓度，可有效降低后续MBR膜系统的污染。
附图说明：
[0017]图1为本技术MBBR可变工艺一体化处理设备的结构示意图。
具体实施方式：
[0018]下面结合附图对本技术作出进一步说明。
[0019]实施例：
[0020]一种MBBR工艺一体化工业废水处理设备，如图1所示，包括厌氧池1、第一可变反应池2、第二可变反应池3、第三可变反应池4和膜池5，相邻池之间通过池壁的过水孔相连通，厌氧池1内部设有厌氧池搅拌装置1.1，三个可变反应池内部均设有反应池搅拌装置2.1、MBBR填料箱笼2.2和曝气装置2.3，其中，曝气装置2.3均设置在反应池底部，并且均与反应池外部的第一风机6相连；膜池5内设有MBR膜组件5.1，MBR膜组件5.1底部曝气系统与膜池5外部的第二风机7相连，MBR膜组件5.1上部设置出水口，出水口连接的管路上设有出水泵13；第二可变反应池3和第三可变反应池4的底部出水口均通过硝化液回流泵8与第一可变反应池2的底部出水口相连；膜池5的底部出水口通过污泥回流泵9与厌氧池1相连，厌氧池1的侧壁设置进水口，进水口与进水管1.2连接。
[0021]厌氧池搅拌装置1.1为潜水搅拌器，潜水搅拌器放置在池壁的钢制底座上，并且为可提升式。
[0022]反应池搅拌装置2.1均为潜水搅拌器，潜水搅拌器放置在池壁的钢制底座上，并且为可提升式；所述MBBR填料箱笼2.2为内部填充有MBBR填料的可提升式箱笼，箱笼通过钢丝绳10与反应池顶部的钢梁11相连，并且箱笼上设有吊装绳索12。
[0023]厌氧池1、第一可变反应池2、第二可变反应池3、第三可变反应池4和膜池5底部出
水口连接的管路上均设有电动球阀。
[0024]厌氧池1与第一可变反应池2之间池壁的过水孔设在池壁的下部；第一可变反应池2与第二可变反应池3之间池壁的过水孔设在池壁的上部；第二可变反应池3与第三可变反应池4之间池壁的过水孔设在池壁的下部；第三可变反应池4与膜池5之间池壁的过水孔设在池壁的上部；优选的，所述过水孔的形状为方形或圆形。
[0025]上述设备的工作原理和工作过程如下：
[0026]待处理的工业污水通过进水管1.2进入厌氧池1中，在厌氧池搅拌装置1.1的搅拌作用下混合均匀进行厌氧反应，处理后的污水通过池壁上的过水孔依次进入第一、二、三可变反应池中，进行缺氧或好氧反应，去除污水的COD、氨氮、总磷、总氮等污染物，处理后的污水通过池壁上的过水孔进入膜池5，经过MBR膜组件5.1过滤后出水，污泥通过泵回流至前端。
[0027]当待处理污水的COD较高、氨氮和总磷偏低，需要强化一体化处理设备的去除COD能力时，可将三个可变反应池的曝气系统打开，使三个可变反应池切换为好氧池，即一体化处理设备的工艺调整为AOOO工艺，强化系统处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBBR可变工艺一体化处理设备，其特征在于，包括厌氧池(1)、第一可变反应池(2)、第二可变反应池(3)、第三可变反应池(4)和膜池(5)，相邻池之间通过池壁的过水孔相连通，厌氧池(1)内部设有厌氧池搅拌装置(1.1)，三个可变反应池内部均设有反应池搅拌装置(2.1)、MBBR填料箱笼(2.2)和曝气装置(2.3)，其中，曝气装置(2.3)均设置在反应池底部，并且均与反应池外部的第一风机(6)相连；膜池(5)内设有MBR膜组件(5.1)，MBR膜组件(5.1)底部曝气系统与膜池(5)外部的第二风机(7)相连，MBR膜组件(5.1)上部设置出水口；第二可变反应池(3)和第三可变反应池(4)的底部出水口均通过硝化液回流泵(8)与第一可变反应池(2)的底部出水口相连；膜池(5)的底部出水口通过污泥回流泵(9)与厌氧池(1)相连，厌氧池(1)的侧壁设置进水口。2.根据权利要求1所述的一种MBBR可变工艺一体化处理设备，其特征在于，所述厌氧池(1)侧壁的进水口与进水管(1.2)连接；所述厌氧池搅拌装置(1.1)为潜水搅拌器，其设置在厌氧池的侧壁上，并且为可提升式。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道康，李斌，陈梦雪，谈帅，韩笑，黄勇，林国良，
申请(专利权)人：南京高科环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：