一种骨灰粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，具体为一种骨灰粉碎装置，包括底座、固定部、筒体、主动带轮、传动带、进料斗、壳体、连接管a、收集箱、支撑部、安装部、从动带轮、连接管b、压辊和安装杆；固定部连接底座，固定部设有调节组件，安装杆连接调节组件，压辊连接安装杆；安装部连接筒体，安装部转动连接固定部；底座设有电机，主动带轮连接电机，从动带轮连接安装部，主动带轮和从动带轮通过传动带连接；支撑部连接底座，壳体连接支撑部，连接管a连接壳体，底座设有吸尘机构，连接管b连接吸尘机构和壳体，收集箱连接壳体。本实用新型专利技术中，压辊便于调节，可根据需要调节粉碎的程度适用性更强，通过吸尘机构进行收集，收集效率提高。收集效率提高。收集效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种骨灰粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种骨灰粉碎装置。

技术介绍

[0002]火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。焚烧形式不能完全将骨骼组织进行粉末化，依然会留有不少块状物，对此不能进行简单的收集。现有的做法是将火化后直接收集的骨灰进行机械粉碎处理，之后再收集移交。
[0003]授权公告号为CN207735105U的中国专利公开了一种骨灰粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧开设有进口，所述进口的一端贯穿粉碎箱的一侧，所述粉碎箱内壁的底部固定连接有支撑杆，所述粉碎箱内壁的一侧且位于支撑杆的顶部固定连接有斜档板，所述斜档板的表面贯穿开设有通孔，所述粉碎箱内壁的底部且对应通孔的位置设置有第一收集箱。本技术通过设置斜档板和通孔可以使已经粉碎完成之后骨灰等漏至第一收集箱的内部，而两个相互啮合的第一研磨块和第二研磨块可以将没有焚烧完成的骨骼等进行又一步的粉碎，然后落入第二收集箱的内部，而发热装置的设置可以保证粉碎箱内部的干燥，并且本技术结构合理，使用方便。
[0004]但是上述技术方案中存在以下缺陷：上述粉碎装置中粉碎的骨灰落入到两个收集箱内，导致出现扬尘影响操作的环境；取出收集盒时需要再次转移，不方便收集。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种骨灰粉碎装置。
[0006]本技术的技术方案：一种骨灰粉碎装置，包括底座、固定部、筒体、主动带轮、传动带、进料斗、壳体、连接管a、收集箱、支撑部、进料管、安装部、从动带轮、连接管b、盖体、压辊和安装杆；
[0007]固定部设有两个，两个固定部均连接底座的上端面并在底座上对称分布，固定部上均设有连接部，固定部上设有调节组件，安装杆连接调节组件，压辊连接安装杆，压辊与安装杆同轴分布；
[0008]安装部设有两个，两个安装部连接筒体的两端，安装部与筒体同轴分布，两个安装部分别转动连接两个固定部上的连接部，压辊位于筒体的内部，进料管连接筒体并与内部连通，盖体连接进料管；
[0009]底座上设有电机，主动带轮连接电机的传动轴，从动带轮连接一个安装部，主动带轮和从动带轮通过传动带配合连接，传动带的内周面压紧主动带轮和从动带轮的外周面；
[0010]支撑部设有两个，两个支撑部均连接底座上端面，壳体连接两个支撑部，连接管a连接壳体并与壳体内部连通，底座上设有吸尘机构，连接管b连接吸尘机构和壳体，连接管b上设有过滤组件，壳体的下端设有出料口，收集箱的进料口连接壳体的出料口。
[0011]优选的，调节组件包括安装块b、弹簧、滑杆、安装块a、螺杆和摇杆；
[0012]固定部上均设有安装槽，螺杆转动连接一个安装槽，安装块a滑动连接安装槽，安
装块a与螺杆螺纹配合连接，摇杆连接螺杆的端头；
[0013]滑杆连接另一个固定部上的安装槽，安装块b滑动连接滑杆和对应的安装槽，弹簧设有两个，两个弹簧均套设在滑杆的外侧，弹簧位于安装块b的上下两端，安装杆连接安装块a和安装块b。
[0014]优选的，安装块a和安装块b上均设有两个滑块，安装槽内均设有滑槽，滑块与对应的滑槽配合连接。
[0015]优选的，还包括进料斗，进料斗与进料管螺纹配合连接。
[0016]优选的，底座下端设有多个万向轮，多个万向轮在底座上均匀分布。
