一种商品混凝土脱模装置制造方法及图纸

技术编号:39273113 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-07 10:51
本实用新型专利技术公开了一种商品混凝土脱模装置,包括外箱体,所述外箱体底端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱,所述外箱体的内部设置有塑形模具,所述外箱体的中心线与塑形模具的中心线在同一垂直面上。该一种商品混凝土脱模装置通过设置有驱动电机、弧形支撑板、塑形模具和偏心轮,在进行脱模时首先启动两侧的驱动电机带动偏心轮转动,偏心轮贴合在塑形模具两侧的弧形支撑板内部转动,可以通过弧形支撑板带动塑形模具不断震动,塑形模具快速的小幅度震动可以使成型的混凝土件与塑形模具的内部快速的脱离,以方便后续的脱模工作,解决的是无法快速使混凝土件与模具内部脱离的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土脱模装置


[0001]本技术涉及商品混凝土生产
,具体为一种商品混凝土脱模装置。

技术介绍

[0002]混凝土一般是由水泥、砂石和水混合而成的,待干燥之后混凝土具有高强度、高硬度的特性,并且混凝土造价低廉、原材料获取难度低,已经成为现在最常用的一种建筑材料,商品混凝土指由混凝土制成的预制建筑材料,可以直接进行搭建和拼装,但是用于商品混凝土加工的脱模装置在使用中仍存在一些缺陷;
[0003]根据中国专利申请号CN202121372092.8提出的一种混凝土脱模装置,具体内容为本申请涉及检测工程设备
,具体是一种混凝土脱模装置,其包括机架,所述机架的中部安装有用于放置混凝土模具的放置台,所述放置台包括固定连接在机架中部的回形架,所述回形架的中部具有掉落孔,所述放置台的顶部设置有振动机构,所述振动机构包括活动连接在混凝土模具顶部的振动板,所述振动板的顶部安装有遥控振动电机;
[0004]该技术提出的混凝土脱模装置,在使用时不能自动的将混凝土件与模具分离从而加速脱模,导致脱模时的效率较低;
[0005]现在提出一种新型的商品混凝土脱模装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种商品混凝土脱模装置,以解决上述
技术介绍
中提出无法快速使混凝土件与模具内部脱离的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种商品混凝土脱模装置,包括外箱体,所述外箱体底端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱,所述外箱体的内部设置有塑形模具,所述外箱体的中心线与塑形模具的中心线在同一垂直面上;
[0008]所述外箱体的两侧分别固定连接有一组驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿外箱体的一侧并延伸至外箱体的内部固定连接有偏心轮,所述塑形模具的两侧分别固定连接有一组弧形支撑板。
[0009]优选的,所述弧形支撑板与偏心轮活动连接,所述弧形支撑板的中心线与塑形模具的中心线在同一垂直面上。
[0010]优选的,所述外箱体的内部固定连接有限位框,所述限位框内部的两端开设有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有限位轮,所述限位轮与塑形模具活动连接,所述塑形模具外部的两端分别固定连接有一组挡板。
[0011]优选的,所述挡板与限位框活动连接,所述限位框内部开设的安装槽呈等间距排布。
[0012]优选的,所述塑形模具的内部活动连接有顶出板,所述外箱体的底端固定连接有液压缸,所述外箱体内部的底端开设有底槽,所述液压缸的输出端贯穿外箱体的底端并延伸至底槽的内部与顶出板固定连接,所述顶出板底端的两侧分别固定连接有一组限位杆,
所述外箱体底端的两侧分别开设有一组限位通孔,所述限位杆贯穿限位通孔并延伸至外箱体的外部。
[0013]优选的,所述限位杆与限位通孔活动连接,所述顶出板的中心线与塑形模具的中心线在同一垂直面上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该商品混凝土脱模装置不仅实现了可以快速使混凝土件与模具内壁脱离,实现了可以提高脱模时的稳定性,防止晃动造成混凝土件磕碰受损,而且实现了可以自动将混凝土件顶出方便下料;
[0015](1)通过设置有驱动电机、弧形支撑板、塑形模具和偏心轮,在进行脱模时首先启动两侧的驱动电机带动偏心轮转动,偏心轮贴合在塑形模具两侧的弧形支撑板内部转动,可以通过弧形支撑板带动塑形模具不断震动,塑形模具快速的小幅度震动可以使成型的混凝土件与塑形模具的内部快速的脱离,以方便后续的脱模工作,实现了可以自动的使混凝土件与塑形模具的内壁脱离;
[0016](2)通过设置有限位框、塑形模具、挡板、限位轮和安装槽,在脱模的同时限位框内部开设的安装槽内部安装有限位轮,限位轮贴合在塑形模具的外部可以对塑形模具进行支撑,并对塑形模具限位,提高塑形模具运动时的稳定性,防止塑形模具运动时出现偏移,导致混凝土件磕碰造成混凝土件受损,而影响后续使用,且塑形模具外部的两组偏心轮可以进一步对塑形模具限位防止塑形模具晃动,实现了可以提高塑形模具的稳定性,防止脱模时对混凝土件造成伤害;
[0017](3)通过设置有限位杆、限位通孔、底槽、液压缸和顶出板,在进行脱模时,启动外箱体底端的液压缸推动顶出板升起,顶出板升起的同时推动塑形模具内部的混凝土件升起,从而将混凝土件从塑形模具的内部顶出,以方便将混凝土件从塑形模具内部取出,且顶出板底端的限位杆贴合在限位通孔的内部可以有效对顶出板限位,保证顶出板运动时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的弧形支撑板侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的限位框俯视结构示意图。
[0022]图中:1、外箱体;2、限位框;3、驱动电机;4、弧形支撑板;5、塑形模具;6、偏心轮;7、挡板;8、限位杆;9、支撑柱;10、限位通孔;11、底槽;12、液压缸;13、顶出板;14、限位轮;15、安装槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:请参阅图1

