一种保持布料路径稳定的裁剪设备制造技术

技术编号:39357255 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种保持布料路径稳定的裁剪设备,属于布料裁剪技术领域,具体为一种保持布料路径稳定的裁剪设备,包括设备主体、主动送料带以及放料轴,所述设备主体的上端一侧设置有用于输料的从动送料带,所述设备主体的上端设置有输料转轴。本实用新型专利技术通过在放料轴的下端设置横架并将夹板安装于其上端后,可转动双向螺杆利用其两端的反向结构可自动将物料夹持于放料轴外侧的中间位置,此时可有效防止布料在外放时出现向外滑移的情况以保障输料路径的稳定,进一步的利用主动送料带与从动送料带的双重输料设置,还可有效避免布料在外放较多时,外部位置出现下垂滑脱的情况,以保障裁剪处理的稳定进行提高生产质量。以保障裁剪处理的稳定进行提高生产质量。以保障裁剪处理的稳定进行提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保持布料路径稳定的裁剪设备


[0001]本技术属于布料裁剪
,特别是涉及一种保持布料路径稳定的裁剪设备。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料,布料在出厂后是连续的一整块,为了能够使其尺寸变小,方便裁切成不同形状,人们首先需要对布料进行整体裁剪;
[0003]经查公开(公告)号:CN114438768A,公开了一种纺织加工用高稳定性裁剪装置及其使用方法,此技术中公开了“一种纺织加工用高稳定性裁剪装置,包括裁剪台,所述裁剪台的表面开设有通槽,所述裁剪台的一面固定安装有第一侧板等技术方案,并具有通过驱动第一转动杆转动,第一转动杆使放卷辊转动,放卷辊使卷状纺织布料放卷,同时,第三转动杆通过转动辊使输料带传输,输料带传输纺织布料,被传输的纺织布料朝着压料板的方向移动,从而方便的实现了卷状纺织布料的自动放卷及放卷后的自动传输,进而有效的提高了后续裁切纺织布料的便捷性等技术效果”;
[0004]但是,此装置在使用时,根据其附图结构可知,裁剪部分具体放卷机构较远,且位置靠近工作台的端部,在放料较多时,放出的物料会向设备外侧下垂,进而在裁切时自动掉落影响后续的使用效果,且在放卷操作时,物料直接搁置于放卷机构的外侧,极易产生侧滑致使布料偏移,导致裁剪倾斜影响后续的生产质量;
[0005]为解决上述问题,本申请中提出一种保持布料路径稳定的裁剪设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种保持布料路径稳定的裁剪设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种保持布料路径稳定的裁剪设备,包括设备主体、主动送料带以及放料轴,所述设备主体的上端一侧设置有用于输料的从动送料带,所述设备主体的上端设置有输料转轴,所述输料转轴位于主动送料带的一侧上端,所述从动送料带的一侧设置用于裁剪布料的热切刀,所述热切刀位于主动送料带与从动送料带之间,所述放料轴的两端外侧设置有用于自动将布料夹持于中间位置的夹板,所述放料轴的下端设置有用于安装夹板的横架,所述从动送料带的上端设置有用于自动将布料下压防止松散的定位轴,所述设备主体的两端设置有支座,所述定位轴的一侧设置有用于自动将布料熨平的整平部,所述支座的内侧设置原有用于对布料形成清洁的收纳盒。
[0009]进一步地,所述横架的下端设置有用于带动夹板移动的双向螺杆,所述横架的内部横向开设有上下贯穿的滑道。
[0010]进一步地,所述夹板的下端设置有用于滑动安装于滑道内部的滑块,所述滑块还旋合安装于双向螺杆的外侧。
[0011]进一步地,所述设备主体的上端两侧对称开设有滑槽,所述横架的两端底部设置有用于与设备主体连接并带动夹板自动套设于放料轴外侧的伸缩弹柱。
[0012]进一步地,所述收纳盒的两端设置有于刮除布料表面杂质的抵压刮板,所述收纳盒的两端外侧设置有定位框。
[0013]进一步地,所述定位框的一侧设置有向外凸出与支座配合使用的旋转块,所述支座的上端内侧开设有用于旋转块转动连接的限位槽。
[0014]进一步地,所述定位框的上下两端内部设置有用于对收纳盒施加夹紧力的挤压弹柱。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术通过在放料轴的下端设置横架并将夹板安装于其上端后,可转动双向螺杆利用其两端的反向结构可自动将物料夹持于放料轴外侧的中间位置,此时可有效防止布料在外放时出现向外滑移的情况以保障输料路径的稳定,进一步的利用主动送料带与从动送料带的双重输料设置,还可有效避免布料在外放较多时,外部位置出现下垂滑脱的情况,以保障裁剪处理的稳定进行提高生产质量;
[0017]通过在设备主体的上端设置定位轴将布料的一端下压使其贴合从动送料带后,利用整平部将其熨平,可有效防止布料外放松散的同时还可使其平整便于后续的裁剪处理使用,进一步的利用挤压弹柱可将收纳盒向内挤压,进而使抵压刮板紧紧贴合布料,使其外放的过程中自动将布料表面的灰尘等杂质刮除并收纳,可有效防止长期储存后的布料粘附较多灰尘杂质污染热切刀,以保障后续裁剪时的质量以及正常加工处理使用。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体外观结构示意图;
[0021]图2为图1中的设备主体上端内部部分结构示意图;
[0022]图3为图1中的夹板与放料轴连接部分结构示意图;
[0023]图4为图1中的横架与设备主体连接部分结构示意图;
[0024]图5为图2中的A部分局部放大结构示意图;
[0025]图6为图2中的收纳盒与支座分解部分结构示意图;
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]图中:1、设备主体;2、主动送料带;3、从动送料带;4、输料转轴;5、热切刀;6、放料轴;7、夹板;8、横架;9、定位轴;10、支座;11、整平部;12、双向螺杆;13、滑道;14、滑块;15、滑槽;16、伸缩弹柱;17、收纳盒;18、抵压刮板;19、定位框;20、旋转块;21、限位槽;22、挤压弹柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1

