一种异形UHPC幕墙构件模具生产制作方法技术

本申请提供了一种解决异形UHPC幕墙构件模具制作难题的方法，通过七个步骤，包括数控雕刻、原型拼接、刷涂胶衣、固化及定型、加强及固定件定型、脱模和模具检查，实现了从构件设计到模具制作的全流程。本申请通过精确的制作步骤和优化的材料选择，实现了模具质量的提升、生产效率的提高以及环保效益的增加。这些优点将显著地改善UHPC幕墙构件模具的制作过程，并为相关产业带来社会、经济和环境上的多重益处。重益处。重益处。

【技术实现步骤摘要】
一种异形UHPC幕墙构件模具生产制作方法


[0001]本专利技术涉及UHPC幕墙构件模具生产
，具体是指一种异形UHPC幕墙构件模具生产制作方法。

技术介绍

[0002]UHPC(Ultra High Performance Concrete)是一种高性能混凝土，具有优异的强度、耐久性和抗裂性能，因此被广泛应用于建筑幕墙构件的制作。然而，传统的模具制作方法存在着一些问题，如精度不高、材料浪费多、生产效率低等。因此，需要一种更加精确、高效和环保的模具制作方法来满足UHPC幕墙构件的制作需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种异形UHPC幕墙构件模具生产制作方法，包括以下具体步骤：
[0004]步骤一、数控雕刻：采用数控机床，根据UHPC幕墙深化设计模型导出的构件加工图，将构件拆分成若干部分，使用泡沫板和石膏作为原料，采用数控雕刻机雕刻出1:1构件模型，在雕刻过程中，设置合适的切削速度、进给速度以及刀具的选择和加工深度；
[0005]步骤二、原型拼接：将不同的原型部件按照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形UHPC幕墙构件模具生产制作方法，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤一、数控雕刻：采用数控机床，根据UHPC幕墙深化设计模型导出的构件加工图，将构件拆分成若干部分，使用泡沫板和石膏作为原料，采用数控雕刻机雕刻出1:1构件模型，在雕刻过程中，设置合适的切削速度、进给速度以及刀具的选择和加工深度；步骤二、原型拼接：将不同的原型部件按照一定的编码顺序进行拼接，使用石膏将各部件之间进行牢固连接，对拼缝处进行打磨，以确保构件模型表面平整度；步骤三、刷涂胶衣：将调制好的涂料刷涂在原型表面上，清洁原型表面并涂刷清漆，选择合适的涂料和比例，刷涂胶衣用于保护原型表面、填充和平滑表面，在刷涂胶衣过程中，注意涂刷厚度和均匀性，以及每层涂料之间的干燥时间；步骤四、固化及定型：使用玻璃纤维和树脂进行固化及定型，铺设一层玻璃纤维、涂刷一层树脂，待表面干燥后，循环上述步骤至达到要求的厚度，控制温度、时间和压力，防止原型变形或损坏；步骤五、加强及固定件定型：在固化及定型后，通过添加树脂板等材料，进行加强和固定操作，以增加模具的强度和稳定性，根据原型情况选择和安排加强材料和固定件的位置和方式；步骤六、脱模：根据原型和模具的材料和形状，选择合适的脱模方法，借助吊车进行脱模操作，注意力度和方向，以防止损坏；步骤七、模具检查：对制备好的模具进行全面检查和测试，包括外观检查、尺寸检查、模具装配检查、模具试模、磨损检查等，确保模具符合设计和使用要求。2.根据权利要求1所述的一种异形UHPC幕墙构件模具生产制作方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈程，张成，杜栋梁，甘涛，王乾屾，汪琨蛟，
申请(专利权)人：中国建筑工程澳门有限公司，
类型：发明
国别省市：