一种具有内置导管的钢瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有内置导管的钢瓶，涉及到气体容器技术领域，包括瓶体，瓶体上表面的中心处固定连接有管体，瓶体内壁的左右两侧均固定连接有限位杆，管体的上表面固定连接有调节旋钮，管体的前表面固定连接有出气阀，瓶体的上表面固定连接有提手，提手的左右两侧表面均开设有握口。本实用新型专利技术能够通过拧动锁紧螺栓，使弧形卡块与第一环形槽之间分离，再通过握口将瓶体抬起，便于瓶体的使用拆除，可通过反向拧动锁紧螺栓，使弧形卡块与第二环形槽之间分离，将瓶体进行夹持固定，同时通过环形套对瓶体进行限制，进而防止设备在使用运输的过程中左右晃动，造成损坏，并提高了设备的使用稳定性。设备的使用稳定性。设备的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内置导管的钢瓶


[0001]本技术涉及气体容器
，特别涉及一种具有内置导管的钢瓶。

技术介绍

[0002]钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。
[0003]然而，在运输钢瓶的过程时，经常会由于路面的颠簸，导致钢瓶在运输的途中发生晃动与其它的钢瓶之间或者车厢内部发生碰撞，使钢瓶运输时的稳定性较差。
[0004]因此，提出一种具有内置导管的钢瓶来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有内置导管的钢瓶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有内置导管的钢瓶，包括瓶体，所述瓶体上表面的中心处固定连接有管体，所述瓶体内壁的左右两侧均固定连接有限位杆，所述管体的上表面固定连接有调节旋钮，所述管体的前表面固定连接有出气阀，所述瓶体的上表面固定连接有提手，所述提手的左右两侧表面均开设有握口，所述瓶体的下表面固定连接有底座，所述瓶体表面的下侧设置有拆装机构。
[0007]优选的，所述拆装机构包括第一环形槽，所述第一环形槽开设在瓶体表面的下侧，所述瓶体表面的下侧设置有环形套，所述环形套的内壁与瓶体的表面相接触，所述环形套的内壁开设有与第一环形槽相匹配的第二环形槽，所述环形套的前后两侧表面均螺纹连接有锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓的一侧表面均转动连接有弧形卡块，所述环形套下表面的左右两侧均固定连接有支撑块。
[0008]优选的，所述管体的下表面贯穿瓶体上表面的中心处并延伸至瓶体内壁的一侧，所述管体表面左右两侧的下方均与相应的限位杆的内壁相接触。
[0009]优选的，两个所述支撑块的下表面均共同固定连接有安装板，所述安装板上表面的四角处均开设有安装口。
[0010]优选的，所述安装板上表面的中心处与底座的下表面相接触。
[0011]优选的，所述瓶体表面的上侧固定连接有防护套。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置有瓶体、管体、限位杆、调节旋钮、出气阀、提手、握口、底座、第一环形槽、环形套、第二环形槽、锁紧螺栓、弧形卡块、支撑块，本实用能够通过拧动锁紧螺栓，使弧形卡块与第一环形槽之间分离，再通过握口将瓶体抬起，便于瓶体的使用拆除，可通过反向拧动锁紧螺栓，使弧形卡块与第二环形槽之间分离，将瓶体进行夹持固定，同时通过环形套对瓶体进行限制，进而防止设备在使用运输的过程中左右晃动，造成损坏，并提高了设备的使用稳定性；
[0014]2、通过设置有安装板、安装口，从而能够通过安装口便于设备的安装使用，提供设备的正常使用效果；
[0015]3、通过设置有防护套，从而能够通过防护套降低外界撞击对设备所产生的影响，提高了对设备的使用防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术的钢瓶立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的提手立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的钢瓶剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、瓶体；2、管体；3、限位杆；4、调节旋钮；5、出气阀；6、提手；7、握口；8、底座；9、第一环形槽；10、环形套；11、第二环形槽；12、锁紧螺栓；13、弧形卡块；14、支撑块；15、安装板；16、安装口；17、防护套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1－图4所示的一种具有内置导管的钢瓶，包括瓶体1，瓶体1表面的上侧固定连接有防护套17，防护套17为橡胶材质，从而能够通过防护套17降低外界撞击对设备所产生的影响，提高了对设备的使用防护性。
