一种空心圆钢穿插式模板紧固器制造技术

技术编号:39271754 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:51
本实用新型专利技术公开了一种空心圆钢穿插式模板紧固器,包括第一圆管和第二圆管,所述第一圆管的两端贯通且侧壁开设有第一长条开口;所述第二圆管的两端贯通且外表面设置有螺纹,所述第二圆管活动插设在所述第一圆管内,所述第二圆管位于所述第一圆管内的侧壁上开设有第二长条开口,所述第二长条开口与所述第一长条开口对应,所述第二长条开口上设置有能够锁住穿入所述第二圆管内的预留钢筋的锁紧装置;所述第二圆管位于所述第一圆管外的外壁上螺纹配合有第一螺母,所述第一螺母上连接有摇杆。本实用新型专利技术适用性广,拆装简单,作业效率高。作业效率高。作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种空心圆钢穿插式模板紧固器


[0001]本技术属于模板安装施工
,具体涉及一种空心圆钢穿插式模板紧固器。

技术介绍

[0002]建筑施工中安装模板是混凝土浇注作业的前提,保证混凝土浇注过程中模板安装位置稳固是关键。现有技术中,最常用的模板紧固方式是通过螺杆和螺母的配合实现,即预留钢筋穿过模板架螺孔后利用螺母进行固定。这种螺杆

螺母的紧固方式,首先要保证预留钢筋有螺纹,才能实现螺母和螺杆的配合;其次,模板安装作业时,通过安装螺母进行紧固作业,模板拆除需进行逆向操作。这种紧固方式紧存在的缺陷是,对于没有设置螺纹的预留钢筋无法适用,且拆装繁琐、作业效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种空心圆钢穿插式模板紧固器,适用性广,拆装简单,作业效率高。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种空心圆钢穿插式模板紧固器,包括第一圆管和第二圆管,所述第一圆管的两端贯通且侧壁开设有第一长条开口;所述第二圆管的两端贯通且外表面设置有螺纹,所述第二圆管活动插设在所述第一圆管内,所述第二圆管位于所述第一圆管内的侧壁上开设有第二长条开口,所述第二长条开口与所述第一长条开口对应,所述第二长条开口上设置有能够锁住穿入所述第二圆管内的预留钢筋的锁紧装置;所述第二圆管位于所述第一圆管外的外壁上螺纹配合有第一螺母,所述第一螺母上连接有摇杆。
[0006]进一步地,所述锁紧装置包括正对设置在所述第二长条开口两侧的竖板,两个所述竖板之间设置有锁紧块,所述锁紧块通过转轴连接在两个所述竖板上,所述锁紧块的底部为凸弧形状,所述锁紧块的底部能够从所述第二长条开口伸入所述第二圆管内。
[0007]进一步地,所述锁紧块的底部设置有防滑纹。
[0008]进一步地,所述第二圆管位于所述第一圆管外的外壁上还螺纹配合有第二螺母,所述第二螺母位于所述第一螺母和所述第一圆管之间。
[0009]进一步地,所述第一圆管远离所述第二圆管的一端设置有能够抵在蝴蝶扣上的卡口。
[0010]进一步地,所述第一长条开口的开口弧度为90
°
~120
°

[0011]进一步地,所述第一圆管和所述第二圆管的轴线位于同一直线上。
[0012]进一步地,所述第一圆管和所述第二圆管均为钢管。
[0013]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:
[0014]本技术提供的一种空心圆钢穿插式模板紧固器,在使用时,只需将第一圆管远离第二圆管的一端抵在模板上的蝴蝶扣上,使模板的预留钢筋从第一圆管的一端穿入,
并穿从第二圆管内穿入,预留钢筋穿入后,通过锁紧装置将预留钢筋锁紧固定后,通过摇杆转动第一螺母,使第一螺母抵在第一圆管靠近第二圆管的一端上,并不断的通过摇杆转动第一螺母,进而使得第二圆管向外产生位移,因为预留钢筋锁紧固定在第二圆管上,所以当第二圆管向外产生位移时,能够将预留钢筋向外拉,进而实现紧固,紧固完成后,利用模板上的蝴蝶扣将预留钢筋扣紧。该模板紧固器作业过程克服了传统螺杆

