本实用新型专利技术公开了一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构，涉及气力输送领域，包括输送机、下料口和传输组件，所述输送机内设有转动块，且转动块顶部安装有用于清扫输送机内腔的扫把，并且转动块内滑动安装有卡块，所述传输组件端部开设有与卡块位置相对应的卡槽，且转动块中部滑动安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置有转动把和扫把，使得传输组件在转动时会使转动把带动扫把对输送机的内腔进行清扫，使得输送机在运行时可以同步进行清扫，省去工作人员对输送机进行清扫的操作，同时在卡块和卡槽的作用下，使得转动块可以与传输组件进行结合和解除结合，从而使得本设备可以灵活切换清扫模式和不进行清扫模式，进而使得本设备更加便于使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构
[0001]本技术涉及气力输送领域，具体为一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构。
技术介绍
[0002]气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，气流输送可以适用于各种粉体物料的输送，具有结构简单，操作方便等优点。
[0003]气力输送螺旋输送机是适用于粉尘颗粒（如：煤粉）介质的输送传递，螺旋输送泵有两个作用一是作为加料机，二是一种利用高压力，在封闭的圆形截面的壳体内通过螺旋叶片旋转进行连续推送物料，确保设备可以顺利的完成对物料的输送。
[0004]然而，气力输送螺旋输送机在对具有一定黏性的粉末进行输送时，虽然气力输送螺旋输送机具有吹气的功能，因粉末具有一定的黏性，还是会出现粉末卡滞在输送筒体表面的现象，甚至影响螺旋叶片的灵活转动，对输送机的输送效率造成影响，一旦出现影响时既需要工作人员去对输送机进行清洗或是清理，为了保证工作人员清理时的安全性，需要对关闭输送机，此时即会耽误对粉末的输送，故而提供一种对气力输送螺旋输送机进行吹扫的结构，使得气力输送螺旋输送机在使用的同时还可同步进行清扫。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构，包括输送机、下料口和传输组件，所述输送机内设有转动块，且转动块顶部安装有用于清扫输送机内腔的扫把，并且转动块内滑动安装有卡块，所述传输组件端部开设有与卡块位置相对应的卡槽，且转动块中部滑动安装有滑块，并且滑块端部安装有与卡块端部相连接的拉绳，而且转动块内安装有用于引导拉绳的定滑轮，所述输送机端部滑动安装有用于遮挡滑块的阻挡结构。
[0007]通过采用上述技术方案，使得传输组件在转动时会使转动把带动扫把对输送机的内腔进行清扫，使得输送机在运行时可以同步进行清扫，省去工作人员对输送机进行清扫的操作，同时在卡块和卡槽的作用下，使得转动块可以与传输组件进行结合和解除结合，从而使得本设备可以灵活切换清扫模式和不进行清扫模式，进而使得本设备更加便于使用。
[0008]本技术进一步设置为，所述转动块底端呈圆环设计，且转动块套设在传输组件端部，并且转动块为倾斜设计。
[0009]通过采用上述技术方案，确保转动块可以顺利的与传输组件配合运行。
[0010]本技术进一步设置为，所述卡块端部和卡槽的端部均呈斜面设计，且转动块内安装有与卡块相连接的弹簧一。
[0011]通过采用上述技术方案，降低卡块进入卡槽的难度，确保其可以顺利的进入到卡槽内。
[0012]本技术进一步设置为，所述阻挡结构由插把、顶板、滑杆和弹簧二组成，所述插把滑动安装在输送机端部，且插把端部设有用于遮挡滑块的顶板。
[0013]通过采用上述技术方案，在插把、滑块和顶板的作用下，确保滑块可以获得滑动的动力。
[0014]本技术进一步设置为，所述插把端部滑动安装有与顶板相连接的滑杆，且滑杆呈倒“T”形结构设计。
[0015]通过采用上述技术方案，确保顶板受到挤压时可以在滑杆的限制下进行滑动。
[0016]本技术进一步设置为，所述滑杆外壁套设有弹簧二，且弹簧二端部与插把侧壁相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，有效降低滑块与顶板发生接触时产生的冲击力。
[0018]本技术进一步设置为，所述插把端部和转动块侧壁均开设有斜面，且插把在拉动之后会与转动块错开。