4,一种商品混凝土脱模装置,包括外箱体1,外箱体1底端的
四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱9,外箱体1的内部设置有塑形模具5,外箱体1的中心线与塑形模具5的中心线在同一垂直面上;
[0025]外箱体1的两侧分别固定连接有一组驱动电机3,驱动电机3的输出端贯穿外箱体1的一侧并延伸至外箱体1的内部固定连接有偏心轮6,塑形模具5的两侧分别固定连接有一组弧形支撑板4;
[0026]弧形支撑板4与偏心轮6活动连接,弧形支撑板4的中心线与塑形模具5的中心线在同一垂直面上;
[0027]具体地,如图1和图2所示,在进行脱模时首先启动两侧的驱动电机3带动偏心轮6转动,偏心轮6贴合在塑形模具5两侧的弧形支撑板4内部转动,可以通过弧形支撑板4带动塑形模具5不断震动,塑形模具5快速的小幅度震动可以使成型的混凝土件与塑形模具5的内部快速的脱离,以方便后续的脱模工作,实现了可以自动的使混凝土件与塑形模具5的内壁脱离。
[0028]实施例2:外箱体1的内部固定连接有限位框2,限位框2内部的两端开设有安装槽15,安装槽15的内部活动连接有限位轮14,限位轮14与塑形模具5活动连接,塑形模具5外部的两端分别固定连接有一组挡板7;
[0029]挡板7与限位框2活动连接,限位框2内部开设的安装槽15呈等间距排布;
[0030]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,在脱模的同时限位框2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土脱模装置,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)底端的四个拐角处分别固定连接有一组支撑柱(9),所述外箱体(1)的内部设置有塑形模具(5),所述外箱体(1)的中心线与塑形模具(5)的中心线在同一垂直面上;所述外箱体(1)的两侧分别固定连接有一组驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿外箱体(1)的一侧并延伸至外箱体(1)的内部固定连接有偏心轮(6),所述塑形模具(5)的两侧分别固定连接有一组弧形支撑板(4)。2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土脱模装置,其特征在于:所述弧形支撑板(4)与偏心轮(6)活动连接,所述弧形支撑板(4)的中心线与塑形模具(5)的中心线在同一垂直面上。3.根据权利要求1所述的一种商品混凝土脱模装置,其特征在于:所述外箱体(1)的内部固定连接有限位框(2),所述限位框(2)内部的两端开设有安装槽(15),所述安装槽(15)的内部活动连接有限位轮(14),所述限位轮(14)与塑形模具(5)活动连接,所述塑形...

【专利技术属性】
技术研发人员:全力周波张晓丽黄希邓迎春唐堂
申请(专利权)人:遂宁市誉川建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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