[0023]瓶体1上表面的中心处固定连接有管体2，瓶体1内壁的左右两侧均固定连接有限位杆3，管体2的上表面固定连接有调节旋钮4，管体2的前表面固定连接有出气阀5，瓶体1的上表面固定连接有提手6，提手6与瓶体1之间通过焊接连接，提手6的左右两侧表面均开设有握口7，握口7为机器切割而成，瓶体1的下表面固定连接有底座8，管体2的下表面贯穿瓶体1上表面的中心处并延伸至瓶体1内壁的一侧，管体2表面左右两侧的下方均与相应的限位杆3的内壁相接触，能够通过调节旋钮4控制瓶体1内部气体的排出使用，并通过限位杆3对管体2进行限制导向，避免倾斜；
[0024]为了便于设备的拆装稳定使用，瓶体1表面的下侧设置有拆装机构，拆装机构包括第一环形槽9，第一环形槽9为机器切割而成，第一环形槽9开设在瓶体1表面的下侧，瓶体1表面的下侧设置有环形套10，环形套10的内壁与瓶体1的表面相接触，环形套10的内壁开设有与第一环形槽9相匹配的第二环形槽11，第二环形槽11为机器切割而成，环形套10的前后两侧表面均螺纹连接有锁紧螺栓12，两个锁紧螺栓12的一侧表面均转动连接有弧形卡块13，环形套10下表面的左右两侧均固定连接有支撑块14，本实用能够通过拧动锁紧螺栓12，使弧形卡块13与第一环形槽9之间分离，再通过握口7将瓶体1抬起，便于瓶体1的使用拆除，可通过反向拧动锁紧螺栓12，使弧形卡块13与第二环形槽11之间分离，将瓶体1进行夹持固定，同时通过环形套10对瓶体1进行限制，进而防止设备在使用运输的过程中左右晃动，造成损坏，并提高了设备的使用稳定性。
[0025]如图1所示，两个支撑块14的下表面均共同固定连接有安装板15，安装板15上表面的四角处均开设有安装口16，安装口16为机器切割而成，安装板15上表面的中心处与底座8的下表面相接触，从而能够通过安装口16便于设备的安装使用，提供设备的正常使用效果。
[0026]工作原理：在使用本装置的时候，应先检查该装置是否存在影响使用的问题；
[0027]当需要对瓶体1进行拆装时，通过拧动两侧的锁紧螺栓12，使弧形卡块13与第一环形槽9之间分离，再通过提手6两侧的握口7将瓶体1抬起，从而完成瓶体1的拆除，同时通过将瓶体1放置于环形套10内，通过环形套10对瓶体1进行限制，防止在使用的过程中左右晃动，并通过反向拧动锁紧螺栓12，使弧形卡块13与第二环形槽11之间分离，将瓶体1进行夹持固定，保证设备的使用稳定性，同时通过防护套17降低外界撞击对设备所产生的影响。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内置导管的钢瓶，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)上表面的中心处固定连接有管体(2)，所述瓶体(1)内壁的左右两侧均固定连接有限位杆(3)，所述管体(2)的上表面固定连接有调节旋钮(4)，所述管体(2)的前表面固定连接有出气阀(5)，所述瓶体(1)的上表面固定连接有提手(6)，所述提手(6)的左右两侧表面均开设有握口(7)，所述瓶体(1)的下表面固定连接有底座(8)，所述瓶体(1)表面的下侧设置有拆装机构。2.根据权利要求1所述的一种具有内置导管的钢瓶，其特征在于：所述拆装机构包括第一环形槽(9)，所述第一环形槽(9)开设在瓶体(1)表面的下侧，所述瓶体(1)表面的下侧设置有环形套(10)，所述环形套(10)的内壁与瓶体(1)的表面相接触，所述环形套(10)的内壁开设有与第一环形槽(9)相匹配的第二环形槽(11)，所述环形套(10)的前后两侧表面均螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉华，
申请(专利权)人：江苏玉华容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：