6所示,本技术为一种保持布料路径稳定的裁剪设备,包括设备主体1、主动送料带2以及放料轴6,设备主体1的上端一侧设置有用于输料的从动送料带3,设备主体1的上端设置有输料转轴4,输料转轴4位于主动送料带2的一侧上端,从动送料带3的一侧设置用于裁剪布料的热切刀5,热切刀5位于主动送料带2与从动送料带3之间,放料轴6的两端外侧设置有用于自动将布料夹持于中间位置的夹板7,放料轴6的下端设置有用于安装夹板7的横架8,从动送料带3的上端设置有用于自动将布料下压防止松散的定位轴9,设备主体1的两端设置有支座10,定位轴9的一侧设置有用于自动将布料熨平的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持布料路径稳定的裁剪设备,包括设备主体(1)、主动送料带(2)以及放料轴(6),其特征在于:所述设备主体(1)的上端一侧设置有用于输料的从动送料带(3),所述设备主体(1)的上端设置有输料转轴(4),所述输料转轴(4)位于主动送料带(2)的一侧上端,所述从动送料带(3)的一侧设置用于裁剪布料的热切刀(5),所述热切刀(5)位于主动送料带(2)与从动送料带(3)之间,所述放料轴(6)的两端外侧设置有用于自动将布料夹持于中间位置的夹板(7),所述放料轴(6)的下端设置有用于安装夹板(7)的横架(8),所述从动送料带(3)的上端设置有用于自动将布料下压防止松散的定位轴(9),所述设备主体(1)的两端设置有支座(10),所述定位轴(9)的一侧设置有用于自动将布料熨平的整平部(11),所述支座(10)的内侧设置原有用于对布料形成清洁的收纳盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种保持布料路径稳定的裁剪设备,其特征在于:所述横架(8)的下端设置有用于带动夹板(7)移动的双向螺杆(12),所述横架(8)的内部横向开设有上下贯穿的滑道(13)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚孙耀辉
申请(专利权)人:安徽梦惟服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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