一种铝银浆加工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝银浆加工搅拌装置，涉及铝银浆加工领域，包括壳体，壳体的中部设有贯穿壳体的转轴，转轴的外侧且位于壳体的内侧设有多个桨叶，转轴的两端且位于桨叶的侧面设有与壳体连接的刮板，转轴的一端且位于壳体的外侧设有与壳体连接的电机，本实用新型专利技术通过转轴带动对称布置的桨叶对铝银浆搅拌混合的同时使其向壳体的内侧两端移动，并通过转动杆旋转带动铝银浆向中部移动，使铝银浆搅拌时呈流动状态，使铝银浆的搅拌混合速度提高，其通过转轴转动带动刮板沿壳体的内壁移动，使刮板对壳体内壁粘连的铝银浆清除，同时通过在转动杆带动铝银浆向中部移动至筒体的排料口上方，避免铝银浆排出不完全。避免铝银浆排出不完全。避免铝银浆排出不完全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝银浆加工搅拌装置


[0001]本技术涉及铝银浆加工领域，尤其涉及一种铝银浆加工搅拌装置。

技术介绍

[0002]在铝银浆生产过程中，采用如图1所示的搅拌装置将铝银浆搅拌成膏体，为铝银浆生产加工的一种方式，但由于铝银浆本身流动性较差，在进行搅拌时需要增加搅拌时间，使铝银浆搅拌成膏体，使搅拌效率较低，其次，在搅拌过程中铝银浆会沾附在搅拌装置的内侧壁上，导致搅拌装置需停机清理，且在将铝银浆排出时，由于搅拌装置长度较长，易使搅拌装置内侧残留铝银浆，因此，提出一种搅拌效率高且避免残留的铝银浆加工搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于铝银浆本身流动性较差，在进行搅拌时需要增加搅拌时间，使铝银浆搅拌成膏体，使搅拌效率较低，其次，在搅拌过程中铝银浆会沾附在搅拌装置的内侧壁上，导致搅拌装置需停机清理，且在将铝银浆排出时，由于搅拌装置长度较长，易使搅拌装置内侧残留铝银浆。
[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种铝银浆加工搅拌装置，包括壳体，所述壳体的中部设有贯穿所述壳体的转轴，所述转轴的外侧且位于壳体的内侧设有多个桨叶，所述转轴的两端且位于桨叶的侧面设有与所述壳体连接的刮板，所述转轴的一端且位于所述壳体的外侧设有与所述壳体连接的电机，所述壳体的底端设有筒体，所述筒体的内侧设有转动杆，所述转动杆与所述转轴的一端设有传动件。
[0005]优选的，所述转轴外侧的多个桨叶根据所述转轴的中心对称布置，该结构用于使铝银浆向两侧移动。
[0006]优选的，所述转动杆的两端且位于所述筒体的内侧均设有螺旋板，所述转动杆的螺旋板呈对称布置，该结构用于使铝银浆向中部移动。
[0007]优选的，所述壳体的底端设有开口，所述筒体的顶端设有通孔，所述筒体的顶端与所述壳体的底端连接，所述壳体的开口与所述筒体的通孔适配，该结构用于使壳体内侧的铝银浆位于筒体的内侧。
[0008]优选的，所述刮板的形状呈U形，所述刮板的外侧边缘与所述壳体的内壁贴合，该结构用于使刮板对壳体的内壁清洁。
[0009]优选的，所述刮板的内侧与多个所述桨叶固定连接，该结构用于使刮板较为稳定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过转轴带动对称布置的桨叶对铝银浆搅拌混合的同时使其向壳体的内侧两端移动，并通过转动杆旋转带动铝银浆向中部移动，使铝银浆搅拌时呈流动状态，使铝银浆的搅拌混合速度提高，其通过转轴转动带动刮板沿壳体的内壁移动，使刮板对壳体内壁粘连的铝银浆清除，同时通过在转动杆带动铝银浆向中部移动至筒体的排料口上方，避免铝银浆排出不完全。
附图说明
[0012]图1为本技术的现有铝银浆加工搅拌装置示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构正视示意图；
[0014]图3为本技术的整体结构侧视示意图；
[0015]图4为本技术的壳体处剖视示意图；
[0016]附图标记：1、壳体；2、筒体；3、电机；4、传动件；5、转动杆；6、转轴；7、刮板；8、桨叶。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图2
‑
4所示，一种铝银浆加工搅拌装置，由以下部件装配而成：
[0021][0022][0023]装配说明：首先将桨叶8安装到转轴6的外侧，再将刮板7安装到转轴6的两端，且使转轴6的内侧与桨叶8的端部连接，再将筒体2安装到壳体1的底端，同时将转动杆5和转轴6分别放置到筒体2和壳体1的内侧，再将壳体1和筒体2的两端封堵，并将传动件4的两端分别套接在转轴6和转动杆5的端部，再将转轴6的端部与电机3连接，且使电机3安装到壳体1上。
[0024]工作原理说明：使用时，通过壳体1的进料口使铝银浆注入到壳体1的内侧，同时部
分因重力落到筒体2的内侧，并通过电机3带动转轴6转动，使转轴6带动对称布置的桨叶8将位于壳体1的中部的铝银浆进行搅拌，且使桨叶8将铝银浆向壳体1的内侧两端移动，使铝银浆分布在壳体1的内侧，同时转轴6转动通过传动件4带动转动杆5旋转，使壳体1内侧两端的铝银浆向中部移动，并使其与桨叶8接触，使铝银浆在壳体1内侧呈流动状态，使铝银浆的搅拌混合速度提高，同时转轴6转动带动刮板7旋转，使刮板7的边缘对壳体1的内壁移动，使刮板7对壳体1粘连的铝银浆清除，且通过在转动杆5带动铝银浆向中部移动时，并通过筒体2的排料口将搅拌好的铝银浆排出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝银浆加工搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部设有贯穿所述壳体(1)的转轴(6)，所述转轴(6)的外侧且位于壳体(1)的内侧设有多个桨叶(8)，所述转轴(6)的两端且位于桨叶(8)的侧面设有与所述壳体(1)连接的刮板(7)，所述转轴(6)的一端且位于所述壳体(1)的外侧设有与所述壳体(1)连接的电机(3)，所述壳体(1)的底端设有筒体(2)，所述筒体(2)的内侧设有转动杆(5)，所述转动杆(5)与所述转轴(6)的一端设有传动件(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝银浆加工搅拌装置，其特征在于：所述转轴(6)外侧的多个桨叶(8)根据所述转轴(6)的中心对称布置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，段炳新，夏萍萍，段盛楠，
申请(专利权)人：安徽五星高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：