螺母固定繁琐的缺陷,预留钢筋不要求有螺纹,也就是说,不论预留钢筋是否有螺纹都可以被该模板紧固器进行紧固,适用于更多作业场景,操作方便可靠,可以应对多种环境施工,极大提高了作业效率。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种空心圆钢穿插式模板紧固器的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种空心圆钢穿插式模板紧固器的爆炸示意图。
[0019]图中:1

第一圆管;101

第一长条开口;102

卡口;2

第二圆管;201

第二长条开口;3

锁紧装置;301

竖板;302

锁紧块;303

转轴;4

第一螺母;5

摇杆;6

第二螺母。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]作为本技术的某一具体实施方式,结合图1和图2所示,一种空心圆钢穿插式模板紧固器,包括第一圆管1和第二圆管2,第一圆管1的两端贯通且侧壁开设有第一长条开口101。第二圆管2的两端贯通且外表面设置有螺纹,第二圆管2活动插设在第一圆管1内,优选的,第一圆管1和第二圆管2的轴线位于同一直线上。第二圆管2位于第一圆管1内的侧壁上开设有第二长条开口201,第二长条开口201与第一长条开口101对应,第二长条开口201上设置有能够锁住穿入第二圆管2内的预留钢筋的锁紧装置3。第二圆管2位于第一圆管1外的外壁上螺纹配合有第一螺母4,第一螺母4上连接有摇杆5。第一圆管1上的第一长条开口101用于让锁紧装置3伸出,便于对锁紧装置3进行操作,优选的,第一长条开口101的开口弧度为90
°
~120
°
,该范围既方便锁紧装置3的伸出,又可以确保第一圆管1的结构强度。
[0022]具体地说,将第一圆管1远离第二圆管2的一端抵在模板上的蝴蝶扣上,使模板的预留钢筋从第一圆管1的一端穿入,并穿从第二圆管2内穿入,预留钢筋穿入后,通过锁紧装置3将预留钢筋锁紧固定,将预留钢筋锁紧固定后,通过摇杆5转动第一螺母4,使第一螺母4抵在第一圆管1靠近第二圆管2的一端上,并不断的通过摇杆5转动第一螺母4,进而使得第
二圆管2向外产生位移,因为预留钢筋锁紧固定在第二圆管2上,所以当第二圆管2向外产生位移时,能够将预留钢筋向外拉,进而实现紧固,紧固完成后,利用模板上的蝴蝶扣将预留钢筋扣紧。利用模板上的蝴蝶扣将预留钢筋扣紧后,解除锁紧装置3对预留钢筋的锁紧,然后拆除模板紧固器即可。
[0023]优选的,如图1所述,在第一圆管1远离第二圆管2的一端开设有能够抵在蝴蝶扣上的卡口102,具体地说,在使用时,将卡口102与模板上的蝴蝶扣配合,实现对第一圆管1的可靠固定。
[0024]在上述实施方式的基础上,作为更加优选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心圆钢穿插式模板紧固器,其特征在于,包括第一圆管(1)和第二圆管(2),所述第一圆管(1)的两端贯通且侧壁开设有第一长条开口(101);所述第二圆管(2)的两端贯通且外表面设置有螺纹,所述第二圆管(2)活动插设在所述第一圆管(1)内,所述第二圆管(2)位于所述第一圆管(1)内的侧壁上开设有第二长条开口(201),所述第二长条开口(201)与所述第一长条开口(101)对应,所述第二长条开口(201)上设置有能够锁住穿入所述第二圆管(2)内的预留钢筋的锁紧装置(3);所述第二圆管(2)位于所述第一圆管(1)外的外壁上螺纹配合有第一螺母(4),所述第一螺母(4)上连接有摇杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种空心圆钢穿插式模板紧固器,其特征在于,所述锁紧装置(3)包括正对设置在所述第二长条开口(201)两侧的竖板(301),两个所述竖板(301)之间设置有锁紧块(302),所述锁紧块(302)通过转轴(303)连接在两个所述竖板(301)上,所述锁紧块(302)的底部为凸弧形状,所述锁紧块(302)的底部能够从所述第二长条...

【专利技术属性】
技术研发人员:于宗让雷强韩红星刘健南彦洲范格平马朋刚张丽君刘辛欣王涛王泽
申请(专利权)人:陕西建工机械施工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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