一种密封圈成型降温槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈成型降温槽，属于密封圈生产技术领域，包括底板，所述底板的上方连接有冷水槽；本实用新型专利技术设置旋转组件，当密封圈成型后需要降温操作时，转动螺杆，使其沿着固定套旋转移动，弹簧失去外力作用发生形变，带动移动杆移动，移动杆带动移动板移动，移动板带动插接杆移动，当插接杆远离插接槽后，再手握转轴进行转动，转轴转动带动支撑板转动，支撑板转动带动成型机构的部分部件转动倒置，使得成型机构内部的密封圈在重力作用下掉落到冷水槽内部，便于将成型的密封圈倒入到冷水槽内部进行降温操作，且可以避免成型机构的部件与冷水槽内部的冷水接触，保证成型机构部件的使用寿命。构部件的使用寿命。构部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈成型降温槽


[0001]本技术属于密封圈生产
，具体涉及一种密封圈成型降温槽。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
[0003]中国专利申请号为202022041324.3公开了一种坐厕密封圈生产用降温成型设备，包括支撑板、上顶板和下底板，支撑板的顶部固定连接有上顶板，上顶板的底部中间部位固定连接有第二液压器，第二液压器的底部嵌入连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底部固定连接有第一固定板，第一固定板的底部固定连接有上模具，上顶板的顶部一侧活动连接有第一液压器，第一液压器的底部嵌入连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆在第一液压器的控制下可进行上下的伸缩，便于带动下模具进行上下的移动，固定成模机构很好的体现了该降温成型设备的固定稳定性，冷却成型机构很好的体现了该降温成型设备的冷却高效性，适用于坐厕密封圈生产用降温成型设备的使用，在未来具有广泛的发展前景。
[0004]上述专利中需要对成型的密封圈进行降温操作时，直接将下模具下移到冷却水箱内部，利用冷却水箱内部的冷水对下模具内部的密封圈进行降温操作，但冷水随之进入到下模具内部，容易造成下模具的部件受到水的侵蚀作用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种密封圈成型降温槽，具有旋转、风冷降温的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封圈成型降温槽，包括底板，所述底板的上方连接有冷水槽，冷水槽的外侧壁上连接有固定架，固定架和冷水槽之间设置有输水机构，冷水槽的内部设置有提拉组件，固定架的内部且位于冷水槽的上方设置有成型机构，固定架和成型机构之间设置有旋转组件。
[0007]优选的，所述旋转组件包括转轴、支撑板、插接槽、移动杆、弹簧、螺杆、固定套、移动板和插接杆，固定架的内部且位于成型机构的下方连接有支撑板，支撑板和固定架之间连接有转轴，固定架的内部且位于转轴的两侧均连接有固定套，固定套的内部插接有移动杆，移动杆和固定套之间连接有弹簧，固定套的内部且位于弹簧的内部连接有螺杆，移动杆远离固定套的一端连接有移动板，移动板远离移动杆的一侧两端均连接有插接杆，支撑板的侧壁上且对应插接杆的位置处设置有插接槽。
[0008]优选的，所述移动杆靠近固定套的一端两侧均连接有导向滑块，固定套的内侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。
[0009]优选的，所述提拉组件包括网框和固定框，冷水槽的内部设置有网框，网框的一端连接有固定框。
[0010]优选的，所述固定框远离网框的一侧连接有L形杆，L形杆和冷水槽上均设置有定
位孔，两个定位孔之间插接有定位杆。
[0011]优选的，所述提拉组件还包括出风口、空腔、端盖、连接杆、过滤网、风扇和固定罩，冷水槽的侧壁上设置有空腔，空腔的侧壁上设置有出风口，冷水槽的侧壁上且位于空腔的外围连接有固定罩，固定罩的一端连接有端盖，端盖上连接有过滤网，端盖的内侧壁上且位于过滤网的两侧均连接有连接杆，连接杆远离端盖的一端连接有风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置旋转组件，当密封圈成型后需要降温操作时，转动螺杆，使其沿着固定套旋转移动，弹簧失去外力作用发生形变，带动移动杆移动，移动杆带动移动板移动，移动板带动插接杆移动，当插接杆远离插接槽后，再手握转轴进行转动，转轴转动带动支撑板转动，支撑板转动带动成型机构的部分部件转动倒置，使得成型机构内部的密封圈在重力作用下掉落到冷水槽内部，便于将成型的密封圈倒入到冷水槽内部进行降温操作，且可以避免成型机构的部件与冷水槽内部的冷水接触，保证成型机构部件的使用寿命。
