一种注塑模具冷却机构制造技术

技术编号:39274409 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:52
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种注塑模具冷却机构,包括模具盒体,所述模具盒体的底端固定装配有支撑腿,所述模具盒体的内腔设有模具冷却水槽,所述模具盒体的顶端设有顶盖,所述顶盖的顶部开设有注射孔,所述顶盖的内腔的顶端固定装配有上模具板,所述上模具板的外壁活动连接有模具仓。通过流水管道、水散热装置、循环管、循环泵与散热风扇的配合使用,水通过流水管道流进水散热装置的内腔,散热风扇运作对水散热装置进行降温,此时水的到降温,降温后的水再经过循环泵将水通过循环管把水运输至模具冷却水槽中,进而解决了流通管中水的热量不能传导至模具以外的结构进行散热的问题。进行散热的问题。进行散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具冷却机构


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种注塑模具冷却机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是塑料加工工业常用到的一种模具,在生产注塑产品时,需要将所需要的材料进行加热融化成液体的状态,再注入到模具中,是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的注塑模具冷却装置可参考授权公众号为CN215619790U的中国技术专利,其公开了一种注塑模具冷却机构,“包括定模座,以及开设在定模座上端的注塑口,注塑口的下端设置有安装在定模座内腔的冷却壁,冷却壁的内腔形成定模腔,冷却壁的下端贴合有储水腔,储水腔的一端设置有开设在定模座外表面的进水口,储水腔的两侧连接有通流管,通流管连接安装在定模座外表面的循环泵,在产品在定模腔成型后,首先将进水口外接水源,将水存在储水腔,使得水贴合于冷却壁,从而水对产品进行了冷却,在水冷却产品导致水温上升时,启动循环泵,带动储水腔内的水通过通流管循环流通,减缓水温提升速度,从而提升产品冷却速度,提升了产品质量,缩短注射周期,提高了工作效率。”[0004]但上述装置在使用时,采用的是将水槽内部的水进行不断的循环,将定模腔进行冷却,但水通过流通管进行循环流通时其水中的热量不能传导至模具以外的结构进行散热,因此在水的热量不能进行有效降温时其水不能实现对定模腔的冷却作用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑模具冷却机构,具备了对模具高效散热的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种注塑模具冷却机构,包括模具盒体,所述模具盒体的底端固定装配有支撑腿,所述模具盒体的内腔设有模具冷却水槽,所述模具盒体的顶端设有顶盖,所述顶盖的顶部开设有注射孔,所述顶盖的内腔的顶端固定装配有上模具板,所述上模具板的外壁活动连接有模具仓,所述模具仓与模具冷却水槽为一体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述模具冷却水槽的左侧的顶端固定装配有水槽盖,所述模具冷却水槽与模具盒体的左侧的外壁贯穿有进水管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述模具盒体的底端固定装配有水散热装置,所述水散热装置的底部固定装配有支架,所述支架的内壁固定装配有散热风扇,所述散热风扇为两个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述水散热装置的背面的外壁固定装配有排水孔,所述水散热装置的顶端固定装配有流水管道,所述流水管道的顶端的外壁套接有防脱落头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述水散热装置的前面的右侧的外壁固定
装配有清理口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述水散热装置的前端的左侧的顶端固定装配有循环管,所述循环管的内腔贯穿有循环泵。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该注塑模具冷却机构,通过流水通道、水散热装置、循环管、循环
