一种具有内置导管的钢瓶制造技术

技术编号:27551675 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-03 19:41
本实用新型专利技术公开了一种具有内置导管的钢瓶,涉及气体容器技术领域,包括瓶体,所述瓶体包括上封头和下封头,所述上封头与下封头通过焊接形成有焊缝,所述焊缝的外侧设置有加强板,所述加强板的外表面固定连接有保护套,所述瓶体的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的外表面固定连接有固定块,所述支撑腿内设置有活塞杆,所述支撑腿的外表面且位于固定块的下表面套设有弹簧,所述活塞杆的底端固定连接有底座,所述底座的下表面固定连接有防滑垫。本实用新型专利技术通过设置保护套降低了瓶体撞击时对焊缝的冲击,设置加强板能够对焊缝进行强化,不仅覆盖了一部分焊缝降低空气腐蚀程度,而且通过二次焊接令瓶体的连接更加紧固。而且通过二次焊接令瓶体的连接更加紧固。而且通过二次焊接令瓶体的连接更加紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内置导管的钢瓶


[0001]本技术涉及气体容器
,具体为一种具有内置导管的钢瓶。

技术介绍

[0002]液化石油气钢瓶是用来存储液化石油气的容器,在生活中被广泛的使用。液化石油气钢瓶可重复充放气,反复使用。液化气钢瓶一般由上封头和下封头焊接在一起,由于焊缝处在瓶体最外侧,在运输钢瓶时由于路面颠簸,钢瓶晃动容易和其他钢瓶或者车厢发生碰撞,可能会导致焊缝破坏的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有内置导管的钢瓶,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的液化气钢,在运输钢瓶时由于路面颠簸,钢瓶晃动容易和其他钢瓶或者车厢发生碰撞,可能会导致焊缝破坏的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种具有内置导管的钢瓶,包括瓶体,所述瓶体包括上封头和下封头,所述上封头的下表面与下封头的上表面通过焊接形成有焊缝,所述焊缝的外侧设置有加强板,所述加强板的外表面固定连接有保护套,所述瓶体的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的外表面固定连接有固定块,所述支撑腿内设置有活塞杆,所述支撑腿的外表面且位于固定块的下表面套设有弹簧,所述活塞杆的底端固定连接有底座,所述底座的下表面固定连接有防滑垫,所述瓶体上表面的左右两侧均固定连接有把手,所述上封头的上表面中部固定连接有出气阀,所述出气阀的上表面固定连接有调节旋钮,所述出气阀的下端固定连接有导管,所述导管远离出气阀的一端贯穿瓶体的上表面中部并位于瓶体的内腔底部。
[0008]进一步的,所述加强板的上端与上封头的外表面焊接,所述加强板的下端与下封头的外表面焊接。
[0009]进一步的,所述保护套与瓶体的外表面接触,且保护套为橡胶材质。
[0010]进一步的,所述支撑腿的数量为三个,三个所述支撑腿圆周均匀分布在下封头的下表面。
[0011]进一步的,所述固定块的直径和底座的直径均大于弹簧的直径。
[0012]进一步的,所述弹簧的一端与固定块的下表面固定连接,所述弹簧的另一端与底座的上表面固定连接。
[0013]进一步的,所述导管的顶端与出气阀相连,两个所述把手对称分布在出气阀的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种具有内置导管的钢瓶,具备以下有益效果:
[0016](1)、该具有内置导管的钢瓶,通过设置保护套降低了瓶体撞击时对焊缝的冲击,设置加强板能够对焊缝进行强化,不仅覆盖了一部分焊缝降低空气腐蚀程度,而且通过二次焊接令瓶体的连接更加紧固。
[0017](2)、该具有内置导管的钢瓶,通过底座、活塞杆、弹簧、支撑腿和固定块的配合,降低了因路面颠簸瓶体的晃动幅度,从而能够避免焊缝处受到较大的反复撞击而导致焊缝开裂,降低钢瓶漏气的可能。
附图说明
