一种焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及焚烧炉领域，具体为一种焚烧炉，包括底座、壳体、滑动门、鼓风机、消音管、连接管、显示屏、过滤腔体、出气管、支撑支架和收集斗；底座顶部与壳体连接；壳体侧面上设有通孔，滑动门与壳体侧面滑动连接；壳体侧面与鼓风机连接；壳体顶部与消音管连接；消音管远离壳体的一端与连接管连接；连接管远离消音管的一端与过滤腔体连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高焚烧过程的稳定性和彻底性，通过鼓风机的结构能够有效的提高本装置内部的燃烧充分性，从而避免了燃烧不充分导致的污染物形成，通过本装置顶部的消音管能够有效的减少本装置的噪音污染，从而保证了本装置的环境保护效果。保护效果。保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，特别是涉及一种焚烧炉。

技术介绍

[0002]传统的殡仪仪式，是将尸体火化后，再将死者生前的遗物进行焚烧，目前，殡葬场所、陵园、庙宇等场所焚烧祭奠物和丧葬品都是直接露天焚烧，由于是敞开式燃烧，容易燃烧不充分，燃烧不充分产生大量的二氧化硫等有害气体，严重污染大气环境质量、危害公众健康。
[0003]公告号为CN209610764U的中国专利公开了一种殡仪祭品焚烧炉，涉及焚烧设备
，为解决焚烧祭品时，不能收集和处理产生有害气体的问题，包括燃烧室、炉门、固定架、齿轮、灰渣排出口和燃烧台，燃烧台由多个燃烧台面组成，燃烧台面宽度端面的中心设有固定轴，固定轴的一端与燃烧台面固定连接，另一端与齿轮固定连接，固定架与燃烧室中部固定连接，固定架内设有传动齿轮，传动齿轮与齿轮啮合连接，固定架末端传动齿轮与电机固定连接，燃烧台下部设有灰渣室，燃烧室上部设有过滤装置，过滤装置包括排烟口、过滤器和风机，燃烧室内还设有烟雾检测装置，采用本装置能使祭品充分燃烧，过滤部分有害气体，自动处理灰渣，本装置可广泛应用于祭品焚烧领域。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在燃烧效率低的同时对环境污染大等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种焚烧炉，本技术通过本装置能够有效的提高焚烧过程的稳定性和彻底性，通过鼓风机的结构能够有效的提高本装置内部的燃烧充分性，从而避免了燃烧不充分导致的污染物形成，通过本装置顶部的消音管能够有效的减少本装置的噪音污染，从而保证了本装置的环境保护效果。
[0006]本技术提出了一种焚烧炉，包括底座、壳体、滑动门、鼓风机、消音管、连接管、显示屏、过滤腔体、出气管、支撑支架和收集斗；
[0007]底座顶部与壳体连接；壳体侧面上设有通孔，滑动门与壳体侧面滑动连接；壳体侧面与鼓风机连接；
[0008]壳体顶部与消音管连接；消音管远离壳体的一端与连接管连接；连接管远离消音管的一端与过滤腔体连接；
[0009]过滤腔体底部与收集斗连接；过滤腔体外周面侧面与多组支撑支架连接；过滤腔体内部设有多组过滤网，过滤腔体顶部与出气管连接。
[0010]优选的，壳体侧面上设有连接密封件，连接密封件与鼓风机出风口侧面连接。
[0011]优选的，壳体侧面上设有滑轨，滑动门上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；滑动门上设有止锁件，止锁件与壳体侧面连接。
[0012]优选的，消音管内部设有多组环状海绵，环状海绵朝向壳体方向，多组环状海绵等间距分布在消音管内壁侧面。
[0013]优选的，过滤腔体内部设有多组安装支架，安装支架与多组过滤网侧面连接，过滤腔体底部上设有震动件，震动件与收集斗连接，收集斗位于过滤网正下方。
[0014]优选的，壳体侧面与显示屏连接；显示屏上设有控制按钮，控制按钮与鼓风机连接。
[0015]优选的，壳体内部设有温度传感器，温度传感器与显示屏连接，壳体侧面表面上设有隔热层。
[0016]优选的，过滤腔体底部上设有连接接头，连接接头与收集斗连接。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术通过本装置能够有效的提高焚烧过程的稳定性和彻底性，通过鼓风机的结构能够有效的提高本装置内部的燃烧充分性，从而避免了燃烧不充分导致的污染物形成，通过本装置顶部的消音管能够有效的减少本装置的噪音污染，从而保证了本装置的环境保护效果，通过连接管的结构能够有效的保证了本装置的密封连通性，通过过滤腔体的结构能够有效的提高本装置的过滤稳定性，通过收集斗的结构能够有效的提高本装置的维护效率，从而能够有效的提高本装置的使用效率，从而保证了本装置的尾气加工效率和加工精度。
