一种风电叶片裂纹检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风电叶片裂纹检测装置及方法：包括数据采集器、与数据采集器连接的显示设备；数据采集器包括超声传感器、红外传感器、以及数据处理传输模块，超声传感器、红外传感器均与数据处理传输模块电性连接，数据处理传输模块与显示设备电性连接或无线连接，数据处理传输模块设有存储单元。包括以下步骤：S1、预先在数据采集器的存储单元输入风电叶片标准片的检测数据作为参考项；S2、将数据采集器按压在被检测风电叶片表面，通过超声传感器、红外传感器发出并接收超声波与红外线混合数据，经数据处理传输模块处理并传输至显示设备，根据显示设备上呈现的波形对风电叶片进行质量检测和判断。本发明专利技术准确率高，操作简单方便、安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片裂纹检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及风电叶片质量检测
，具体是指一种风电叶片裂纹检测装置及方法。

技术介绍

[0002]风力发电产业正逐步发展成为初具规模的新兴产业。风力发电机叶片是风力发电机的关键部件之一，叶片的好坏直接影响着风力发电机的效率、寿命和性能。叶片在制造、安装和运行等过程中会产生损伤，在交变应力等因素作用下萌生裂纹并不断扩展，最终导致叶片断裂，造成巨大经济损失。因此对叶片裂纹损伤的检测尤为重要。随着风力发电机单机容量的逐渐增加，风电叶片的长度也越来越长，相应的叶片制作材料、工艺也越来越复杂。现阶段，对于非均匀介质材料的裂隙和气室的判断和检测，目前行业内使用单纯超声检测，单纯超声波检测不能对非均匀介质材料有很好的反馈信号，因此将超声波作为单一检测手段会存在严重的偏差问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种风电叶片裂纹检测装置及方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0005]一种风电叶片裂纹检测装置：包括数据采集器、与数据采集器连接的显示设备；
[0006]所述数据采集器包括超声传感器、红外传感器、以及数据处理传输模块，所述超声传感器、红外传感器均与数据处理传输模块电性连接，所述数据处理传输模块与显示设备电性连接或无线连接，所述数据处理传输模块设有存储单元。
[0007]进一步地，所述显示设备为电脑、手机、或pad。
[0008]一种风电叶片裂纹检测方法，通过上述任一所述的风电叶片裂纹检测装置进行裂纹检测，包括以下步骤：
[0009]S1、预先在所述数据采集器的存储单元输入风电叶片标准片的检测数据作为参考项；
[0010]S2、将所述数据采集器按压在被检测风电叶片表面，通过所述超声传感器、红外传感器发出并接收超声波与红外线混合数据，经所述数据处理传输模块处理并传输至显示设备，根据所述显示设备上呈现的波形对风电叶片进行质量检测和判断。
[0011]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术基于风电叶片标准片的检测数据作为参考项，通过超声传感器与红外传感器生成的图谱进行批量化分析，检测出存在故障的风电叶片，准确率高；同时本方案采用了超声与红外组合结构，作为离线条件下只通过图谱的方案进行检测的全新产品，摒弃了传统采用内部结构仿真构图的技术路线，更有利于风电场运维人员在风力发电机组上直接采用手持设备进行叶片健康检测，操作简单方便、安全。
附图说明
[0012]图1是一种风电叶片裂纹检测装置的结构示意图。
[0013]图2是一种风电叶片裂纹检测方法的原理图。
[0014]如图所示：
[0015]1、数据采集器，1.1、超声传感器，1.2、红外传感器，1.3、数据处理传输模块，2、显示设备。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]实施例1，结合附图1
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2，一种风电叶片裂纹检测装置：包括数据采集器1、与数据采集器1连接的显示设备2；
[0018]所述数据采集器1包括超声传感器1.1、红外传感器1.2、以及数据处理传输模块1.3，所述超声传感器1.1、红外传感器1.2均与数据处理传输模块1.3电性连接，所述数据处理传输模块1.3与显示设备2电性连接或无线连接，所述数据处理传输模块1.3设有存储单元。
[0019]所述显示设备2为电脑、手机、或pad。
[0020]一种风电叶片裂纹检测方法，通过上述任一所述的风电叶片裂纹检测装置进行裂纹检测，包括以下步骤：
[0021]S1、预先在所述数据采集器1的存储单元输入风电叶片标准片的检测数据作为参考项；
[0022]S2、将所述数据采集器1按压在被检测风电叶片表面，通过所述超声传感器1.1、红外传感器1.2发出并接收超声波与红外线混合数据，经所述数据处理传输模块1.3处理并传输至显示设备2，根据所述显示设备2上呈现的波形对风电叶片进行质量检测和判断。
[0023]本专利技术针对有复合材料与玻璃纤维、碳纤维材料混合的不均匀介质材料的混合体(含玻璃钢材料)的风电叶片的一种检测手段与方法。检测的原理主要有两部分组成：
[0024]首先，针对不均匀介质材料在成型后可能存在的隐藏裂缝与气室在超声波回弹方面的差异化；
[0025]其次，针对裂隙与气室在红外成像时对温度变化的特点；
[0026]综合上述两种判断的原理对风能叶片在运行状态下的健康检测提供手段。
[0027]非均匀介质材料的裂隙和气室的判断和检测是较为复杂的，需要有大量的基础数据做对比项才能够实现准确的检测出参照点位出现差异的原因及问题类型。因此本方案提出的检测手段只是基于风电叶片标准片的检测数据作为参考项，通过超声传感器与红外传感器生成的图谱进行批量化分析，检测出存在故障的叶片。
[0028]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和
简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本专利技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0031]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片裂纹检测装置，其特征在于：包括数据采集器(1)、与数据采集器(1)连接的显示设备(2)；所述数据采集器(1)包括超声传感器(1.1)、红外传感器(1.2)、以及数据处理传输模块(1.3)，所述超声传感器(1.1)、红外传感器(1.2)均与数据处理传输模块(1.3)电性连接，所述数据处理传输模块(1.3)与显示设备(2)电性连接或无线连接，所述数据处理传输模块(1.3)设有存储单元。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片裂纹检测装置，其特征在于：所述显示设备(2)为电脑、手机、或pad。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保军，
申请(专利权)人：辽宁国力新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：