[0019]通过采用上述技术方案，防止插把不会影响到转动块顺利的转动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置有转动把和扫把，使得传输组件在转动时会使转动把带动扫把对输送机的内腔进行清扫，使得输送机在运行时可以同步进行清扫，省去工作人员对输送机进行清扫的操作，同时在卡块和卡槽的作用下，使得转动块可以与传输组件进行结合和解除结合，从而使得本设备可以灵活切换清扫模式和不进行清扫模式，进而使得本设备更加便于使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的局部剖开图；
[0024]图3为本技术滑块与阻挡结构的关系图；
[0025]图4为本技术插的正剖平面图。
[0026]图中：1、输送机；2、下料口；3、传输组件；4、转动块；5、扫把；6、卡块；7、卡槽；8、弹簧一；9、拉绳；10、滑块；11、定滑轮；12、插把；13、顶板；14、滑杆；15、弹簧二。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构，如图1－图4所示，包括输送机1、下料口2和传输组件3。
[0030]具体的，输送机1内设有转动块4，转动块4底端呈圆环设计，且转动块4套设在传输组件3端部，使得传输组件3可以带动转动块4进行转动，并且转动块4为倾斜设计，使得转动块4在不使用时会处于倾斜状态，且转动块4顶部安装有用于清扫输送机1内腔的扫把5，使得当转动块4转动时，其会带动扫把5对输送机1内腔进行清扫，从而增加输送机1内腔的洁
净度，使得在需要对输送机1进行清扫时可以不用关闭输送机1，确保对输送机1进行清扫时不会对输送机1的输送效率造成较大的影响，并且转动块4内滑动安装有卡块6，传输组件3端部开设有与卡块6位置相对应的卡槽7，使得卡块6可以进入到卡槽7内，使得转动块4可以与传输组件3相结合，从而确保传输组件3可以顺利的带动转动块4进行转动，且转动块4中部滑动安装有滑块10，使得转动块4在转动时会带动滑块10同步运动，并且滑块10端部安装有与卡块6端部相连接的拉绳9，使得当滑块10滑动时其会通过拉绳9去拉动卡块6，从而使得卡块6端部可以从卡槽7内滑出，进而使得转动块4可以与传输组件3分离，使得本设备可以灵活切换清扫模式和不进行清扫模式，而且转动块4内安装有用于引导拉绳9的定滑轮11，确保滑块10可以顺利的通过拉绳9拉动卡块6，输送机1端部滑动安装有用于遮挡滑块10的阻挡结构，使得转动块4在转动时，可以顺利的使滑块10与阻挡结构相抵触，从而使得滑块10可以顺利的获得滑动的动力。
[0031]请参阅图4，卡块6端部和卡槽7的端部均呈斜面设计，使得卡块6在进入卡槽7内时，卡块6端部斜面和卡槽7端部斜面会对其进行引导，确保其可以顺利的进入到卡槽7内，降低卡块6进入卡槽7的难度，且转动块4内安装有与卡块6相连接的弹簧一8，当拉绳9拉动卡块6滑动时，其端部会对弹簧一8进行挤压，进而使得拉绳9失去拉力时，弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构，包括输送机（1）、下料口（2）和传输组件（3），其特征在于：所述输送机（1）内设有转动块（4），且转动块（4）顶部安装有用于清扫输送机（1）内腔的扫把（5），并且转动块（4）内滑动安装有卡块（6），所述传输组件（3）端部开设有与卡块（6）位置相对应的卡槽（7），且转动块（4）中部滑动安装有滑块（10），并且滑块（10）端部安装有与卡块（6）端部相连接的拉绳（9），而且转动块（4）内安装有用于引导拉绳（9）的定滑轮（11），所述输送机（1）端部滑动安装有用于遮挡滑块（10）的阻挡结构。2.根据权利要求1所述的一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构，其特征在于：所述转动块（4）底端呈圆环设计，且转动块（4）套设在传输组件（3）端部，并且转动块（4）为倾斜设计。3.根据权利要求1所述的一种气力输送螺旋输送机的吹扫结构，其特征在于：所述卡块（6）端部和卡槽（7）的端部均呈斜面设计，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙一谦，
申请(专利权)人：南京瑞昇粉体工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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