一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置，支撑装置本体底部设置有支撑底板，支撑底板上端设置有支撑架，支撑架左侧壁前后端部设置有三角形加固架，支撑架左侧壁中部设置有U型支撑座，U型支撑座底部开设有卡槽，卡板位于卡槽内，U型支撑座下方设置有方形支撑框架，U型支撑座上方设置有盖板，盖板通过轴承与支撑架配合连接；总的来讲：本实用新型专利技术具有结构简单、可在U型支撑座内放置冷拔模具使用十分方便的优点。使用十分方便的优点。使用十分方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置


[0001]本技术属于冷拔
，尤其涉及一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在加工轨道胚料时需要有支撑部分对轨道胚料进行支撑，并且保证轨道胚料在冷拔过程中始终与模具保持在相同的高度，由于产品的多样性导致模具具有多种类型，并且由于生产厂商的不同，轨道胚料的规格也不相同，目前一些轨道胚料的冷拔模具与支撑装置固定为一体式结构，不同型号的轨道胚料需要对应不同的冷拔模具同时需要更换成套冷拔模具及支撑装置导致资源浪费；因此开发出来一种具有结构简单、可在U型支撑座内放置冷拔模具使用十分方便的用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置具有重要的应用意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置，以解决现有的一些轨道胚料的冷拔模具与支撑装置固定为一体式结构，不同型号的轨道胚料需要对应不同的冷拔模具同时需要更换成套冷拔模具及支撑装置导致资源浪费的问题，从而提供一种具有结构简单、可在U型支撑座内放置冷拔模具使用十分方便的用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置具有重要的应用意义。
[0004]一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置，包括支撑装置本体，所述的支撑装置本体底部设置有支撑底板，支撑底板上端设置有支撑架，支撑架左侧壁前后端部设置有三角形加固架，所述的支撑架左侧壁中部设置有U型支撑座，U型支撑座底部开设有卡槽，卡板位于卡槽内，所述的U型支撑座下方设置有方形支撑框架，所述的U型支撑座上方设置有盖板，盖板通过轴承与支撑架配合连接；
[0005]有益效果：本技术通过设置支撑底板，支撑底板上端设置支撑架，支撑架左侧壁中部设置有U型支撑座，U型支撑座底部开设有卡槽，卡板位于卡槽内，U型支撑座下方设置有方形支撑框架，所述的U型支撑座上方设置有盖板，盖板通过轴承与支撑架配合连接，在使用过程中冷拔模具可直接位于U型支撑座内同时将盖板盖放在冷拔模具上方，另外需将卡板设置的卡条位于卡槽内可有效防止冷拔模具在使用过程中滑落，轨道胚料尺寸规格需要更换同时冷拔模具需要更换时只需将盖板翻转至90
°
同时将卡板拉出即可将冷拔模具取出，无需对冷拔模具及支撑装置本体进行更换可实现节省材料的目的。
[0006]进一步地，卡板包括拉环、固定板及卡条，所述的卡条位于固定板右侧，卡条与固定板为一体式结构，所述的拉环位于固定板左侧壁中部，通过设置卡板、卡板右端部设置有卡条，卡条可位于卡槽内即可完成卡板与U型支撑座的配合连接，卡条与U型支撑座底壁配合形成平面方便轨道胚料冷拔模具放置。
[0007]进一步地，卡条外侧壁及卡槽内侧壁设置有防滑层，防滑层厚度为5mm
‑
10mm之间，
卡条与卡槽配合过程中通过设置防滑层，可增大卡条与卡槽之间的摩擦力。
[0008]进一步地，卡板左端部设置的固定板高于U型支撑座底壁，使用过程中由于固定板的限位作用可有效防止冷拔模具从U型支撑座左侧滑出。
[0009]进一步地，U型支撑座右侧支撑架中部开设有方形孔。
[0010]进一步地，盖板可进行0
°
至90
°
之间翻转；总的来讲：本技术具有结构简单、可在U型支撑座内放置冷拔模具使用十分方便的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术卡板的立体结构示意图。
