一种电子设备电路板加工用传送工装制造技术

技术编号:39274576 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:52
本实用新型专利技术涉及电子设备制造技术领域,且公开了一种电子设备电路板加工用传送工装,包括传送带和立箱,所述传送带顶面中端安装立箱,所述立箱前后端并位于传送带两侧安装支柱。本实用新型专利技术通过联动轮与传送带内侧进行滚动摩擦,从而使联动轮滚动,随着联动轮转动将带动分段式齿轮旋转,在分段式齿轮接触半齿轮时将其带动使其旋转,通过半齿轮旋转带动后端的连杆,连杆尾端的轮盘也被一并带动翻转,随着轮盘带动斜板向后翻转将带动电路板向后移动,形成带有弧度的移动,并使电路板移动时产生轻微震动,从而将自身附着的打孔灰屑震动松动,从而使风力除尘更轻松,达到了优化对比文件结构提升除尘效率的有益效果。件结构提升除尘效率的有益效果。件结构提升除尘效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备电路板加工用传送工装


[0001]本技术涉及电子设备制造
,具体为一种电子设备电路板加工用传送工装。

技术介绍

[0002]集成电路板广泛的应用于我们的生活之中,生活中使用的各种电子设备都具有集成电路板,在对集成电路板加工时,通常要对多位置打磨或者钻孔,并由传送带将打孔后的集成电路板向组装环节传送。
[0003]如公开号为(CN 216491296 U)的一种集成电路板加工用传送装置,通过设有放置盒与立箱,更好的保证了对集成电路板进行除尘,防止影响下一步的其他加工工作,提高工作效率,将集成电路板通过倾斜板放置于动板之间,动板与倾斜板表面均设有防滑软层,可以避免伤害到集成电路板,动板外侧的弹簧层释放弹力,挤压住集成电路板,防止吹灰时脱落,且可适用于多种尺寸的集成电路板,防止灰尘被工作人员吸入,造成损伤,且立箱贴合连接于传送带,可以改变立箱的位置,防止影响工作人员对集成电路板的加工,操作简单,提高实用性。
[0004]但是该技术方案首先需要将放置盒安装在传送带上,且不说如何才能做到固定在传送带表面,多个放置盒自身的重量会直接加重传送带负载导致传送带撕裂,并且目前很多相关技术都具备对中夹持功能,并不需要额外设置盒体放置,该技术方案利用盒体夹持电路板,但是实际上电路板基板为覆铜板材质,本身自重较大除尘时根本不会被风力吹开,且电路板打孔时灰尘一般会聚集在孔内或基板下方,盒体的固定反而是对电路板的保护,导致除灰效果降低,其次盒体固接传送带那么工作人员拿取电路板时只能从两块动板的夹持下抽出,实际上对电路板两侧磨损较大。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电子设备电路板加工用传送工装,具备优化对比文件结构提升除尘效率,从传送带上拿取电路板更加安全方便等优点,解决了上述技术问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子设备电路板加工用传送工装,包括传送带和立箱,所述传送带顶面中端安装立箱,所述立箱前后端并位于传送带两侧安装支柱,所述支柱侧壁顶部连接设置于传送带内侧的联动轮,所述联动轮尾端连接贯穿支柱的固定杆,所述固定杆尾端连接分段式齿轮,所述分段式齿轮上方连接半齿轮,所述半齿轮轴心连接贯穿支柱且位于传送带上方的轮盘,所述轮盘侧壁中端连接底部接触传送带的斜板,所述斜板下方并位于轮盘侧壁底部安装顶块。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述轮盘后壁还设置连杆,所述轮盘与半齿轮
通过连杆连接,所述连杆贯穿支柱侧壁且靠近轮盘一端套接有扭簧,所述扭簧尾端固接于支柱侧壁且前端固接轮盘。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述立箱固定安装于传送带顶面中端,所述支柱共两组,两组所述支柱以立箱为对称轴安装于其前后端,每组所述支柱为两根且以传送带为对称轴安装于其两侧。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述联动轮两端转动连接于支柱,所述联动轮位于传送带内侧且上下端均接触传送带形成滚动摩擦,所述联动轮尾端固定连接固定杆,所述固定杆尾端固定连接分段式齿轮,所述分段式齿轮为三段卡齿组的齿盘成且与半齿轮形成啮合。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述半齿轮转动连接于支柱侧壁顶部并位于分段式齿轮正上方,所述半齿轮为一半安装卡齿的齿盘。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述轮盘靠近传送带顶面一侧中端固定连接斜板侧壁,所述斜板与传送带顶面之间角度为35度。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种电子设备电路板加工用传送工装,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过联动轮与传送带内侧进行滚动摩擦,从而使联动轮滚动,随着联动轮转动将带动分段式齿轮旋转,在分段式齿轮接触半齿轮时将其带动使其旋转,通过半齿轮旋转带动后端的连杆,连杆尾端的轮盘也被一并带动翻转,随着轮盘带动斜板向后翻转将带动电路板向后移动,形成带有弧度的移动,并使电路板移动时产生轻微震动,从而将自身附着的打孔灰屑震动松动,从而使风力除尘更轻松,达到了优化对比文件结构提升除尘效率的有益效果。
[0016]2、本技术通过传送带带动电路板并从立箱完成除尘后再次接触第二组斜板,第二组斜板再次将电路板托住,通过斜板向后方翻转将顶起电路板,此时工作人员只需将已经脱离传送带的电路板拿取即可,避免了电路板接触传送带面积过大导致不好拿取,达到了从传送带上拿取电路板更加安全方便的有益效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术传送带结构示意图;
[0019]图3为本技术支柱结构放大示意图。
[0020]其中:1、传送带;2、立箱;3、支柱;301、联动轮;4、固定杆;5、分段式齿轮;6、半齿轮;7、轮盘;8、斜板;9、顶块;10、连杆;11、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

