一种服装布料生产用切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装布料生产用切边机，属于服装布料生产技术领域，具体为一种服装布料生产用切边机，包括设备主体以及布料辊，所述布料辊位于设备主体的两端位置，所述设备主体的上端中间位置设置有用于储存废料的收纳箱。本实用新型专利技术通过将第二支座套设于旋转座的一端外侧后将其扶持横平，进而旋转旋合套轴带动限位座滑动安装于凸轴的一端，并使内凸块卡合安装于定位卡槽的内部形成限位，此时即可直接驱动电机进行收放布料，操作简单可在切割前后快速对其进行装拆操作，提高工作效率的同时利用旋转座的抵挡结构可直接将布料辊定位至设备主体上端的中间位置，便于对其进行切割处理使用。切割处理使用。切割处理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种服装布料生产用切边机


[0001]本技术属于服装布料生产
，特别是涉及一种服装布料生产用切边机。

技术介绍

[0002]服装生产用布料一般都是以棉花为原料织成，服装生产用布料具有保暖、吸湿、耐热和耐碱等特点，服装生产用布料可制作时装、休闲装和衬衫等，为了使布料的尺寸复合后续的加工需求，往往需要一些专用的切割设备将布料切割为规定的大小；
[0003]经查公开(公告)号：CN212925569U，公开了一种布料切边机，此技术中公开了“一种布料切边机，包括工作台，所述工作台的上表面上设有导料辊，所述工作台的上平行于上料方向的两侧均滑移连接有滑座等技术方案，并具有工人正反摇动摇杆，使摇杆带动双向螺杆正反转动，从而使两滑座相向滑移或相背滑移，以便两切刀的距离与不同布料的尺寸适配，进而提升该切边机的适配性等技术效果”；
[0004]但是，此装置在使用时，根据其机构附图可知，导料辊以及出料辊位于轴座以及工作台的中间，其两端不具备快拆结构，导致安装布料辊时所需时间较长，难以直接对布料辊进行装拆操作，占用过多时间影响工作效率的同时，还难以将布料定位至预定位置不便于后续的切割使用；其次，导料辊与出料辊之间间距较远，致使在其输出端布料输出结束时，布料的端部直接下滑脱落难以进行切割处理使用；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种服装布料生产用切边机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种服装布料生产用切边机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种服装布料生产用切边机，包括设备主体以及布料辊，所述布料辊位于设备主体的两端位置，所述设备主体的上端中间位置设置有用于储存废料的收纳箱，所述设备主体的上端内部设置有用于抵住布料使其拉紧的横架，所述横架的上端设置有用于安装切割刀的连接架，所述连接架的两端设置有用于抵住横架将布料压紧的压板，所述设备主体的上端内侧还设置有用于将连接架的一端限位的导轨，所述设备主体的上端内侧还设置有用于连接架的另一端旋合连接的电动双向传动杆，所述导轨以及电动双向传动杆位于相邻两处的横架上端，所述设备主体的前端设置有第一支座，所述设备主体的前端还设置有第二支座，所述第一支座以及第二支座位于设备主体的上端两侧，所述第二支座的上端内侧设置有用于带动布料辊旋转的旋转座，所述第一支座的上端内侧设置有用于对布料辊进行便捷限位的限位座。
[0009]进一步地，所述连接架的中间位置下端设置有用于与切割刀一端转动电机连接的限位座，所述连接架的一端为光滑通孔结构与导轨形成滑动连接，另一端为螺纹孔槽结构
与电动双向传动杆形成旋合连接。
[0010]进一步地，所述布料辊的两端设置有向外凸出的凸轴，所述凸轴的内部结构在布料辊的两端为对称设置，所述布料辊与凸轴的交接处设置有用于对布料形成抵挡的凸出环形结构。
[0011]进一步地，所述凸轴的内部设置有与限位座配合使用的内凸块，所述限位座的一端以及旋转座的一端均开设有用于内凸块卡合连接的定位卡槽。
[0012]进一步地，所述第一支座的内侧设置有用于带动限位座移动的旋合套轴，所述第一支座的内侧还设置有用于旋合套轴旋合连接的支撑螺杆。
[0013]进一步地，所述旋合套轴的一端设置有顶板，所述顶板的一端中间位置设置有向外凸出的旋转块。
