PCB导线焊接定位治具制造技术

本申请公开了一种PCB导线焊接定位治具，旨在解决现有治具因无法对导线进行定位夹紧导致焊线效率低的技术问题。该定位治具主要包括支撑组件、设置在该支撑组件上的用于固定PCB板焊盘的定位组件、与所述定位组件相配合的用于固定导线的压线组件；所述压线组件连接有第一液/气压缸，以顶撑/放松所述压线组件使其实现压线动作。本申请通过在支撑组件上设置压线组件对导线进行定位夹紧，有利于对PCB板的焊线工作，提高了LED模组的生产效率；且在支撑板的下方设置有定位锁块，有利于将治具安装在焊接机上，并通过穿钉固定安装，拔出穿钉即可将整个治具提起，有利于治具的换向，提高PCB板的双向焊线效率。板的双向焊线效率。板的双向焊线效率。

【技术实现步骤摘要】
PCB导线焊接定位治具


[0001]本申请涉及LED模组加工生产设备
，具体涉及一种PCB导线焊接定位治具。

技术介绍

[0002]近几年，LED模组在城市景观亮化、楼宇亮化和广告工程中被大量使用，因其优越的性价比与应用方便性，获得大量客户的认同，市场规模不断的快速增加；随着科技的发展，LED模组发光灯的市场空间仍在快速增长，产品需求量不断增加；另一方面，一些自动生产设备的使用，比如全自动SMT贴片机、自动插件流水线、回流焊和波峰焊等LED模组生产设备的大量使用，不但大大提高了此类电子产品的质量及组装生产效率，也降低了其生产成本。
[0003]在LED模组应用产品被市场逐步认同、市场应用规模爆发式增长的背后， LED模组在生产组装过程中，需要在灯板上焊接导线，但是现有的治具均是对PCB板焊盘进行固定然后通过人工对导线进行定位，这种治具无法满足模组自动化生产的需求，因此，需要一种能对焊接导线定位夹紧的PCB导线焊接定位治具。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅用于加深对本公开的
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]专利技术人通过研究发现：现有的LED模组焊线所使用的治具只能对PCB板焊盘进行夹紧定位，而导线的安装还需要人工进行安装定位，不利于LED模组的全自动生产，通过在定位组件上设置压线组件以对导线进行夹紧定位，提高LED模组生产的自动化程度。
[0006]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种PCB导线焊接定位治具，通过在定位组件上设置压线组件，并利用液/气压缸顶撑/放松所述压线组件以实现压线动作，既可以对PCB板焊盘进行固定也可以对导线进行定位夹紧，有利于LED模组的焊线工作，提高了生产效率。
[0007]根据本公开的一个方面，提供一种PCB导线焊接定位治具，包括支撑组件、设置在所述支撑组件上的用于固定PCB板焊盘的定位组件、与所述定位组件相配合的用于固定导线的压线组件；
[0008]所述压线组件连接有第一液/气压缸，用以带动所述压线组件实现压线动作。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述支撑组件包括支撑板、设置在所述支撑板底部的用于安装定位的定位锁块。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述定位组件包括定位板、安装在定位板两侧的定位片，所述定位片的外侧设置有导线托板。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述定位板上安装有至少两个用于固定PCB板焊盘的焊盘定位针；
[0012]所述定位片上设置有若干导线定位齿，相邻所述导线定位齿之间留设有用于放置导线的间隙。
[0013]在本公开的一些实施例中，所述定位板的底部通过第二导柱连接有第二液/气压缸，所述第二液/气压缸通过所述第一导柱顶撑所述定位板，以使所述定位组件实现上下对位。
[0014]在本公开的一些实施例中，所述压线组件包括通过连接块相互连接且相对设置在所述定位片上方的用于压紧导线的压线板，所述连接块的底部通过第一导柱连接所述第一液/气压缸。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述第一导柱和第二导柱上分别套设有缓冲弹簧，用以缓冲所述第一液/气压缸和第二液/气压缸对所述连接块和定位板的顶撑力。
