一种防辐射桃皮绒面料的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桃皮绒面料生产设备技术领域，尤其涉及一种防辐射桃皮绒面料的生产装置，包括台体，台体底部两端连接有底座，台体底部中心处固定连接有限位框，限位框内壁连接有回收箱，台体内壁竖直对称轴处开设有滑槽，滑槽内壁两侧顶端连接有切割台，切割台一侧外壁顶部两端均连接有支撑块，本实用新型专利技术中通过设置防尘网结构，可以让生产装置内部的气体流通更加顺畅，从而加快对毛絮处理的速度，通过设置吸尘器，可以对桃皮绒面料切边产生的毛絮进行吸收，从而减少对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也有利于提高桃皮绒面料的生产效率，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射桃皮绒面料的生产装置


[0001]本技术涉及桃皮绒面料生产设备
，尤其涉及一种防辐射桃皮绒面料的生产装置。

技术介绍

[0002]桃皮绒面料因其绒更短，表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知，以至于手感和外观更细腻而别致，桃皮绒光泽柔和高雅，与人造麂皮相比，给消费者一种新奇感，适合了人们好奇地消费心理，以致很快在国际市场上走红。
[0003]存在以下问题：桃皮绒面料在生产过程中，由于两条侧边存在毛边，因此需要进行切边处理，而切边过程中桃皮绒面料会产生许多毛絮，同时常见的桃皮绒面料切边装置都不具备毛絮处理结构，因此产生的毛絮会飘浮在空气中，不仅会对劳动人员的身体健康造成伤害，同时还会影响桃皮绒面料的生产效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防辐射桃皮绒面料的生产装置，通过设置防尘网结构，可以让生产装置内部的气体流通更加顺畅，从而加快对毛絮处理的速度，通过设置吸尘器，可以对桃皮绒面料切边产生的毛絮进行吸收，从而减少对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也有利于提高桃皮绒面料的生产效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防辐射桃皮绒面料的生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防辐射桃皮绒面料的生产装置，包括台体，所述台体底部两端连接有底座，所述台体底部中心处固定连接有限位框，所述限位框内壁连接有回收箱，所述台体内壁竖直对称轴处开设有滑槽，所述滑槽内壁两侧顶端连接有切割台，所述切割台一侧外壁顶部两端均连接有支撑块，所述支撑块内壁均固定连接有电机，所述电机底部中心处均连接有遥控信号接收器，所述电机顶部均连接有刀片，所述台体一侧外壁顶端固定连接有遥控器，所述台体顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧中心处开设有入料槽，所述入料槽内壁两侧顶端连接有第一弹簧压块，所述第一弹簧压块内壁底端连接有第一导向滚轮，所述箱体内壁另一侧中心处开设有出料槽，所述出料槽内壁两侧顶端连接有第二弹簧压块，所述第二弹簧压块内壁底端连接有第二导向滚轮，所述箱体顶部横向对称轴两端均固定连接有插柱，所述插柱顶部中心处内壁均连接有螺栓，所述插柱外壁连接有顶盖，所述顶盖内壁两端均连接有吸尘器，所述顶盖内壁中心处连接有防尘网，所述防尘网底部中心处连接有弹簧柱，所述弹簧柱底部连接有按压滚轮板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述台体底部两端与底座顶部焊接，所述限位框内壁与回收箱外壁顶端套接，所
述切割台两侧外壁底端均与滑槽内壁两侧顶端焊接；通过设置滑槽和回收箱结构，可以对较大尺寸的桃皮绒面料碎屑进行收集。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑块、电机、遥控信号接收器和刀片均设有两组，所述支撑块底部均与切割台一侧外壁顶部两端焊接，所述电机底部中心处均与遥控信号接收器顶部固定连接，所述电机顶部均与刀片底部中心处固定连接；通过设置遥控信号接收器，可以实现远程操控切割的效果，从而让整个装置更加智能化。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一弹簧压块两侧外壁顶端均与入料槽内壁两侧顶端焊接，所述第一导向滚轮外壁一端套接于第一弹簧压块内壁底端，所述第二弹簧压块两侧外壁顶端均与出料槽内壁两侧顶端焊接，所述第二导向滚轮外壁一端套接于第二弹簧压块内壁底端；通过设置弹簧压块和导向滚轮结构，不仅起到对桃皮绒面料进行导向的作用，同时也起到减少入料槽和出料槽内部裸露空间的效果，对飘浮的毛絮更是起到遮挡作用。