[0014]泵与散热风扇的配合使用,水通过流水管道流进水散热装置的内腔,散热风扇运作对水散热装置进行降温,此时水的到降温,降温后的水再经过循环泵将水通过循环管把水运输至模具冷却水槽中,进而解决了流通管中水的热量不能传导至模具以外的结构进行散热的问题。
[0015]2、该注塑模具冷却机构,通过水槽盖、清理口与排水孔的配合使用,通过将水槽盖打开,通过操作人员对模具冷却水槽的内部进行清理。水散热装置的清理可通过将高压水枪接入进水管中,即可对水散热装置的内腔进行清理,清理的水可通过排水孔流出,进而解决了模具冷却水槽与水散热装置内壁存有水垢的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术背面立体结构示意图;
[0019]图4为本技术水散热装置结构示意图;
[0020]图5为本技术水散热装置展开结构示意图。
[0021]图中:1、模具盒体;2、支撑腿;3、顶盖;31、上模具板;4、注射孔;5、模具冷却水槽;51、水槽盖;6、模具仓;7、水散热装置;8、流水管道;9、防脱落头;10、排水孔;11、清理口;12、循环管;13、循环泵;14、支架;15、散热风扇;16、进水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种注塑模具冷却机构,包括模具盒体1,模具盒体1的底端固定装配有支撑腿2,模具盒体1的内腔设有模具冷却水槽5,模具盒体1的顶端设有顶盖3,顶盖3的顶部开设有注射孔4,顶盖3的内腔的顶端固定装配有上模具板31,上模具板31的外壁活动连接有模具仓6,模具仓6与模具冷却水槽5为一体,利用模具仓6与模具冷却水槽5为一体的设计,使得模具冷却水槽5内的水可以更有效的对模具仓6进行散热,提高了装置的合理性。
[0024]其中,模具冷却水槽5的左侧的顶端固定装配有水槽盖51,模具冷却水槽5与模具盒体1的左侧的外壁贯穿有进水管16,利用水槽盖51的设计,使得操作人员可通过打开水槽盖51对模具冷却水槽5的内壁进行清理,提高了装置的稳定性。
[0025]其中,模具盒体1的底端固定装配有水散热装置7,水散热装置7的底部固定装配有支架14,支架14的内壁固定装配有散热风扇15,散热风扇15为两个,利用两个散热风扇15的
设计,使得水在通过水散热装置7时,两个散热风扇15对其进行散热,散热的效果更好。
[0026]其中,水散热装置7的背面的外壁固定装配有排水孔10,水散热装置7的顶端固定装配有流水管道8,流水管道8的顶端的外壁套接有防脱落头9。
[0027]其中,水散热装置7的前面的右侧的外壁固定装配有清理口11,利用清理口11的设计,使得操作人员可通过清理口11对水散热装置7的内部进行清理,使得水散热装置7的内壁的水垢得到清理,使得水散热装置7不易堵塞。
[0028]其中,水散热装置7的前端的左侧的顶端固定装配有循环管12,循环管12的内腔贯穿有循环泵13,利用循环泵13水的设计,使得循环泵13将水抽至模具冷却水槽5中,使得水可以得到快速的循环。
[0029]工作原理,在工作时,操作人员首先通过进水管16将水灌入至模具冷却水槽5的内部,再将塑料液体通过注射孔4注射至模具仓6中,在产品在模具仓6中成型后,模具冷却水槽5中的水对模具仓6中的模具进行冷却,在模具冷却水槽5中的水水温变高后,开启循环泵13与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却机构,包括模具盒体(1),其特征在于:所述模具盒体(1)的底端固定装配有支撑腿(2),所述模具盒体的内腔设有模具冷却水槽(5),所述模具盒体(1)的顶端设有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶部开设有注射孔(4),所述顶盖(3)的内腔的顶端固定装配有上模具板(31),所述上模具板(31)的外壁活动连接有模具仓(6),所述模具仓(6)与模具冷却水槽(5)为一体;所述模具盒体(1)的底端固定装配有水散热装置(7),所述水散热装置(7)的底部固定装配有支架(14),所述支架(14)的内壁固定装配有散热风扇(15),所述散热风扇(15)为两个;所述水散热装置(7)的前端的左侧的顶端固定装配有循...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫东
申请(专利权)人:常熟市汇泉工艺品厂
类型:新型
国别省市:

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