一种砖块成型模具制造技术

技术编号:37945063 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 08:02
本实用新型专利技术专利提供了一种砖块成型模具包括:底座,底座上设置有工作台,工作台上设置有成型模座,成型模座内部设置有加热管,底座一侧设置有支撑架,支撑架上设置有控制箱和储料组件,储料组件包括储料桶、电控阀门、出料管,储料桶底部设置有电控阀门,出料管一端与电控阀门连接另一端与成型模座连接,储料桶一侧设置有液压缸,液压缸与成型块连接,搅拌组件设置在储料桶上没搅拌组件可在储料桶上相对旋转,底座上设置有顶出组件,顶出组件可在工作台上相对滑动,顶出组件与成型模座、成型块的中线点同处于一条直线上,加热管、电控阀门、液压缸、搅组件、顶出组件与控制箱电性连接,利用加热管加快浆料的凝固,保证被顶出的砖块边缘相对完整。砖块边缘相对完整。砖块边缘相对完整。

【技术实现步骤摘要】
一种砖块成型模具


[0001]本实用涉及砖块成型的
,尤其涉及一种砖块成型模具。

技术介绍

[0002]砖块在加工成型过程中,由于浆料呈现粘稠状,容易变形,被顶出过程中砖块边缘容易粘在成型模座上,造成被顶出的砖块边缘容易受损,出现砖块不完整的情况,影响砖块的质量,同时,浆料容易凝固结节,导致浆料不能进入成型模座中,影响砖块成型进程。
[0003]因此,急需一种砖块成型模具用于解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中的问题,本技术提供了一种砖块成型模具。
[0005]本技术为解决上述技术问题,提供的技术方案为:一种砖块成型模具包括:底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台上设置有成型模座,所述成型模座内部设置有加热管,所述底座一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有控制箱和储料组件,所述储料组件包括储料桶、电控阀门、出料管,所述储料桶底部设置有电控阀门,所述出料管一端与所述电控阀门连接另一端与所述成型模座连接,所述储料桶一侧设置有液压缸,所述液压缸与成型块连接,所述搅拌组件设置在所述储料桶上,所述搅拌组件可在所述储料桶上相对旋转,所述底座上设置有顶出组件,所述顶出组件可在所述工作台上相对滑动,所述顶出组件与所述成型模座、所述成型块的中线点同处于一条直线上,所述加热管、所述电控阀门、所述液压缸、所述搅拌组件、所述顶出组件与所述控制箱电性连接。
[0006]作为本实用一种优选的方案,所述搅拌组件包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌杆,所述电机与所述控制箱电性连接,所述电机设置在所述储料桶上,所述电机上设置有输出轴,所述输出轴上设置有第一锥齿轮,所述储料桶上设置有轴承座,所述搅拌杆与所述轴承座连接,所述搅拌杆上设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
[0007]作为本实用一种优选的方案,所述顶出组件包括气缸和顶出块,所述气缸上设置有伸缩杆,所述伸缩杆与所述顶出块连接。
[0008]作为本实用一种优选的方案,还包括振动器,所述振动器与所述顶出块连接,所述振动器的数量为一个或一个以上,所述振动器与所述控制箱电性连接。
[0009]作为本实用一种优选的方案,所述储料桶底部的形状为倒圆台。
[0010]与现有技术相比,本技术提供的一种砖块成型模具,具有以下优点:
[0011]1、通过液压缸挤压成型后,加热管对成型模块加热,成型模块通过热传递将热量传递给成型模座中的浆料,对砖块的边缘进行受热,加快浆料的凝固,保证被顶出后的砖块边缘相对完整不破损,提高砖块成型的良率。
[0012]2、在加压成型前利用振动器将成型模座中的浆料振动,将浆料震荡均匀,并把浆料中的气孔排除,有利于挤压出质量较好的砖块。
[0013]3、利用电机和搅拌杆对砖块进行搅拌,保证浆料处于流动的状态,避免浆料长时
间放置产生凝固或结节,影响下料。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的一种砖块成型模具的第一种立体结构示意图;
[0015]图2是本技术提供的一种砖块成型模具的剖视图;
[0016]图3是本技术提供的一种砖块成型模具中搅拌组件的结构示意图;
[0017]图4是本技术提供的一种砖块成型模具中成型模座的剖视图;
[0018]图5是本技术提供的一种砖块成型模具的第二种立体结构示意图;
[0019]图6是本技术提供的一种砖块成型模具中顶出组件的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、底座;2、工作台;3、控制箱;4、成型模座;5、储料组件;6、冲压组件;7、顶出组件;8、加热管;9、搅拌组件;10、振动器;
[0022]501、储料桶;502、电控阀门;503、出料管;601、液压缸;602、成型块;701、气缸;702、顶出块;901、电机;902、第一锥齿轮;903、第二锥齿轮;904、搅拌杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]本技术提供了一种砖块成型模具,其解决现有的路缘石一般由工人对路缘石进行单面打磨,打磨过程中产生的粉尘容易对工人造成身体健康危害的同时打磨效率不高的问题。
[0026]请参阅图1

