一种修边机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿工服装加工技术领域，尤其是一种修边机，包括工作台以及对称开设在工作台上端的槽孔，所述工作台的上端中部安装有支撑架，所述支撑架的中部设置有调节结构，且通过调节结构连接有移动板，在所述移动板的底部两侧对称设置有修剪刀片，且修剪刀片的位置与所述槽孔的位置相互匹配，两个所述第二机架之间设置有牵引结构，两个所述第一机架的上部开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧转动设置有转轴，待修边的面料一端固定在转轴上。本实用新型专利技术同时收卷辊在步进电机以及齿轮组合的传动下，对收卷辊实现收卷，在收卷的过程中，移动板底部两侧的修剪刀片对面料的两侧边进行修剪，节省了工序。节省了工序。节省了工序。

【技术实现步骤摘要】
一种修边机


[0001]本技术涉及矿工服装加工
，尤其涉及一种修边机。

技术介绍

[0002]服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软。
[0003]服装的面料在生产运输过程中，边角处会因为摩擦收到损伤，出现起毛以及磨损的问题，需要将其进行修边处理；
[0004]现有技术中的面料修边机，采用单边修剪的方式对面料进行修边，但是通常面料的两侧边角均会出现磨损，因此需要两次修剪，同时需要将面料重新定位。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要两次修剪，同时需要将面料重新定位的缺点，而提出的一种修边机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种修边机，包括工作台以及对称开设在工作台上端的槽孔，且槽孔沿工作台的长边方向设置，所述工作台的上端一侧对称安装有第一机架，在所述工作台的上端另一侧对称安装有第二机架，所述工作台的上端中部安装有支撑架，所述支撑架的中部设置有调节结构，且通过调节结构连接有移动板，在所述移动板的底部两侧对称设置有修剪刀片，且修剪刀片的位置与所述槽孔的位置相互匹配，两个所述第二机架之间设置有牵引结构，两个所述第一机架的上部开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧转动设置有转轴，待修边的面料一端固定在转轴上。
[0008]优选的，所述转轴的两端均安装有限位板，且两个所述限位板分别第一机架的靠外部一侧相互贴合。
[0009]优选的，所述调节结构包括螺杆、套管以及圆板，所述螺杆螺纹连接在支撑架的上部中端，所述套管安装在所述移动板的顶部，所述螺杆的底部延伸至套管的内侧，所述套管内侧的螺杆末端安装有圆板。
[0010]优选的，所述牵引结构包括第二机架、放置槽、收卷辊、第一齿轮、第二齿轮、步进电机，所述步进电机安装在工作台的底部，所述第二齿轮安装在步进电机的输出轴末端，所述放置槽开设在所述第二机架的上端中部，所述收卷辊转动设置在所述放置槽的两侧，所述收卷辊的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间相互啮合。
[0011]优选的，所述收卷辊的外部平行安装有格挡片，且两个格挡片分别与两个所述第二机架外侧相互贴合。
[0012]优选的，所述格挡片与所述第一齿轮之间设置有缝隙。
[0013]本技术提出的一种修边机，有益效果在于：该修边机，采用转轴对面料进行整
齐收卷，同时收卷辊在步进电机以及齿轮组合的传动下，对收卷辊实现收卷，在收卷的过程中，移动板底部两侧的修剪刀片对面料的两侧边进行修剪，节省了工序。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种修边机的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种修边机的结构俯视图。
[0016]图3为本技术提出的一种修边机的结构正视图。
[0017]图4为本技术提出的一种修边机的套管的内部结构示意图。
[0018]图中：第一机架1、限位板2、转轴3、槽孔4、支撑架5、圆板6、套管7、移动板8、修剪刀片9、第二机架10、放置槽11、收卷辊12、工作台13、第一齿轮14、第二齿轮15、步进电机16、格挡片17、螺杆18、弧形槽19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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4，一种修边机，包括工作台13以及对称开设在工作台13上端的槽孔4，且槽孔4沿工作台13的长边方向设置，工作台13的上端一侧对称安装有第一机架1，在工作台13的上端另一侧对称安装有第二机架10，在移动板8的底部两侧对称设置有修剪刀片9，且修剪刀片9的位置与槽孔4的位置相互匹配，两个第二机架10之间设置有牵引结构，两个第一机架1的上部开设有弧形槽19，弧形槽19的内侧转动设置有转轴3。
