一种加工称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及称重设备技术领域，具体涉及一种加工称重装置，包括底板结构，所述底板结构上侧相对固定安装有托盘结构，所述托盘结构包括托盘基座，所述托盘基座上表面开设有托盘安装槽，所述托盘安装槽底部埋设安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有安装块，所述安装块上侧与旋转托盘底侧中部固定连接，所述托盘结构上侧内嵌安装有传动结构。本实用新型专利技术中，通过传动结构代替部分传送机构，在产品运输过程中进行称重工作，同时在需要时，例如检测到重量不合格的产品时，可通过一号电机使旋转托盘在托盘安装槽内转动，进而达到改变传动结构运动方向的效果，达到一定的分拣货物的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工称重装置


[0001]本技术涉及称重设备
，具体涉及一种加工称重装置。

技术介绍

[0002]在各种加工业中，原料的称重与生产成品的称重，是保证产品正常生产与出厂质量的重要工作步骤，而进行称重工作需要使用到称重装置，而当下常用的电子称重方式，是通过重量传感器内敏感梁的受力形变，引起电阻应变片电阻数值的变化，并通过芯片计算得出重量数值。
[0003]当下的部分加工业用称重装置，处于独立存在的状态，在进行称重工作时，存在将产品放置、取下的一系列动作，工作效率低下，虽然存在一些具备重量感应功能的传送机构，但在实际使用时需要配合分拣机构进行使用，实用性存在一定的提高空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决当下的部分加工业用称重装置，处于独立存在的状态，在进行称重工作时，存在将产品放置、取下的一系列动作，工作效率低下，虽然存在一些具备重量感应功能的传送机构，但在实际使用时需要配合分拣机构进行使用，实用性存在一定的提高空间。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种加工称重装置，包括底板结构，所述底板结构上侧相对固定安装有托盘结构，所述托盘结构包括托盘基座，所述托盘基座上表面开设有托盘安装槽，所述托盘安装槽底部埋设安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有安装块，所述安装块上侧与旋转托盘底侧中部固定连接，所述托盘结构上侧内嵌安装有传动结构。
[0007]进一步在于，所述底板结构包括支撑架，所述支撑架对角之间固定安装有加固杆，所述支撑架四角处与加固杆交接处底侧固定安装有重量传感器，所述重量传感器底侧与装置基座上表面固定连接。
[0008]进一步在于，所述托盘基座两侧开设有传送带卡槽，所述托盘基座底侧开设有撑架卡槽。
[0009]进一步在于，所述旋转托盘底侧边缘处活动卡接有滚珠。
[0010]进一步在于，所述传动结构包括驱动辊，所述驱动辊数量为若干根，所述驱动辊侧表面固定套设有搓轮，所述搓轮数量为若干个。
[0011]进一步在于，所述驱动辊与驱动辊之间活动套接有一号同步带，所述驱动辊侧表面活动套接有二号同步带，所述二号同步带下端与二号电机输出端相互套接。
[0012]进一步在于，所述支撑架上侧表面固定卡接于撑架卡槽内，所述传动结构整体埋设安装于旋转托盘上侧表面。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过传动结构代替部分传送机构，在产品运输过程中进行称重工作，同时在需
要时，例如检测到重量不合格的产品时，可通过一号电机使旋转托盘在托盘安装槽内转动，进而达到改变传动结构运动方向的效果，达到一定的分拣货物的效果。
[0015]2、通过支撑架将托盘结构不同部位承受的重量传递给各个不同的重量传感器处，通过设置多点重量传感器的设计，解决了托盘结构承受重量不均衡时，单个重量测量部件度数存在较大偏差的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中底板结构示意图；
[0019]图3是本技术中托盘结构示意图；
[0020]图4是本技术中传动结构示意图；
[0021]图5是本技术图4中A处放大图。