[0014]进一步地，所述限位座的一端开设有用于旋转块转动连接的阶梯孔槽。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过将第二支座套设于旋转座的一端外侧后将其扶持横平，进而旋转旋合套轴带动限位座滑动安装于凸轴的一端，并使内凸块卡合安装于定位卡槽的内部形成限位，此时即可直接驱动电机进行收放布料，操作简单可在切割前后快速对其进行装拆操作，提高工作效率的同时利用旋转座的抵挡结构可直接将布料辊定位至设备主体上端的中间位置，便于对其进行切割处理使用；
[0017]通过在设备主体的上端设置横架可将布料抵住使其向上拉紧，进而经电动双向传动杆调整切割刀位置后可经连接架带动压板移动，使其抵住布料的两端将其压紧，防止布料辊的输出端结束时出现布料端部直接下滑而无法切割的情况，使其可最大限度的进行切割处理无需后续再次人工切割提高实用性能。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0021]图2为图1中的连接架与横架连接部分结构示意图；
[0022]图3为图1中的布料辊与第一支架以及第二支架分解部分结构示意图；
[0023]图4为图3中的限位座与旋合套轴分解部分结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]图中：1、设备主体；2、布料辊；3、收纳箱；4、横架；5、连接架；6、压板；7、导轨；8、电动双向传动杆；9、第一支座；10、第二支座；11、旋转座；12、凸轴；13、限位座；14、内凸块；15、定位卡槽；16、旋合套轴；17、支撑螺杆；18、顶板；19、旋转块；20、阶梯孔槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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4所示，本技术为一种服装布料生产用切边机，包括设备主体1以及布料辊2，布料辊2位于设备主体1的两端位置，设备主体1的上端中间位置设置有用于储存废料的收纳箱3，设备主体1的上端内部设置有用于抵住布料使其拉紧的横架4，横架4的上端设置有用于安装切割刀的连接架5，连接架5的两端设置有用于抵住横架4将布料压紧的压板6，设备主体1的上端内侧还设置有用于将连接架5的一端限位的导轨7，设备主体1的上端内侧还设置有用于连接架5的另一端旋合连接的电动双向传动杆8，导轨7以及电动双向传动杆8位于相邻两处的横架4上端，设备主体1的前端设置有第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装布料生产用切边机，包括设备主体(1)以及布料辊(2)，其特征在于：所述布料辊(2)位于设备主体(1)的两端位置，所述设备主体(1)的上端中间位置设置有用于储存废料的收纳箱(3)，所述设备主体(1)的上端内部设置有用于抵住布料使其拉紧的横架(4)，所述横架(4)的上端设置有用于安装切割刀的连接架(5)，所述连接架(5)的两端设置有用于抵住横架(4)将布料压紧的压板(6)，所述设备主体(1)的上端内侧还设置有用于将连接架(5)的一端限位的导轨(7)，所述设备主体(1)的上端内侧还设置有用于连接架(5)的另一端旋合连接的电动双向传动杆(8)，所述导轨(7)以及电动双向传动杆(8)位于相邻两处的横架(4)上端，所述设备主体(1)的前端设置有第一支座(9)，所述设备主体(1)的前端还设置有第二支座(10)，所述第一支座(9)以及第二支座(10)位于设备主体(1)的上端两侧，所述第二支座(10)的上端内侧设置有用于带动布料辊(2)旋转的旋转座(11)，所述第一支座(9)的上端内侧设置有用于对布料辊(2)进行便捷限位的限位座(13)。2.根据权利要求1所述的一种服装布料生产用切边机，其特征在于：所述连接架(5)的中间位置下端设置有用于与切割刀一端转动电机连接的限位座(13)，所述连接架(5)的一端为光...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，孙耀辉，
申请(专利权)人：安徽梦惟服装有限公司，
类型：新型
国别省市：