6,本实施例提供了一种砖块成型模具包括:底座1,底座1上设置有工作台2,工作台2上设置有成型模座4,成型模座4内部设置有加热管8,底座1一侧设置有支撑架,支撑架上设置有控制箱3和储料组件5,储料组件5包括储料桶501、电控阀门502、出料管503,储料桶501底部设置有电控阀门502,出料管503一端与电控阀门502连接另一端与成型模座4连接,储料桶501一侧设置有液压缸601,液压缸601与成型块602连接,搅拌组件9设置在储料桶501上,搅拌组件9可在储料桶501上相对旋转,底座1上设置有顶出组件7,顶出组件7可在工作台上2相对滑动,顶出组件7与成型模座4、成型块602的中线点同处于一条直线上,加热管8、电控阀门502、液压缸601、搅拌组件9、顶出组件7与控制箱3电性连接。
[0027]本实用的具体实施方式为:使用时,将组成砖块的浆料倒入储料桶501中,控制箱3外接有控制面板,通过控制面板启动电机901,电机901驱动第一锥齿轮902旋转,从而带动搅拌杆904在储料桶5001中旋转,对浆料进行搅拌,避免浆料放置时间久后产生凝固,影响下料,通过控制面板将电控阀门502开启,浆料从储料桶501中沿着出料管503流进成型模座4中,成型模座4中设置有定位标线,当成型模座4中的浆料到达定位标线时,关闭电控阀门
502,启动振动器10,振动器10将浆料进行震动,通过振动将浆料中的气孔排除,同时保证浆料的均匀,振动完毕后关闭振动器10启动液压缸601,液压缸601带动成型块602向靠近成型模座4方向移动,挤压浆料,此时启动加热管8对成型模座4进行加热,通过成型模座4的热传递将成型浆料进行受热,受热完毕后,液压缸601复位,带动成型块602向原来成型模座4的方向移动,此时,再启动气缸701,气缸701伸出时带动顶出块702向靠近成型块602方向移动,成型后的浆料即砖块由顶出块702顶出成型模座4外部,如此一来,完成一块砖块的成型。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖块成型模具,其特征在于,包括:底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台上设置有成型模座,所述成型模座内部设置有加热管,所述底座一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有控制箱和储料组件,所述储料组件包括储料桶、电控阀门、出料管,所述储料桶底部设置有电控阀门,所述出料管一端与所述电控阀门连接另一端与所述成型模座连接,所述储料桶一侧设置有液压缸,所述液压缸与成型块连接,所述搅拌组件设置在所述储料桶上,所述搅拌组件可在所述储料桶上相对旋转,所述底座上设置有顶出组件,所述顶出组件可在所述工作台上相对滑动,所述顶出组件与所述成型模座、所述成型块的中线点同处于一条直线上,所述加热管、所述电控阀门、所述液压缸、所述搅拌组件、所述顶出组件与所述控制箱电性连接。2.如权利要求1所述一种砖块成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:林木友
申请(专利权)人:深圳市淘砂环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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