[0016]在本公开的一些实施例中，所述支撑板上设置有与所述第一导柱相对应的第一贯穿孔，所述支撑板和定位板上均设置有与所述第二导柱相对应的第二贯穿孔，以使所述支撑组件、定位组件、压线组件通过所述第一导柱和第二导柱穿设在一起。
[0017]在本公开的一些实施例中，所述定位锁块与焊线机上固定板上槽口相契合，且所述定位锁块上设置有用于安装的通孔，通过穿钉穿过所述通孔及固定板，以使其固定安装在所述焊线机上。
[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0019]1. 本申请通过在支撑组件上设置压线组件对导线进行定位夹紧，有利于对PCB板的焊线工作，提高了LED模组的生产效率。
[0020]2. 本申请在支撑板的下方设置有定位锁块，有利于将治具安装在焊接机上，并通过穿钉固定安装，拔出所述穿钉即可将整个治具提起，有利于治具的换向，提高PCB板的双向焊线效率。
[0021]3.本申请通过设置第一液/气压缸和第二液/气压缸，实现对定位组件和压线组件的顶撑与放松，极大地提高了治具的自动化程度。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施例中定位治具的结构示意图。
[0023]图2为本申请一实施例中压线组件的结构示意图。
[0024]图3为本申请一实施例中支撑组件的结构示意图。
[0025]图4为本申请一实施例中定位组件的结构示意图。
[0026]图5为图4中A部放大图。
[0027]图6为本申请一实施例中焊线机固定板的结构示意图。
[0028]以上各图中，1为支撑组件，11为支撑板，111为第一贯穿孔，112为定位孔，113为第二贯穿孔，114为第二轴承挡片，12为定位锁块，121为通孔，2为定位组件，21为定位板，22为定位片，221为焊盘定位针，23为导线托板，24为第二导柱，25为导线定位齿，3为压线组件，31为连接块，32为压线板，33为第一导柱，331为缓冲弹簧，332为大头螺丝，34为固定板，5为第一气缸，6为第二气缸。
具体实施方式
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0030]以下实施例中所涉及的单元模块（零部件、结构、机构）或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
[0031]本申请实施例通过提供一种PCB导线焊接定位治具，解决了现有治具无法对导线进行定位夹紧导致PCB板焊线效率低的技术问题，通过在支撑组件上设置压线组件实现对导线的定位夹紧，进而提高了PCB板的焊线效率。
[0032]本申请实施例中的技术方案为解决上述焊线效率低的技术问题，总体思路如下：
[0033]所述定位治具包括支撑组件、设置在所述支撑组件上的用于固定PCB板焊盘的定位组件、与所述定位组件相配合的用于固定导线的压线组件；所述压线组件连接有第一液/气压缸，以顶撑/放松所述压线组件使其实现压线动作。
[0034]上述定位组件包括定位板、安装在定位板两侧的定位片，所述定位片的外侧设置有导线托板。所述定位板上安装有至少两个用于固定P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB导线焊接定位治具，其特征在于,包括支撑组件、设置在所述支撑组件上的用于固定PCB板焊盘的定位组件、与所述定位组件相配合的用于固定导线的压线组件；所述压线组件连接有第一液/气压缸，用以带动所述压线组件实现压线动作。2.根据权利要求1所述的PCB导线焊接定位治具，其特征在于，所述支撑组件包括支撑板、设置在所述支撑板底部的用于安装定位的定位锁块。3.根据权利要求2所述的PCB导线焊接定位治具，其特征在于，所述定位组件包括定位板、安装在定位板两侧的定位片，所述定位片的外侧设置有导线托板。4.根据权利要求3所述的PCB导线焊接定位治具，其特征在于，所述定位板上安装有至少两个用于固定PCB板焊盘的焊盘定位针；所述定位片上设置有若干导线定位齿，相邻所述导线定位齿之间留设有用于放置导线的间隙。5.根据权利要求4所述的PCB导线焊接定位治具，其特征在于，所述定位板的底部通过第二导柱连接有第二液/气压缸，所述第二液/气压缸通过所述第二导柱顶撑所述定位板，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，张轩，梁岩，张欢，张向伟，邵兴，
申请(专利权)人：漯河市红黄蓝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：