本实用新型专利技术公开了一种石墨烯电热膜完整性检测装置，包括一组传送安装架和固定安装在一组传送安装架上端左侧的一组竖直安装板，一组竖直安装板之间设有检测机构，一组传送安装架上右侧设有摆放机构，检测机构包括驱动电机、往复丝杆、往复丝母、固定圆杆一、滑动轴套一、滑动检测板、红外测试仪、传动轴、主动输送辊、从动输送辊以及间歇输送带。本实用新型专利技术的有益效果是，间歇输送带首先带动需要检测的石墨烯电热膜进行间歇输送，配合滑动检测板往复滑动对石墨烯电热膜完整性进行检测，有效提高检测效果，且检测精度更高；摆放机构采用滑动架配合真空吸盘可将检测后的石墨烯电热膜整齐码放至收集箱内。方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯电热膜完整性检测装置
[0001]本技术涉及石墨烯电热膜领域，具体为一种石墨烯电热膜完整性检测装置。
技术介绍
[0002]电热膜是通电后能够发热的一种薄膜，主要由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成，具有发热面大、散热好等特征。电热膜的核心就是“电热浆料”，浆料配方决定了电热膜整体的发热效果。
[0003]石墨烯具有超强的导电、导热性能。据了解，石墨烯在室温下的载流子迁移率约为15000cm2/（V
·
s），导热系数高达5300W/mK，是为止导热系数最高的碳材料。把石墨烯应用于电热膜发热浆料之中，将有效进一步提升电热膜的整体性能。石墨烯电热膜制备完成后，需要对石墨烯完整性进行检测，一般通过人工手持红外测试仪对通电后的电热膜进行扫描，检测效率低，且误差较大，无法满足市场需求。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种石墨烯电热膜完整性检测装置，以解决石墨烯电热膜完整性检测问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种石墨烯电热膜完整性检测装置，包括一组传送安装架和固定安装在一组传送安装架上端左侧的一组竖直安装板，一组竖直安装板之间设有检测机构，一组传送安装架上右侧设有摆放机构；
[0008]检测机构包括驱动电机、往复丝杆、往复丝母、固定圆杆一、滑动轴套一、滑动检测板、红外测试仪、传动轴、主动输送辊、从动输送辊以及间歇输送带，所述驱动电机安装在一组竖直安装板后端，所述往复丝杆活动插装在一组竖直安装板之间左侧，且后端与驱动电机旋转端连接，所述往复丝母活动套装在往复丝杆上，所述固定圆杆一安装在一组竖直安装板之间右侧，所述滑动轴套一活动套装在固定圆杆一上，所述滑动检测板安装在往复丝母和滑动轴套一底部，所述红外测试仪安装在滑动检测板底部，所述传动轴活动插装在一组传送安装架后端，所述主动输送辊活动插装在一组传送安装架内左侧，所述从动输送辊活动插装在一组传送安装架内右侧，所述间歇输送带套装在主动输送辊和从动输送辊上。
[0009]进一步的，摆放机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆二、滑动轴套二、滑动架、伺服气缸以及真空吸盘，所述步进电机安装在一组传送安装架上后端右侧，所述转动丝杆安装在步进电机旋转端上，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，所述固定圆杆二安装在一组传送安装架上前端右侧，所述滑动轴套二活动套装在固定圆杆二上，所述滑动架安装在滑动丝母和滑动轴套二上端，所述伺服气缸安装在滑动架上端，且伸缩端竖直朝下，所述真空吸盘安装在伺服气缸伸缩端上。
[0010]进一步的，所述滑动架内顶部安装有激光测距仪。
[0011]进一步的，所述往复丝杆与传动轴通过一组传动齿轮传动连接。
[0012]进一步的，所述传动轴后端与主动输送辊通过一组间歇轮传动连接。
[0013]进一步的，一组传送安装架前端左侧分别安装有电源插座和温度显示器，一组传送安装架右侧放置有收集箱。
[0014]本技术提供了一种石墨烯电热膜完整性检测装置，具备以下有益效果，通过位于一组竖直安装板之间的检测机构，采用间歇输送带首先带动需要检测的石墨烯电热膜进行间歇输送，配合滑动检测板往复滑动对石墨烯电热膜完整性进行检测，有效提高检测效果，且检测精度更高；
[0015]摆放机构采用滑动架配合真空吸盘可将检测后的石墨烯电热膜整齐码放至收集箱内。方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种石墨烯电热膜完整性检测装置示意图。
[0017]图2为本技术所述传送安装架后视图。
[0018]图3为本技术所述滑动检测板示意图。
[0019]图4为本技术所述滑动架示意图。
