一种辊筒加工用自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:39276502 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:53
本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域,特别是涉及一种辊筒加工用自动输送装置,包括机架和传送带,所述机架上设置有传送带,所述机架前端表面对称设置有固定座,所述固定座内转动连接有转杆,所述转杆顶端表面设置有清洁刷,所述固定座内开设有多组活动仓,所述活动仓内滑动连接有插杆;通过设置的固定座、转杆、清洁刷、活动仓、插杆、插槽、拉杆、弹簧和把手,能够便于工作人员对传送带表面的灰尘进行清理,从有效防止辊筒表面容易沾染到传送带上的灰尘,从而导致工作人员需要对辊筒表面的灰尘进行清理,来确保对辊筒的加工精度,因此对工作人员的工作效率造成影响的情况发生。员的工作效率造成影响的情况发生。员的工作效率造成影响的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒加工用自动输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
,特别是涉及一种辊筒加工用自动输送装置。

技术介绍

[0002]输送设备广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装,输送设备具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,用输送设备的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。在生产加工中,需要用到输送装置对辊筒进行传送,以便使用者对辊筒进行进一步加工。
[0003]现有的输送装置在经过长时间的使用后,传送带上容易堆积灰尘,从而导致辊筒放置在传送带上进行传输时,辊筒表面容易沾染到传送带上的灰尘,从而导致工作人员在拿到辊筒时,还需要对辊筒表面的灰尘进行清理,来确保对辊筒的加工精度,因此对工作人员的工作效率造成影响,为此我们提出一种辊筒加工用自动输送装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种辊筒加工用自动输送装置,通过设置的固定座、转杆、清洁刷、活动仓、插杆、插槽、拉杆、弹簧和把手,能够便于工作人员对传送带表面的灰尘进行清理,从有效防止辊筒表面容易沾染到传送带上的灰尘,从而导致工作人员需要对辊筒表面的灰尘进行清理,来确保对辊筒的加工精度,因此对工作人员的工作效率造成影响的情况发生。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种辊筒加工用自动输送装置,包括机架和传送带,所述机架上设置有传送带,所述机架前端表面对称设置有固定座,所述固定座内转动连接有转杆,所述转杆顶端表面设置有清洁刷,所述固定座内开设有多组活动仓,所述活动仓内滑动连接有插杆,所述插杆内端对应的转杆表面上开设有两组插槽,所述插杆背离插槽的一侧表面上皆设置有拉杆,所述拉杆上皆缠绕设置有弹簧,所述拉杆前端表面皆设置有把手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述传送带下方的机架左侧表面设置有托板,所述托板内开设有凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁刷朝向传送带的一侧表面上设置有刷毛,所述清洁刷前后端长度之和大于传送带的前后端长度之和。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述把手呈口字状设计,所述把手表面设置有防滑纹路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述插杆呈圆柱状设计,所述活动仓与插槽皆设置为与插杆相匹配的通孔,且插杆在活动仓与插杆内来回滑动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧一端焊接在活动仓内壁上,所述弹簧另一端焊接在插杆表面上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动仓设置有两组,两组所述活动仓对称设置在清洁刷两侧的固定座内。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设置的固定座、转杆、清洁刷、活动仓、插杆、插槽、拉杆、弹簧和把手,能够便于工作人员对传送带表面的灰尘进行清理,从有效防止辊筒表面容易沾染到传送带上的灰尘,从而导致工作人员需要对辊筒表面的灰尘进行清理,来确保对辊筒的加工精度,因此对工作人员的工作效率造成影响的情况发生;
[0014]2、通过设置的托板,能够将收纳辊筒的箱子放置在托板内,使箱子对辊筒进行收纳,并有效防止了箱子放置在地面上,容易造成工作人员误触,使箱子产生位移,并导致辊筒掉落地面并损坏的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3中A处地放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的图1中B处地放大结构示意图。
[0020]其中:1、机架;2、传送带;31、固定座;32、转杆;33、清洁刷;34、活动仓;35、插杆;36、插槽;37、拉杆;38、弹簧;39、把手;310、托板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1-图5,一种辊筒加工用自动输送装置,包括机架1和传送带2,机架1上设置有传送带2,机架1前端表面对称设置有固定座31,固定座31内转动连接有转杆32,转杆32顶端表面设置有清洁刷33,固定座31内开设有多组活动仓34,活动仓34内滑动连接有插杆35,插杆35内端对应的转杆32表面上开设有两组插槽36,插杆35背离插槽36的一侧表面上皆设置有拉杆37,拉杆37上皆缠绕设置有弹簧38,拉杆37前端表面皆设置有把手39。
[0024]使用时,首先向背离固定座31的方向拉动两组把手39,使把手39通过拉杆37带动插杆35在活动仓34内滑动,并使插杆35从插槽36中滑入活动仓34内,同时插杆35对弹簧38造成挤压,然后转动清洁刷33,使清洁刷33带动转杆32在固定座31内转动,再使清洁刷33转至与传送带2表面贴合,同时转杆32带动插槽36与插杆35对齐,此时再松开把手39,利用弹簧38受到挤压产生的复原力推动插杆35滑入插槽36内,再通过启动传送带2,使传送带2在转动的同时不断与清洁刷33产生摩擦,从而使清洁刷33上的刷毛对传送带2表面的灰尘进
行清理的目的,当需要对辊筒进行传输时,同理拉动把手39,使把手39带动插杆35从插槽36内滑出,再转动清洁刷33,使清洁刷33从传送带2上转开,并使另一组插槽36随着转杆32的转动转至与插杆35对齐,再通过弹簧38推动插杆35滑入插槽36内,来达到对清洁刷33转动限位的目的,通过此装置能够便于工作人员对传送带2表面的灰尘进行清理,从有效防止辊筒表面容易沾染到传送带2上的灰尘,从而导致工作人员需要对辊筒表面的灰尘进行清理,来确保对辊筒的加工精度,因此对工作人员的工作效率造成影响的情况发生。
[0025]在其他实施例中,传送带2下方的机架1左侧表面设置有托板310,托板310内开设有凹槽;
[0026]通过该设计,能够将收纳辊筒的箱子放置在托板310内,使箱子对辊筒进行收纳,并有效防止了箱子放置在地面上,容易造成工作人员误触,使箱子产生位移,并导致辊筒掉落地面并损坏的情况发生。
[0027]在其他实施例中,清洁刷33朝向传送带2的一侧表面上设置有刷毛,清洁刷33前后端长度之和大于传送带2的前后端长度之和;
[0028]通过该设计,能够增加清洁刷33对传送带2表面的清理范围,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒加工用自动输送装置,包括机架(1)和传送带(2),所述机架(1)上设置有传送带(2),其特征在于:所述机架(1)前端表面对称设置有固定座(31),所述固定座(31)内转动连接有转杆(32),所述转杆(32)顶端表面设置有清洁刷(33),所述固定座(31)内开设有多组活动仓(34),所述活动仓(34)内滑动连接有插杆(35),所述插杆(35)内端对应的转杆(32)表面上开设有两组插槽(36),所述插杆(35)背离插槽(36)的一侧表面上皆设置有拉杆(37),所述拉杆(37)上皆缠绕设置有弹簧(38),所述拉杆(37)前端表面皆设置有把手(39)。2.根据权利要求1所述的一种辊筒加工用自动输送装置,其特征在于:所述传送带(2)下方的机架(1)左侧表面设置有托板(310),所述托板(310)内开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种辊筒加工用自动输送装置,其特征在于:所述清洁刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炳坤曾祥金
申请(专利权)人:唐山骏隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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