[0022]待修边的面料一端固定在转轴3上，转轴3的两端均安装有限位板2，且两个限位板2分别第一机架1的靠外部一侧相互贴合，收卷辊12的外部平行安装有格挡片17，且两个格挡片17分别与两个第二机架10外侧相互贴合，格挡片17与第一齿轮14之间设置有缝隙，格挡片17与限位板2均是为了让收卷辊12以及转轴3在转动的过程中防止侧移的问题出现。
[0023]牵引结构包括第二机架10、放置槽11、收卷辊12、第一齿轮14、第二齿轮15、步进电机16，步进电机16安装在工作台13的底部，步进电机16通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
[0024]第二齿轮15安装在步进电机16的输出轴末端，放置槽11开设在第二机架10的上端中部，收卷辊12转动设置在放置槽11的两侧，收卷辊12的一端固定安装有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15之间相互啮合，放置槽11的底部呈弧形设置与收卷辊12之间相互配合。
[0025]将套设有面料的转轴3转动设置在弧形槽19内侧之间，且面料的一端穿过移动板8底部，并固定在收卷辊12上，面料撑开后在转轴3下被拉出后，呈现平铺的状态，操作人员调节螺杆18的高度，同时也能够有效的对移动板8的位置高度进行调节，使得移动板8下端的修剪刀片9与面料之间相互接触，利用修剪刀片9将移动的面料割开，实现修边的效果，此时，开启步进电机16，带动第二齿轮15转动，由于第二齿轮15与第一齿轮14之间相互啮合，进而带动收卷辊12对面料进行收卷，且转轴3与收卷辊12的宽度相互匹配，进而能够有效同
时对面料的两侧进行修剪。
[0026]实施例2
[0027]参考图1
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4，本实施例与实施例1之间的区别在于，工作台13的上端中部安装有支撑架5，支撑架5的中部设置有调节结构，且通过调节结构连接有移动板8，调节结构包括螺杆18、套管7以及圆板6，螺杆18螺纹连接在支撑架5的上部中端，套管7安装在移动板8的顶部，螺杆18的底部延伸至套管7的内侧，套管7内侧的螺杆18末端安装有圆板6；
[0028]操作人员调节螺杆18的高度，螺杆18底部的圆板6与套管7内侧尺寸相互匹配，对圆板6施加向下的力，一方面不会阻碍螺杆18的转动，同时螺杆18能够通过套管7与底部的移动板8建立连接的关系，同时也能够有效的对移动板8的位置高度进行调节，使得移动板8下端的修剪刀片9与面料之间相互接触。
[0029]该装置的工作原理为；
[0030]将套设有面料的转轴3转动设置在弧形槽19内侧之间，且面料的一端穿过移动板8底部，并固定在收卷辊12上，面料撑开后在转轴3下被拉出后，呈现平铺的状态，操作人员调节螺杆18的高度，螺杆18底部的圆板6与套管7内侧尺寸相互匹配，对圆板6施加向下的力，一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修边机，包括工作台(13)以及对称开设在工作台(13)上端的槽孔(4)，且槽孔(4)沿工作台(13)的长边方向设置，其特征在于，所述工作台(13)的上端一侧对称安装有第一机架(1)，在所述工作台(13)的上端另一侧对称安装有第二机架(10)，所述工作台(13)的上端中部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中部设置有调节结构，且通过调节结构连接有移动板(8)，在所述移动板(8)的底部两侧对称设置有修剪刀片(9)，且修剪刀片(9)的位置与所述槽孔(4)的位置相互匹配，两个所述第二机架(10)之间设置有牵引结构，两个所述第一机架(1)的上部开设有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)的内侧转动设置有转轴(3)，待修边的面料一端固定在转轴(3)上。2.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于，所述转轴(3)的两端均安装有限位板(2)，且两个所述限位板(2)分别与第一机架(1)的靠外部一侧相互贴合。3.根据权利要求2所述的修边机，其特征在于，所述调节结构包括螺杆(18)、套管(7)以及圆板(6)，所述螺杆(18)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炎冰，梁桂玲，
申请(专利权)人：蒙城县桂灵服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：