[0020]图中：1、传送安装架；2、竖直安装板；3、驱动电机；4、往复丝杆；5、往复丝母；6、固定圆杆一；7、滑动轴套一；8、滑动检测板；9、红外测试仪；10、传动轴；11、主动输送辊；12、从动输送辊；13、间歇输送带；14、步进电机；15、转动丝杆；16、滑动丝母；17、固定圆杆二；18、滑动轴套二；19、滑动架；20、伺服气缸；21、真空吸盘；22、激光测距仪；23、传动齿轮；24、间歇轮；25、电源插座；26、温度显示器；27、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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4所示：一种石墨烯电热膜完整性检测装置，包括一组传送安装架1和固定安装在一组传送安装架1上端左侧的一组竖直安装板2，一组竖直安装板2之间设有检测机构，一组传送安装架1上右侧设有摆放机构；检测机构包括驱动电机3、往复丝杆4、往复丝母5、固定圆杆一6、滑动轴套一7、滑动检测板8、红外测试仪9、传动轴10、主动输送辊11、从动输送辊12以及间歇输送带13，所述驱动电机3安装在一组竖直安装板2后端，所述往复丝杆4活动插装在一组竖直安装板2之间左侧，且后端与驱动电机3旋转端连接，所述往复丝母5活动套装在往复丝杆4上，所述固定圆杆一6安装在一组竖直安装板2之间右侧，所述滑动轴套一7活动套装在固定圆杆一6上，所述滑动检测板8安装在往复丝母5和滑动轴套一7底部，所述红外测试仪9安装在滑动检测板8底部，所述传动轴10活动插装在一组传送安装架1后端，所述主动输送辊11活动插装在一组传送安装架1内左侧，所述从动输送辊12活动插装在一组传送安装架1内右侧，所述间歇输送带13套装在主动输送辊11和从动输送辊12上；摆放机构包括步进电机14、转动丝杆15、滑动丝母16、固定圆杆二17、滑动轴套二18、滑动架19、伺服气缸20以及真空吸盘21， 所述步进电机14安装在一组传送安装架1上后端右侧，所述转动丝杆15安装在步进电机14旋转端上，所述滑动丝母16活动套装在转动丝杆15上，所述固定圆杆二17安装在一组传送安装架1上前端右侧，所述滑动轴套二18活动套装在固定圆杆二17上，所述滑动架19安装在滑动丝母16和
滑动轴套二18上端，所述伺服气缸20安装在滑动架19上端，且伸缩端竖直朝下，所述真空吸盘21安装在伺服气缸20伸缩端上；所述滑动架19内顶部安装有激光测距仪22；所述往复丝杆4与传动轴10通过一组传动齿轮23传动连接；所述传动轴10后端与主动输送辊11通过一组间歇轮24传动连接；一组传送安装架1前端左侧分别安装有电源插座25和温度显示器26，一组传送安装架1右侧放置有收集箱27。
[0022]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要检测的石墨烯电热膜依次摆放在间歇输送带13上；
[0023]检测时：驱动电机3上端通过安装板安装在一组竖直安装板2后端，往复丝杆4通过紧固轴承活动插装在一组竖直安装板2之间左侧，且后端与驱动电机3旋转端连接，往复丝母5活动套装在往复丝杆4上，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯电热膜完整性检测装置，包括一组传送安装架（1）和固定安装在一组传送安装架（1）上端左侧的一组竖直安装板（2），其特征在于，一组竖直安装板（2）之间设有检测机构，一组传送安装架（1）上右侧设有摆放机构；检测机构包括驱动电机（3）、往复丝杆（4）、往复丝母（5）、固定圆杆一（6）、滑动轴套一（7）、滑动检测板（8）、红外测试仪（9）、传动轴（10）、主动输送辊（11）、从动输送辊（12）以及间歇输送带（13），所述驱动电机（3）安装在一组竖直安装板（2）后端，所述往复丝杆（4）活动插装在一组竖直安装板（2）之间左侧，且后端与驱动电机（3）旋转端连接，所述往复丝母（5）活动套装在往复丝杆（4）上，所述固定圆杆一（6）安装在一组竖直安装板（2）之间右侧，所述滑动轴套一（7）活动套装在固定圆杆一（6）上，所述滑动检测板（8）安装在往复丝母（5）和滑动轴套一（7）底部，所述红外测试仪（9）安装在滑动检测板（8）底部，所述传动轴（10）活动插装在一组传送安装架（1）后端，所述主动输送辊（11）活动插装在一组传送安装架（1）内左侧，所述从动输送辊（12）活动插装在一组传送安装架（1）内右侧，所述间歇输送带（13）套装在主动输送辊（11）和从动输送辊（12）上。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜完整性检测装置，其特征在于，摆放机构包括步进电机（14）、转动丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦志凯，冯养巨，唐校福，朱建，
申请(专利权)人：河北暖中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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