一种榨菜加工用拌料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种榨菜加工用拌料装置，涉及榨菜加工领域，包括送料机构和拌料机构，所述拌料机构包括拌料筒以及转动安装在拌料筒内的搅拌架，本实用新型专利技术通过设置榨菜丝输送机和配料螺旋输送机能够将榨菜丝和配料有序输送至拌料筒内，不需要人工加料，减轻工人的劳动量，提高加料效率，并且在实现对榨菜丝和配料自动加料的同时，通过控制榨菜丝输送机和配料螺旋输送机的间歇式工作，在搅拌架对拌料筒内的一部分榨菜丝进行一定时间搅拌后，可以控制榨菜丝输送机和配料螺旋输送机分别往拌料筒再次送入相应比例的榨菜丝和配料，实现逐层加料，持续搅拌的目的，提高对榨菜丝的搅拌效果，确保拌料的均匀性。确保拌料的均匀性。确保拌料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种榨菜加工用拌料装置


[0001]本技术属于种榨菜加工领域，具体涉及一种榨菜加工用拌料装置。

技术介绍

[0002]榨菜，是一种常见的酱腌菜，属于半干态非发酵性咸菜，通常以茎用芥菜为原料腌制而成。
[0003]榨菜在加工过程中，需要将榨菜丝、配料（食盐、辣椒粉、混合香粉等）按照比例倒入拌料装置内进行搅拌处理，使配料与榨菜丝搅拌均匀。
[0004]如中国专利CN214915213U公开了一种榨菜拌料机，包括拌料箱，拌料箱的内部设置有电机箱，拌料箱的顶部设置有进料口且其的内部设置有搅拌箱，进料口和搅拌箱连通，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱的侧部设置有进料机构，电机箱的内部设置有带动搅拌机构运动的动力机构，搅拌箱的底部设置有贯穿其壳壁的出料管。该技术当装置运行时，通过搅拌杆对搅拌箱中的榨菜进行搅拌，同时利用联动机构使滑动板在进料管中做左右往复运动，进而使加料管中的配料间歇进入搅拌箱内部，使拌料更加均匀。
[0005]但是该榨菜拌料机在使用过程中，需要工人将塑料筐内的榨菜从进料口倒入搅拌箱内，人工倒料不仅增加工人劳动量，还存在加料效率低的问题，并且在拌料完成后，榨菜是通过搅拌箱底部的出料管排出，通过出料管排出榨菜，不仅排出效率低，且容易出现榨菜堵塞出料管的问题。
[0006]因此，对该榨菜拌料机存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