[0018]图1为本技术具有内置导管的钢瓶的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术具有内置导管的钢瓶的正面的剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术具有内置导管的钢瓶的图2中A处的放大结构示意图;
[0021]图4为本技术具有内置导管的钢瓶的图2中B处的放大结构示意图。
[0022]图中:1、瓶体;2、上封头;3、下封头;4、焊缝;5、加强板;6、保护套;7、支撑腿;8、固定块;9、活塞杆;10、弹簧;11、底座;12、防滑垫;13、把手;14、出气阀;15、调节旋钮;16、导管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种具有内置导管的钢瓶,包括瓶体1,瓶体1包括上封头2和下封头3,上封头2的下表面与下封头3的上表面通过焊接形成有焊缝4,焊缝4的外侧设置有加强板5,加强板5的上端与上封头2的外表面焊接,加强板5的下端与下封头3的外表面焊接,设置加强板5能够对焊缝4进行强化,不仅覆盖了一部分焊缝4降低空气腐蚀程度,而且通过二次焊接令瓶体1的连接更加紧固,加强板5的外表面固定连接有保护套6,保护套6与瓶体1的外表面接触,且保护套6为橡胶材质,通过设置保护套6降低了瓶体1撞击时对焊缝4的冲击,瓶体1的下表面固定连接有支撑腿7,支撑腿7的数量为三个,三个支撑腿7圆周均匀分布在瓶体1的下表面,支撑腿7的外表面固定连接有固定块8,支撑腿7内活动连接有活塞杆9,支撑腿7的外表面且
位于固定块8的下表面套设有弹簧10,弹簧10的一端与固定块8的下表面固定连接,弹簧10的另一端与底座11的上表面固定连接,活塞杆9的外表面与支撑腿7的内壁接触,活塞杆9的底端固定连接有底座11,固定块8的直径和底座11的直径均大于弹簧10的直径,底座11的下表面固定连接有防滑垫12,瓶体1上表面的左右两侧均固定连接有把手13,瓶体1的上表面中部固定连接有出气阀14,出气阀14的上表面固定连接有调节旋钮15,出气阀14的下端固定连接有导管16,导管16的顶端与出气阀14相连通,两个把手13对称分布在出气阀14的左右两侧,导管16远离出气阀14的一端贯穿瓶体1的上表面中部并位于瓶体1的内腔底部。
[0028]工作原理,该具有内置导管的钢瓶,通过设置保护套6降低了瓶体1撞击时对焊缝4的冲击,设置加强板5能够对焊缝4进行强化,不仅覆盖了一部分焊缝4降低空气腐蚀程度,而且通过二次焊接令瓶体1的连接更加紧固,通过底座11、活塞杆9、弹簧10、支撑腿7和固定块8的配合,降低了因路面颠簸瓶体1的晃动幅度,从而能够避免焊缝4处受到较大的反复撞击而导致焊缝4开裂,降低瓶体1漏气的可能。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内置导管的钢瓶,包括瓶体(1),其特征在于,所述瓶体(1)包括上封头(2)和下封头(3),所述上封头(2)的下表面与下封头(3)的上表面通过焊接形成有焊缝(4),所述焊缝(4)的外侧设置有加强板(5),所述加强板(5)的外表面固定连接有保护套(6),所述瓶体(1)的下表面固定连接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的外表面固定连接有固定块(8),所述支撑腿(7)内设置有活塞杆(9),所述支撑腿(7)的外表面且位于固定块(8)的下表面套设有弹簧(10),所述活塞杆(9)的底端固定连接有底座(11),所述底座(11)的下表面固定连接有防滑垫(12),所述瓶体(1)上表面的左右两侧均固定连接有把手(13),所述瓶体(1)的上表面中部固定连接有出气阀(14),所述出气阀(14)的上表面固定连接有调节旋钮(15),所述出气阀(14)的下端固定连接有导管(16),所述导管(16)远离出气阀(14)的一端贯穿瓶体(1)的上表面中部并位于瓶体(1)的内腔底部。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉华
申请(专利权)人:江苏玉华容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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