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述插柱和螺栓均设有两组，所述插柱顶部中心处内壁均与螺栓外壁底端螺纹连接，所述插柱外壁均套接于顶盖顶部横向对称轴两端内壁；通过设置插柱、螺栓和顶盖之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，从而让生产装置内部更加便于清洁。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述吸尘器共设有两组，所述吸尘器外壁底端均与顶盖内壁两端螺纹连接，所述防尘网外壁镶嵌焊接于顶盖内壁中心处；通过设置防尘网结构，可以让生产装置内部的气体流通更加顺畅，从而加快对毛絮处理的速度，通过设置吸尘器，可以对桃皮绒面料切边产生的毛絮进行吸收，从而减少对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也有利于提高桃皮绒面料的生产效率。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述防尘网底部中心处与弹簧柱顶部焊接，所述弹簧柱底部与按压滚轮板顶部中心处焊接；通过设置按压滚轮板和弹簧柱结构，可以让桃皮绒面料移动起来更加平整，从而便于切割。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过设置防尘网结构，可以让生产装置内部的气体流通更加顺畅，从而加快对毛絮处理的速度，通过设置吸尘器，可以对桃皮绒面料切边产生的毛絮进行吸收，从而减少对劳动人员身体健康造成的伤害，同时也有利于提高桃皮绒面料的生产效率。
[0021]通过设置插柱、螺栓和顶盖之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，从而让生产装置内部更加便于清洁，通过设置滑槽和回收箱结构，可以对较大尺寸的桃皮绒面料碎屑进行收集，通过设置弹簧压块和导向滚轮结构，不仅起到对桃皮绒面料进行导向的作用，同时也起到减少入料槽和出料槽内部裸露空间的效果，对飘浮的毛絮更是起到遮挡作用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种防辐射桃皮绒面料的生产装置的三维图；
[0023]图2为本技术提出的一种防辐射桃皮绒面料的生产装置的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种防辐射桃皮绒面料的生产装置的正面剖视图；
[0025]图4为本技术提出的一种防辐射桃皮绒面料的生产装置图3中A区域局部放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、台体；2、底座；3、限位框；4、回收箱；5、滑槽；6、切割台；7、支撑块；8、电机；9、遥控信号接收器；10、刀片；11、遥控器；12、箱体；13、入料槽；14、第一弹簧压块；15、第一导向滚轮；16、出料槽；17、第二弹簧压块；18、第二导向滚轮；19、插柱；20、螺栓；21、顶盖；22、吸尘器；23、防尘网；24、弹簧柱；25、按压滚轮板。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防辐射桃皮绒面料的生产装置，包括台体（1），其特征在于：所述台体（1）底部两端连接有底座（2），所述台体（1）底部中心处固定连接有限位框（3），所述限位框（3）内壁连接有回收箱（4），所述台体（1）内壁竖直对称轴处开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内壁两侧顶端连接有切割台（6），所述切割台（6）一侧外壁顶部两端均连接有支撑块（7），所述支撑块（7）内壁均固定连接有电机（8），所述电机（8）底部中心处均连接有遥控信号接收器（9），所述电机（8）顶部均连接有刀片（10），所述台体（1）一侧外壁顶端固定连接有遥控器（11），所述台体（1）顶部固定连接有箱体（12），所述箱体（12）内壁一侧中心处开设有入料槽（13），所述入料槽（13）内壁两侧顶端连接有第一弹簧压块（14），所述第一弹簧压块（14）内壁底端连接有第一导向滚轮（15），所述箱体（12）内壁另一侧中心处开设有出料槽（16），所述出料槽（16）内壁两侧顶端连接有第二弹簧压块（17），所述第二弹簧压块（17）内壁底端连接有第二导向滚轮（18），所述箱体（12）顶部横向对称轴两端均固定连接有插柱（19），所述插柱（19）顶部中心处内壁均连接有螺栓（20），所述插柱（19）外壁连接有顶盖（21），所述顶盖（21）内壁两端均连接有吸尘器（22），所述顶盖（21）内壁中心处连接有防尘网（23），所述防尘网（23）底部中心处连接有弹簧柱（24），所述弹簧柱（24）底部连接有按压滚轮板（25）。2.根据权利要求1所述的一种防辐射桃皮绒面料的生产装置，其特征在于：所述台体（1）底部两端与底座（2）顶部焊接，所述限位框（3）内壁与回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方明，王徐涛，
申请(专利权)人：苏州市兴视创纺织科技研究有限公司，
类型：新型
国别省市：