[0017]优选的，筒体的内壁设有多个凸起，多个凸起在筒体内壁均匀分布。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，首先将骨灰通过进料管投入筒体内，关上盖体启动电机带动主动带轮转动，从动带轮和主动带轮通过传动带配合连接，从动带轮带动安装部和筒体转动，筒体的内壁与压辊的外壁对骨灰进行碾碎；调节组件可以调节安装杆和压辊在上下方向移动，可以调节压辊的外周面与筒体内壁之间的距离，可以根据需要调节粉碎的程度；将连接管a的端头与进料管连接，吸尘机构启动将骨灰从筒体内吸出，进一步落入收集箱内进行收集，连接管b上设有过滤组件防止从壳体内漏出；本技术中，压辊便于调节，可以根据需要调节粉碎的程度适用性更强，通过吸尘机构进行收集，使收集效率提高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0021]图2为本技术提出的一种骨灰粉碎装置中使用状态的立体图。
[0022]图3为本技术提出的一种骨灰粉碎装置中吸尘状态的立体图。
[0023]图4为本技术提出的一种骨灰粉碎装置的结构示意图。
[0024]图5为本技术提出的一种骨灰粉碎装置的剖视图。
[0025]附图标记：1、底座；2、固定部；3、筒体；4、电机；5、万向轮；6、主动带轮；7、传动带；8、进料斗；9、壳体；10、连接管a；11、收集箱；12、支撑部；13、进料管；14、安装块b；15、安装部；16、弹簧；17、滑杆；18、从动带轮；19、安装块a；20、螺杆；21、摇杆；22、吸尘机构；23、连接管b；24、盖体；25、压辊；26、连接部；27、安装杆；28、凸起；29、滑块；30、滑槽。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种骨灰粉碎装置，包括底座1、固定部2、筒体3、主动带轮6、传动带7、进料斗8、壳体9、连接管a10、收集箱11、支撑部12、进料管13、安装部15、从动带轮18、连接管b23、盖体24、压辊25和安装杆27；
[0028]固定部2设有两个，两个固定部2均连接底座1的上端面并在底座1上对称分布，固定部2上均设有连接部26，固定部2上设有调节组件，安装杆27连接调节组件，压辊25连接安装杆27，压辊25与安装杆27同轴分布；
[0029]进一步的，底座1下端设有多个万向轮5，多个万向轮5在底座1上均匀分布；
[0030]安装部15设有两个，两个安装部15连接筒体3的两端，安装部15与筒体3同轴分布，
两个安装部15分别转动连接两个固定部2上的连接部26，压辊25位于筒体3的内部，进料管13连接筒体3并与内部连通，盖体24连接进料管13；
[0031]进一步的，筒体3的内壁设有多个凸起28，多个凸起28在筒体3内壁均匀分布；
[0032]底座1上设有电机4，主动带轮6连接电机4的传动轴，从动带轮18连接一个安装部15，主动带轮6和从动带轮18通过传动带7配合连接，传动带7的内周面压紧主动带轮6和从动带轮18的外周面；
[0033]支撑部12设有两个，两个支撑部12均连接底座1上端面，壳体9连接两个支撑部12，连接管a10连接壳体9并与壳体9内部连通，底座1上设有吸尘机构22，连接管b23连接吸尘机构22和壳体9，连接管b23上设有过滤组件，壳体9的下端设有出料口，收集箱11的进料口连接壳体9的出料口。
[0034]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨灰粉碎装置，其特征在于，包括底座(1)、固定部(2)、筒体(3)、主动带轮(6)、传动带(7)、进料斗(8)、壳体(9)、连接管a(10)、收集箱(11)、支撑部(12)、进料管(13)、安装部(15)、从动带轮(18)、连接管b(23)、盖体(24)、压辊(25)和安装杆(27)；固定部(2)设有两个，两个固定部(2)均连接底座(1)的上端面并在底座(1)上对称分布，固定部(2)上均设有连接部(26)，固定部(2)上设有调节组件，安装杆(27)连接调节组件，压辊(25)连接安装杆(27)，压辊(25)与安装杆(27)同轴分布；安装部(15)设有两个，两个安装部(15)连接筒体(3)的两端，安装部(15)与筒体(3)同轴分布，两个安装部(15)分别转动连接两个固定部(2)上的连接部(26)，压辊(25)位于筒体(3)的内部，进料管(13)连接筒体(3)并与内部连通，盖体(24)连接进料管(13)；底座(1)上设有电机(4)，主动带轮(6)连接电机(4)的传动轴，从动带轮(18)连接一个安装部(15)，主动带轮(6)和从动带轮(18)通过传动带(7)配合连接，传动带(7)的内周面压紧主动带轮(6)和从动带轮(18)的外周面；支撑部(12)设有两个，两个支撑部(12)均连接底座(1)上端面，壳体(9)连接两个支撑部(12)，连接管a(10)连接壳体(9)并与壳体(9)内部连通，底座(1)上设有吸尘机构(22)，连接管b(23)连接吸尘机构(22)和壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁山，于启伟，董凤明，
申请(专利权)人：杭州燎发环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：