3,一种电子设备电路板加工用传送工装,包括传送带1和立箱2,传送带1顶面中端安装立箱2,立箱2前后端并位于传送带1两侧安装支柱3,支柱3侧壁顶部连接设置于传送带1内侧的联动轮301,联动轮301尾端连接贯穿支柱3的固定杆4,固定杆4尾端连接分段式齿轮5,分段式齿轮5上方连接半齿轮6,半齿轮6轴心连接贯穿支柱3且位于传送带1上方的轮盘7,轮盘7侧壁中端连接底部接触传送带1的斜板8,斜板8下方并位于轮盘7侧壁底部安装顶块9。
[0025]进一步的,立箱2为
技术介绍
中引证专利技术文件所出现的结构,属于现有技术,其原理为通过出风对电路板进行除尘,在此不进行过多描写,通过传送带将经过打孔后的电路板向下传送至立箱2前方的斜板,由于斜板8倾斜35度倾斜度数较低,因此电路板前端将会在传送带1推动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备电路板加工用传送工装,包括传送带(1)和立箱(2),其特征在于:所述传送带(1)顶面中端安装立箱(2),所述立箱(2)前后端并位于传送带(1)两侧安装支柱(3),所述支柱(3)侧壁顶部连接设置于传送带(1)内侧的联动轮(301),所述联动轮(301)尾端连接贯穿支柱(3)的固定杆(4),所述固定杆(4)尾端连接分段式齿轮(5),所述分段式齿轮(5)上方连接半齿轮(6),所述半齿轮(6)轴心连接贯穿支柱(3)且位于传送带(1)上方的轮盘(7),所述轮盘(7)侧壁中端连接底部接触传送带(1)的斜板(8),所述斜板(8)下方并位于轮盘(7)侧壁底部安装顶块(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子设备电路板加工用传送工装,其特征在于:所述轮盘(7)后壁还设置连杆(10),所述轮盘(7)与半齿轮(6)通过连杆(10)连接,所述连杆(10)贯穿支柱(3)侧壁且靠近轮盘(7)一端套接有扭簧(11),所述扭簧(11)尾端固接于支柱(3)侧壁且前端固接轮盘(7)。3.根据权利要求1所述的一种电子设备电路板加工用传送工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪华
申请(专利权)人:常州市扬子电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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