[0007]针对该榨菜拌料机在使用过程中，需要工人将塑料筐内的榨菜从进料口倒入搅拌箱内，人工倒料不仅增加工人劳动量，还存在加料效率低的问题，并且在拌料完成后，榨菜是通过搅拌箱底部的出料管排出，通过出料管排出榨菜，不仅排出效率低，且容易出现榨菜堵塞出料管的问题，本技术提供一种榨菜加工用拌料装置。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种榨菜加工用拌料装置，包括送料机构和拌料机构，所述拌料机构包括拌料筒以及转动安装在拌料筒内的搅拌架，所述拌料筒的一端为敞口设置，另一端为封闭设置，拌料筒的封闭端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌架的端轴固定连接。
[0009]送料机构包括榨菜丝输送设备以及配料输送设备，榨菜丝输送设备和配料输送设备的出料端分别与拌料筒的敞口端对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述榨菜丝输送设备为榨菜丝输送机，配料输送设备为配料螺旋输送机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括U型座以及安装在U型座底部的支撑架，榨菜丝输送机和配料螺旋输送机分别安装在U型座内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述榨菜丝输送机的下料端设置有下料
斗，下料斗安装在U型座内。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑座、伸缩件以及设置在拌料筒下方的平板车，支撑座的底端固定安装在平板车上，其顶端铰接安装有铰接片，铰接片安装在拌料筒的底部，所述伸缩件的两端分别与上铰接座和下铰接座铰接，上铰接座和下铰接座分别固定安装在拌料筒的底部和平板车的上表面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的数量为两个，伸缩件的数量为两个。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩件为液压杆、气缸、电动推杆的任一种。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置榨菜丝输送机和配料螺旋输送机能够将榨菜丝和配料有序输送至拌料筒内，不需要人工加料，减轻工人的劳动量，提高加料效率，并且在实现对榨菜丝和配料自动加料的同时，通过控制榨菜丝输送机和配料螺旋输送机的间歇式工作，在搅拌架对拌料筒内的一部分榨菜丝进行一定时间搅拌后，可以控制榨菜丝输送机和配料螺旋输送机分别往拌料筒再次送入相应比例的榨菜丝和配料，实现逐层加料，持续搅拌的目的，提高对榨菜丝的搅拌效果，确保拌料的均匀性。
[0018]2、本技术通过伸缩件的伸长，使拌料筒向上翻转，拌料筒的封闭端向上、敞口端向下，拌料筒内的榨菜自动从拌料筒内排出，避免下料堵塞的同时，提高榨菜丝的排料效率。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术拌料筒左视结构示意图。
[0022]图中：1平板车、21支撑座、22铰接片、23上铰接座、24伸缩件、25下铰接座、31拌料筒、32搅拌架、33驱动电机、41支撑架、42 U型座、43榨菜丝输送机、44配料螺旋输送机、45下料斗。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种榨菜加工用拌料装置的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1
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3所示，包括送料机构和拌料机构，拌料机构包括拌料筒31以及设置在拌料筒31内的搅拌架32，拌料筒31的一端为敞口设置，另一端为封闭设置，搅拌架32的端轴通过轴承安装在拌料筒31的封闭端，拌料筒31的封闭端安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴与搅拌架32的端轴固定连接，通过驱动电机33驱动搅拌架32的转动，搅拌架32在转动过程中对拌料筒31内的榨菜丝及配料进行搅拌。
[0027]送料机构包括榨菜丝输送设备以及配料输送设备，榨菜丝输送设备为榨菜丝输送机43，配料输送设备为配料螺旋输送机44，榨菜丝输送机43的下料端设置有下料斗45，下料
斗45安装在U型座42内，下料斗45和配料螺旋输送机44的出料管与拌料筒31的敞口端对应，通过设置榨菜丝输送机43和配料螺旋输送机44能够将榨菜丝和配料有序输送至拌料筒31内，不需要人工加料，减轻工人的劳动量，提高加料效率，并且在实现对榨菜丝和配料自动加料的同时，通过控制榨菜丝输送机43和配料螺旋输送机44的间歇式工作，在搅拌架32对拌料筒31内的一部分榨菜丝进行一定时间搅拌后，可以控制榨菜丝输送机43和配料螺旋输送机44分别往拌料筒31再次送入相应比例的榨菜丝和配料，实现逐层加料，持续搅拌的目的，提高对榨菜丝的搅拌效果，确保拌料的均匀性。
[0028]还包括U型座42以及安装在U型座42底部的支撑架41，榨菜丝输送机43和配料螺旋输送机44分别安装在U型座42内。
[0029]还包括支撑座21、伸缩件24以及设置在拌料筒31下方的平板车1，支撑座21的数量为两个，伸缩件24的数量为两个，支撑座21的底端固定安装在平板车1上，其顶端通过销轴铰接安装有铰接片22，铰接片22安装在拌料筒31的底部，伸缩件24为液压杆、气缸、电动推杆的任一种，伸缩件24的两端通过销轴分别与上铰接座23和下铰接座25铰接，上铰接座23和下铰接座25分别固定安装在拌料筒31的底部和平板车1的上表面，通过伸缩件24的伸长，使拌料筒31向上翻转，拌料筒31的封闭端向上、敞口端向下，拌料筒31内的榨菜自动从拌料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨菜加工用拌料装置，包括送料机构和拌料机构，其特征在于：所述拌料机构包括拌料筒以及转动安装在拌料筒内的搅拌架，所述拌料筒的一端为敞口设置，另一端为封闭设置，拌料筒的封闭端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌架的端轴固定连接；送料机构包括榨菜丝输送设备以及配料输送设备，榨菜丝输送设备和配料输送设备的出料端分别与拌料筒的敞口端对应。2.根据权利要求1所述的榨菜加工用拌料装置，其特征在于：所述榨菜丝输送设备为榨菜丝输送机，配料输送设备为配料螺旋输送机。3.根据权利要求2所述的榨菜加工用拌料装置，其特征在于：还包括U型座以及安装在U型座底部的支撑架，榨菜丝输送机和配料螺旋输送机分别安装在U型座内。4.根据权利要求3所述的榨菜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王召远，刘伟锋，王超锋，
申请(专利权)人：平顶山市远航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：