一种电子设备加工的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备加工技术领域，且公开了一种电子设备加工的夹具工装，包括安装板，安装板顶面预留有安装孔，安装板顶面等距设置有支架，支架侧面开设有通孔，且孔壁处设置有翻转装置，翻转装置处于孔内的侧面连接有转动板，转动板侧面等距设置有转动轴。该电子设备加工的夹具工装解除卡板的锁定，断开电磁铁，完成对磁吸块的解锁，再通过转动轴转动转动板使得从动块随之转动，在旋转至另一转动轴被卡板固定后，向下压动下支板，让磁吸块从卡块中掉出，并沿着弧形板之间的通路向下掉落，当整体停止运动后下压下支板，让限位块卡入磁吸块侧面凹陷，再插上处于下方的接线柱，对电磁铁进行通电，完成翻转。完成翻转。完成翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备加工的夹具工装


[0001]本技术涉及电路板
，具体为一种电子设备加工的夹具工装。

技术介绍

[0002]PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子设备，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
[0003]电路板在进行加工时，需要对板体进行固定，这时候需要用到电路板加工用夹具工装，由于部分电路板需要对板身进行双面加工，现有的电路板加工用夹具在进行加工时，需要将电路板取下后翻转再重新夹紧，这种方式较为麻烦，为此提出一种新型结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子设备加工的夹具工装，具备翻面过程简单和使用寿命长等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备加工的夹具工装，包括安装板，所述安装板顶面预留有安装孔，所述安装板顶面等距设置有支架，所述支架侧面开设有通孔，且孔壁处设置有翻转装置，所述翻转装置处于孔内的侧面连接有转动板，所述转动板侧面等距设置有转动轴，且转动轴中心圆孔处设置有接线柱，所述翻转装置底端连接有磁吸块，所述磁吸块末端连接有下支板，所述支架侧面等距连接有第一连接柱。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述支架固定安装于安装板顶面，所述第一连接柱固定安装于支架朝外的侧面，且关于安装板中垂线对称，所述第一连接柱之间的端面转轴连接有卡板，所述卡板末端开设斜形通孔，且孔径略大于转动轴。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述翻转装置还包括从动块、卡块、电磁铁、弧形板、弹簧和限位块，所述从动块插接于支架侧面通孔内，且从动块内部存在空腔，所述卡块对称固定安装于从动块底面，且卡块空腔与从动块内部空腔连通，所述电磁铁固定安装于卡块底部，所述弧形板固定安装于从动块内壁两侧，所述弹簧对称固定安装于卡块内壁侧面的凹槽内，所述弹簧末端均固定安装有限位块。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述弧形板为铜制，所述弹簧材质为非磁性金属材质，所述限位块相近的端面均做圆角化处理，两个所述电磁铁磁性相反。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述转动板固定安装于从动块处于孔内的侧面，所述转动轴对称固定安装于转动板侧面，所述转动轴间连线与卡块之间的连线平行，所述接线柱固定安装于转动轴内部，所述接线柱与电磁铁呈电性连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述下支板固定安装于磁吸块侧面，所述下支板顶面固定安装有第一连接柱，所述第二连接柱外端套接有上支板，所述第二连接柱外端螺纹连接有螺栓，所述下支板顶面放置有电路板，所述上支板和下支板靠内的末端设置有橡胶制凹凸块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电子设备加工的夹具工装，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过解除卡板的锁定，断开电磁铁，完成对磁吸块的解锁，再通过转动轴转动转动板使得从动块随之转动，在旋转至另一转动轴被卡板固定后，向下压动下支板，让磁吸块从卡块中掉出，并沿着弧形板之间的通路向下掉落，当整体停止运动后下压下支板，让限位块卡入磁吸块侧面凹陷，再插上处于下方的接线柱，对电磁铁进行通电，完成翻转。
[0015]2、本技术通过磁吸块在掉落时会使得铜制的弧形板切割磁感线，由于楞次定律，让磁吸块在弧形板之间通路上向下掉落时，保持匀速运动，在从弧形板通路出来时，会发生减速现象，避免弹簧长时间受到较大的冲击影响其使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术结构A处局部放大示意图；
[0018]图3为本技术结构全剖示意图；
[0019]图4为本技术结构B处局部放大示意图；
[0020]图5为本技术结构侧剖示意图；
[0021]图6为本技术结构C处局部放大示意图。
[0022]其中：1、安装板；2、支架；3、第一连接柱；4、卡板；5、翻转装置；501、从动块；502、卡块；503、电磁铁；504、弧形板；505、弹簧；506、限位块；6、转动轴；7、电路板；8、磁吸块；9、下支板；10、第二连接柱；11、螺栓；12、上支板；13、转动板；14、接线柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
6，一种电子设备加工的夹具工装，包括安装板1，所述安装板1顶面预留有安装孔，所述安装板1顶面等距设置有支架2，所述支架2侧面开设有通孔，且孔壁处设置有翻转装置5，所述翻转装置5处于孔内的侧面连接有转动板13，所述转动板13侧面等距设置有转动轴6，且转动轴6中心圆孔处设置有接线柱14，所述翻转装置5底端连接有磁吸块8，所述磁吸块8末端连接有下支板9，所述支架2侧面等距连接有第一连接柱3。
[0027]进一步的，第一连接柱3用于转动连接卡板4，在进行加工时为了避免转动板13受到外界因素发生转动，通过转动卡板4将卡板4上的孔对准转动轴6，使得转动板13的转动受限进而完成固定。
[0028]进一步的，在电路板7的一面加工完成后，先解除卡板4的锁定，将接线柱14外接的电路拔出，使得电磁铁503断电，完成对磁吸块8的解锁，同时再通过转动轴6转动转动板13使得从动块501随之转动，当旋转180
°
后，将卡板4扣起，此时向下压动下支板9，使得弹簧505受到力向内压缩，进而让磁吸块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备加工的夹具工装，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶面预留有安装孔，所述安装板(1)顶面等距设置有支架(2)，所述支架(2)侧面开设有通孔，且孔壁处设置有翻转装置(5)，所述翻转装置(5)处于孔内的侧面连接有转动板(13)，所述转动板(13)侧面等距设置有转动轴(6)，且转动轴(6)中心圆孔处设置有接线柱(14)，所述翻转装置(5)底端连接有磁吸块(8)，所述磁吸块(8)末端连接有下支板(9)，所述支架(2)侧面等距连接有第一连接柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种电子设备加工的夹具工装，其特征在于：所述支架(2)固定安装于安装板(1)顶面，所述第一连接柱(3)固定安装于支架(2)朝外的侧面，且关于安装板(1)中垂线对称，所述第一连接柱(3)之间的端面转轴连接有卡板(4)，所述卡板(4)末端开设斜形通孔，且孔径略大于转动轴(6)。3.根据权利要求1所述的一种电子设备加工的夹具工装，其特征在于：所述翻转装置(5)还包括从动块(501)、卡块(502)、电磁铁(503)、弧形板(504)、弹簧(505)和限位块(506)，所述从动块(501)插接于支架(2)侧面通孔内，且从动块(501)内部存在空腔，所述卡块(502)对称固定安装于从动块(501)底面，且卡块(502)空腔与从动块(501)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪华，
申请(专利权)人：常州市扬子电子有限公司，
类型：新型
国别省市：