一种下壳体抛丸加工遮挡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝合金机械加工领域，具体涉及一种下壳体抛丸加工遮挡装置，包括第一挡块、第二挡块和定位件，第一挡块能够贴合于下壳体进纱口的工作面，第二挡块能够贴合于下壳体出纱口的工作面，定位件用于将第一挡块和第二挡块固定于下壳体上；以解决下壳体现有加工方法生产的产品外观粗糙、不美观，产品质量差的问题，以及将抛丸工艺应用于下壳体生产时会损伤进纱口和出纱口的工作面的问题。损伤进纱口和出纱口的工作面的问题。损伤进纱口和出纱口的工作面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下壳体抛丸加工遮挡装置


[0001]本技术属于铝合金机械加工领域，具体涉及一种下壳体抛丸加工遮挡装置。

技术介绍

[0002]现有的下壳体加工步骤是：毛坯压铸成型
→
人工去除表面毛刺
→
机械加工
→
纱道抛光
→
粘贴陶瓷
→
成品。上述加工方法生产的产品存在以下问题：由于产品的形状较为复杂，模具多分型面，毛坯表面毛刺较多，人工去除毛刺无法彻底去除小毛刺、锐边等，并且还会在产品表面留下锉刀痕迹，导致产品的外观粗糙、不美观，影响产品使用。
[0003]抛丸是利用抛丸机将丸料抛射到工件的工作表面上，对工件进行表面处理的一种工艺，抛丸工艺能够有效去除工件表面的毛刺、使工件更加美观，并且还能够消除工件内部的残余应力。下壳体包括进纱口和出纱口，由于进纱口和出纱口的工作面光洁度要求较高，若直接将工件进行抛丸处理，会损伤下壳体进纱口和出纱口的工作面，导致工件损坏报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种下壳体抛丸加工遮挡装置，以解决下壳体现有加工方法生产的产品外观粗糙、不美观，产品质量差的问题，以及将抛丸工艺应用于下壳体生产时会损伤进纱口和出纱口的工作面的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种下壳体抛丸加工遮挡装置，包括第一挡块、第二挡块和定位件，第一挡块能够贴合于下壳体进纱口的工作面，第二挡块能够贴合于下壳体出纱口的工作面，定位件用于将第一挡块和第二挡块固定于下壳体上。
[0007]进一步地，所述定位件包括两个夹持块和两个螺钉，两个夹持块上均开有定位孔，两个夹持块分别用于将第一挡块和第二挡块夹持在下壳体的进纱口和出纱口上，两个螺钉分别可拆卸安装在两个定位孔中，两个螺钉分别用于抵紧第一挡块和第二挡块，使第一挡块和第二挡块固定于下壳体上。
[0008]进一步地，所述第一挡块与进纱口贴合的表面上设有横向槽，横向槽用于避开工件进纱口的凸起。
[0009]进一步地，所述第二挡块的顶部设有卡槽，卡槽能够卡在下壳体上；第二挡块与出纱口贴合的表面上设有凹槽，凹槽用于避开下壳体出纱口上方的水平棱边。
[0010]进一步地，所述第一挡块、第二挡块均采用表面有弹性的硬尼龙制成。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0012]1、本技术根据下壳体的进纱和出纱通道的形状，设计第一挡块和第二挡块遮挡住进纱口和出纱口的工作面，避免在对下壳体进行抛丸时损伤进纱口和出纱口的工作面，导致产品损坏。
[0013]2、使用本技术后，使得抛丸工艺能够应用于下壳体的加工生产中，以达到去除产品表面的毛刺、使产品更加美观，消除产品内部的残余应力的目的，并且，与现有的人
工去除毛刺的方法相比，不仅能够节省人工成本，还能够提高产品的生产质量。
[0014]3、本技术的第一挡块和第二挡块均采用表面有弹性的硬尼龙制成，硬尼龙具有高耐磨性、抗变形性等优点，使其能够长期承受抛丸打击，延长使用寿命，并且质量较轻，坚固耐用。
[0015]4、本技术的结构简单、操作方便、生产成本低，有利于投入实际生产使用中。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：
[0020]下壳体1，第一挡块2，横向槽21，第二挡块3，卡槽31，凹槽32，夹持块4，螺钉5。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2所示，一种下壳体抛丸加工遮挡装置，包括第一挡块2、第二挡块3和定位件。
[0023]第一挡块2能够贴合于下壳体1进纱口的工作面，第一挡块2与进纱口贴合的表面上开有横向槽21，横向槽21用于避让工件进纱口的凸起，使第一挡块2与下壳体1进纱口贴合更紧密，避免安装第一挡块2时损伤工件表面。
[0024]第二挡块3能够贴合于下壳体1出纱口的工作面，第二挡块3的顶部一体成型有卡槽31，卡槽31能够卡在下壳体1出纱口左侧的部件上，第二挡块3与出纱口贴合的表面上开有凹槽32，凹槽32用于避让下壳体1出纱口上方的水平棱边，使第二挡块3与下壳体1贴合更紧密，避免安装第二挡块3时损伤工件表面。
[0025]定位件包括两个夹持块4和两个螺钉5，两个夹持块4的结构一致；夹持块4呈U型块状结构，夹持块4上开有螺纹定位孔；安装时，将第一挡块2和第二挡块3分别安装在下壳体1的进纱口和出纱口上，然后利用两个夹持块4分别将第一挡块2和下壳体1、第二挡块3和下壳体1夹持在一起，并将两个螺钉5分别旋进两个夹持块4的定位孔中，直至两个螺钉5的端部分别抵紧第一挡块2和第二挡块3，使第一挡块2和第二挡块3固定于下壳体1上。
[0026]第一挡块2和第二挡块3均采用表面有弹性的硬尼龙制成，硬尼龙具有高耐磨性、抗变形性等优点，使第一挡块2和第二挡块3能够长期承受抛丸打击，延长使用寿命，并且质量较轻，坚固耐用。
[0027]具体实施如下：
[0028]在对下壳体1进行抛丸加工前，将第一挡块2和第二挡块3分别安装在下壳体1的进纱口和出纱口，并通过夹持块4和螺钉5将第一挡块2和第二挡块3固定于下壳体1上，即可进行抛丸加工，通过第一挡块2和第二挡块3遮挡进纱口和出纱口的工作面，避免抛丸加工过程中损伤工作面，导致产品损坏；与现有的人工去毛刺的方法相比，使用抛丸工艺不仅能够去除产品表面的毛刺、使产品更加美观，消除产品内部的残余应力的目的，还能够节省人工成本，还能够提高产品的生产质量。
[0029]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下壳体抛丸加工遮挡装置，其特征在于：包括第一挡块、第二挡块和定位件，第一挡块能够贴合于下壳体进纱口的工作面，第二挡块能够贴合于下壳体出纱口的工作面，定位件用于将第一挡块和第二挡块固定于下壳体上。2.如权利要求1所述的一种下壳体抛丸加工遮挡装置，其特征在于：所述定位件包括两个夹持块和两个螺钉，两个夹持块上均开有定位孔，两个夹持块分别用于将第一挡块和第二挡块夹持在下壳体的进纱口和出纱口上，两个螺钉分别可拆卸安装在两个定位孔中，两个螺钉分别用于抵紧第一挡块和第二挡块，使第一挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：江鸿，陈均，冉德海，邱志强，
申请(专利权)人：重庆渝湘精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：