[0013]附图标记：0、支撑装置本体 1、支撑架 2、支撑底板 3、三角形加固架 4、盖板 5、轴承6、U型支撑座 7、方形支撑框架70、卡槽 8、卡板 80、拉环 81、固定板 82、卡条。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。
[0015]本技术的具体实施方式，如图1、图2所示，本技术通过提供一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置，包括支撑装置本体0，所述的支撑装置本体0底部设置有支撑底板2，支撑底板2上端设置有支撑架1，支撑架1左侧壁前后端部设置有三角形加固架3，所述的支撑架1左侧壁中部设置有U型支撑座6，U型支撑座6底部开设有卡槽70，卡板8位于卡槽70内，所述的U型支撑座6下方设置有方形支撑框架7，所述的U型支撑座6上方设置有盖板4，盖板4通过轴承5与支撑架1配合连接；
[0016]通过设置支撑底板2，支撑底板2上端设置支撑架1，支撑架1左侧壁中部设置有U型支撑座6，U型支撑座6底部开设有卡槽70，卡板8位于卡槽70内，U型支撑座6下方设置有方形支撑框架7，U型支撑座6上方设置有盖板4，盖板4通过轴承5与支撑架1配合连接，在使用过程中冷拔模具可直接位于U型支撑座6内同时将盖板4盖放在冷拔模具上方，另外需将卡板8设置的卡条82位于卡槽70内可有效防止冷拔模具在使用过程中滑落，轨道胚料尺寸规格需要更换同时冷拔模具需要更换时只需将盖板4翻转至90
°
同时将卡板8拉出即可将冷拔模具取出，无需对冷拔模具及支撑装置本体0进行更换可实现节省材料的目的。
[0017]卡板8包括拉环80、固定板81及卡条82，卡条82位于固定板81右侧，卡条82与固定板81为一体式结构，拉环80位于固定板81左侧壁中部，通过设置卡板8、卡板8右端部设置有卡条82，卡条82可位于卡槽70内即可完成卡板8与U型支撑座6的配合连接，卡条82与U型支撑座6底壁配合形成平面方便轨道胚料冷拔模具放置。
[0018]卡条82外侧壁及卡槽70内侧壁设置有防滑层，防滑层厚度为5mm
‑
10mm之间，卡条82与卡槽70配合过程中通过设置防滑层，可增大卡条82与卡槽70之间的摩擦力。
[0019]卡板8左端部设置的固定板81高于U型支撑座6底壁，使用过程中由于固定板81的限位作用可有效防止冷拔模具从U型支撑座6左侧滑出。
[0020]U型支撑座6右侧支撑架1中部开设有方形孔。
[0021]盖板4可进行0
°
至90
°
之间翻转；
[0022]本技术在使用时：首先需将盖板4翻转至90
°
将轨道胚料冷拔模具放置在U型
支撑座6内部，随后将盖板4恢复至原位，将卡板8设置的卡条82与卡槽70对齐通过拉环80将卡板8推放至卡槽70内，卡条82外侧壁及卡槽70内侧壁设置有防滑层，可有效防止卡条82从卡槽70内脱落，卡板8左端部设置的固定板8高于U型支撑座6底壁，使用过程中由于固定板81的限位作用可有效防止冷拔模具从U型支撑座6左侧滑出，支撑架1中部设置有方形孔，方形孔位于U型支撑座6右侧，使用过程中成型轨道胚料由此处输出；总的来讲：本技术具有结构简单、可在U型支撑座内放置冷拔模具使用十分方便的优点。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置，包括支撑装置本体（0），其特征在于：所述的支撑装置本体（0）底部设置有支撑底板（2），支撑底板（2）上端设置有支撑架（1），支撑架（1）左侧壁前后端部设置有三角形加固架（3），所述的支撑架（1）左侧壁中部设置有U型支撑座（6），U型支撑座（6）底部开设有卡槽（70），卡板（8）位于卡槽（70）内，所述的U型支撑座（6）下方设置有方形支撑框架（7），所述的U型支撑座（6）上方设置有盖板（4），盖板（4）通过轴承（5）与支撑架（1）配合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工轨道胚料的冷拔支撑装置，其特征在于，所述的卡板（8）包括拉环（80）、固定板（81）及卡条（82），所述的卡条（82）位于固定板（81）右侧，卡条（82）与固定板（81）为一体式结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西奎，史立臣，莫宏岗，
申请(专利权)人：石家庄煜工精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：