附图说明
[0019]图1为本技术一种焚烧炉的实施例的主视图；
[0020]图2为本技术提出的一种焚烧炉中底座和壳体组合的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种焚烧炉的正视图；
[0022]附图标记：1、底座；2、壳体；3、滑动门；4、鼓风机；5、消音管；6、连接管；7、显示屏；8、过滤腔体；9、出气管；10、支撑支架；11、收集斗。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种焚烧炉，包括底座1、壳体2、滑动门3、鼓风机4、消音管5、连接管6、显示屏7、过滤腔体8、出气管9、支撑支架10和收集斗11；
[0025]底座1顶部与壳体2连接；壳体2侧面上设有通孔，滑动门3与壳体2侧面滑动连接；壳体2侧面与鼓风机4连接；
[0026]进一步的，壳体2侧面上设有滑轨，滑动门3上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接；滑动门3上设有止锁件，止锁件与壳体2侧面连接；通过本装置壳体2与滑动门3的组合能够有效的提高本装置的密封效果，从而有效的提高本装置的环境保护效果，避免了燃烧产生的灰尘向外泄露；
[0027]进一步的，壳体2侧面上设有连接密封件，连接密封件与鼓风机4出风口侧面连接；通过连接密封件的结构能够有效的提高本装置的密封性；从而提高了本装置的进气效率；
[0028]壳体2顶部与消音管5连接；消音管5远离壳体2的一端与连接管6连接；连接管6远离消音管5的一端与过滤腔体8连接；
[0029]进一步的，消音管5内部设有多组环状海绵，环状海绵朝向壳体2方向，多组环状海绵等间距分布在消音管5内壁侧面；通过环状海绵的结构能够有效的减少风噪，从而能够在鼓风机4全速运行的过程当中进行减少噪声的效果；
[0030]过滤腔体8底部与收集斗11连接；过滤腔体8外周面侧面与多组支撑支架10连接；过滤腔体8内部设有多组过滤网，过滤腔体8顶部与出气管9连接。
[0031]本实施例中，通过本装置能够有效的提高燃烧过程的稳定性，从而避免了焚烧过程当中产生有毒物质，当本装置处于工作状态时，通过底座1与壳体2的结构能够有效的提高本装置的安装效率，同时隔热层的结构能够有效的避免了本装置的热传递，从而避免了工作人员发生烫伤，侧面的鼓风机4结构能够保证本装置内部能够进入足够的空气，从而保证了本装置内部的充分燃烧效果，通过消音管5与连接管6的组合能够有效的提高本装置的尾气处理效果，从而能够有效的提高本装置的环境保护效果。
[0032]实施例二
[0033]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种焚烧炉，相较于实施例一，本实施例中，过滤腔体8内部设有多组安装支架，安装支架与多组过滤网侧面连接，过滤腔体8底部上设有震动件，震动件与收集斗11连接，收集斗11位于过滤网正下方；通过震动件的结构能够便于将过滤网上阻挡的灰尘抖落到收集斗11内部，同时通过顶部的出气管9能够便于将过滤后的尾气排到高空，避免了工作人员安全风险。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉，其特征在于，包括底座(1)、壳体(2)、滑动门(3)、鼓风机(4)、消音管(5)、连接管(6)、显示屏(7)、过滤腔体(8)、出气管(9)、支撑支架(10)和收集斗(11)；底座(1)顶部与壳体(2)连接；壳体(2)侧面上设有通孔，滑动门(3)与壳体(2)侧面滑动连接；壳体(2)侧面与鼓风机(4)连接；壳体(2)顶部与消音管(5)连接；消音管(5)远离壳体(2)的一端与连接管(6)连接；连接管(6)远离消音管(5)的一端与过滤腔体(8)连接；过滤腔体(8)底部与收集斗(11)连接；过滤腔体(8)外周面侧面与多组支撑支架(10)连接；过滤腔体(8)内部设有多组过滤网，过滤腔体(8)顶部与出气管(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉，其特征在于，壳体(2)侧面上设有连接密封件，连接密封件与鼓风机(4)出风口侧面连接。3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉，其特征在于，壳体(2)侧面上设有滑轨，滑动门(3)上设有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁山，董凤明，宗成伍，
申请(专利权)人：杭州燎发环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：