[0014]2、本技术设置提拉组件，密封圈在重力作用下下落到冷水槽中的网框内，水冷降温操作完成后，取出L形杆和冷水槽之间的定位杆，再上移L形杆，并启动风扇，L形杆上移带动固定框上移，固定框上移带动网框上移，网框上移带动内部水冷完成的密封圈上移，风扇运行，使得固定罩周边的风力通过过滤网过滤后进入到空腔内部，再经由出风口进行出风操作，当网框移动到出风口位置处时，出风口吹出的风力可以对网框内部的密封圈进行风冷降温操作，保证降温效果，且可以对密封圈进行风干操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术冷水槽的剖视图。
[0019]图中：1、固定架；2、旋转组件；21、转轴；22、支撑板；23、插接槽；24、移动杆；25、弹簧；26、螺杆；27、固定套；28、移动板；29、插接杆；3、底板；4、冷水槽；5、成型机构；6、提拉组件；61、网框；62、固定框；63、出风口；64、空腔；65、端盖；66、连接杆；67、过滤网；68、风扇；69、固定罩；7、输水机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种密封圈成型降温槽，包括底板3，底板3的上方连接有冷水槽4，冷水槽4的外侧壁上连接有固定架1，固定架1和冷水槽4之间设置有输水机构7，冷水槽4的内部设置有提拉组件6，固定架1的内部且位于冷水槽4的上方设置有成型机构5，固定架1和成型机构5之间设置有旋转组件2。
[0023]具体的，旋转组件2包括转轴21、支撑板22、插接槽23、移动杆24、弹簧25、螺杆26、固定套27、移动板28和插接杆29，固定架1的内部且位于成型机构5的下方连接有支撑板22，支撑板22和固定架1之间连接有转轴21，固定架1的内部且位于转轴21的两侧均连接有固定套27，固定套27的内部插接有移动杆24，移动杆24和固定套27之间连接有弹簧25，固定套27的内部且位于弹簧25的内部连接有螺杆26，移动杆24远离固定套27的一端连接有移动板28，移动板28远离移动杆24的一侧两端均连接有插接杆29，支撑板22的侧壁上且对应插接杆29的位置处设置有插接槽23，
[0024]通过采用上述技术方案，便于转动支撑板22，带动成型机构5进行转动，进而便于将成型机构5内部成型的密封圈倒入到冷水槽4内部进行降温操作。
[0025]具体的，移动杆24靠近固定套27的一端两侧均连接有导向滑块，固定套27的内侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽，
[0026]通过采用上述技术方案，给移动杆24的移动提供导向作用，提高移动杆24移动的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈成型降温槽，包括底板，其特征在于：所述底板的上方连接有冷水槽，冷水槽的外侧壁上连接有固定架，固定架和冷水槽之间设置有输水机构，冷水槽的内部设置有提拉组件，固定架的内部且位于冷水槽的上方设置有成型机构，固定架和成型机构之间设置有旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种密封圈成型降温槽，其特征在于：所述旋转组件包括转轴、支撑板、插接槽、移动杆、弹簧、螺杆、固定套、移动板和插接杆，固定架的内部且位于成型机构的下方连接有支撑板，支撑板和固定架之间连接有转轴，固定架的内部且位于转轴的两侧均连接有固定套，固定套的内部插接有移动杆，移动杆和固定套之间连接有弹簧，固定套的内部且位于弹簧的内部连接有螺杆，移动杆远离固定套的一端连接有移动板，移动板远离移动杆的一侧两端均连接有插接杆，支撑板的侧壁上且对应插接杆的位置处设置有插接槽。3.根据权利要求2所述的一种密封圈成型降...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月虹，
申请(专利权)人：深圳市新唐聚业精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：