[0022]图中：1、底板结构；101、支撑架；102、加固杆；103、重量传感器；104、装置基座；2、托盘结构；201、托盘基座；202、传送带卡槽；203、撑架卡槽；204、托盘安装槽；205、一号电机；206、安装块；207、旋转托盘；208、滚珠；3、传动结构；301、驱动辊；302、搓轮；303、一号同步带；304、二号同步带；305、二号电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，一种加工称重装置，包括底板结构1，底板结构1上侧相对固定安装有托盘结构2，托盘结构2包括托盘基座201，托盘基座201上表面开设有托盘安装槽204，托盘安装槽204底部埋设安装有一号电机205，一号电机205输出端固定安装有安装块206，安装块206上侧与旋转托盘207底侧中部固定连接，托盘结构2上侧内嵌安装有传动结构3，在使用时，将整体装置安装在产品加工流水线处，通过传动结构3代替部分传送机构，在产品运输过程中进行称重工作，同时在需要时，例如检测到重量不合格的产品时，可通过一号电机205使旋转托盘207在托盘安装槽204内转动，进而达到改变传动结构3运动方向的效果，达到一定的分拣货物的效果；托盘基座201两侧开设有传送带卡槽202，托盘基座201底侧开设有撑架卡槽203，传送结构端点处卡接于传送带卡槽202处，进而使整体装置装入传送机构内；旋转托盘207底侧边缘处活动卡接有滚珠208，旋转托盘207在进行旋转时，通过滚珠208的滚动进行辅助。
[0025]底板结构1包括支撑架101，支撑架101对角之间固定安装有加固杆102，支撑架101四角处与加固杆102交接处底侧固定安装有重量传感器103，重量传感器103底侧与装置基座104上表面固定连接，通过支撑架101将托盘结构2不同部位承受的重量传递给各个不同的重量传感器103处，通过设置多点重量传感器103的设计，解决了托盘结构2承受重量不均衡时，单个重量测量部件度数存在较大偏差的问题；传动结构3包括驱动辊301，驱动辊301
数量为若干根，驱动辊301侧表面固定套设有搓轮302，搓轮302数量为若干个，在传动结构3对产品进行传动时，由驱动辊301的转动带动搓轮302，对产品底部进行搓动；驱动辊301与驱动辊301之间活动套接有一号同步带303，驱动辊301侧表面活动套接有二号同步带304，二号同步带304下端与二号电机305输出端相互套接，各根驱动辊301之间通过一号同步带303相互联动，进而同步转动，同时驱动辊301由二号同步带304联动的二号电机305作为动力；支撑架101上侧表面固定卡接于撑架卡槽203内，传动结构3整体埋设安装于旋转托盘207上侧表面。
[0026]工作原理：使用时，在使用时，将整体装置安装在产品加工流水线处，通过传动结构3代替部分传送机构，在产品运输过程中进行称重工作，同时在需要时，例如检测到重量不合格的产品时，可通过一号电机205使旋转托盘207在托盘安装槽204内转动，进而达到改变传动结构3运动方向的效果，达到一定的分拣货物的效果，旋转托盘207在进行旋转时，通过滚珠208的滚动进行辅助，在传动结构3对产品进行传动时，由驱动辊301的转动带动搓轮302，对产品底部进行搓动，各根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工称重装置，包括底板结构(1)，其特征在于，所述底板结构(1)上侧相对固定安装有托盘结构(2)，所述托盘结构(2)包括托盘基座(201)，所述托盘基座(201)上表面开设有托盘安装槽(204)，所述托盘安装槽(204)底部埋设安装有一号电机(205)，所述一号电机(205)输出端固定安装有安装块(206)，所述安装块(206)上侧与旋转托盘(207)底侧中部固定连接，所述托盘结构(2)上侧内嵌安装有传动结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种加工称重装置，其特征在于，所述底板结构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)对角之间固定安装有加固杆(102)，所述支撑架(101)四角处与加固杆(102)交接处底侧固定安装有重量传感器(103)，所述重量传感器(103)底侧与装置基座(104)上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加工称重装置，其特征在于，所述托盘基座(201)两侧开设有传送带卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢浩然，
申请(专利权)人：宁夏丝路明珠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：