蒸压釜制造技术

技术编号:39269879 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:50
本申请涉及一种蒸压釜,其包括蒸压釜本体,所述蒸压釜本体上开设有蒸压腔,所述蒸压釜本体上铰接有釜门,所述釜门用于封闭蒸压腔,所述蒸压釜本体上设置有驱使釜门转动的控制装置;所述蒸压釜本体的外侧壁上沿靠近或远离釜门的方向滑动设置有弧形块,所述蒸压釜本体上设置有驱使弧形块滑动的驱动组件;所述弧形块靠近釜门的一端固定设置有吸水棉,所述吸水棉用于放置在蒸压腔出口的四周。本申请具有减少高温蒸汽散发的效果。减少高温蒸汽散发的效果。减少高温蒸汽散发的效果。

【技术实现步骤摘要】
蒸压釜


[0001]本申请涉及蒸压釜的
,尤其是涉及一种蒸压釜。

技术介绍

[0002]蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛,大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,同时还广泛适用于橡胶制品、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
[0003]蒸压釜由釜体、釜圈、釜门、布气管、安全阀等部分构成,釜体是蒸压釜的主要部分。蒸压釜在工作时,施工人员先将处理物料放置在釜车上,然后将釜车输送至釜体内,并将釜车固定在釜体内,最后关闭釜门,然后按养护操作对处理物料进行蒸压,最后打开釜门将釜车运离釜体。
[0004]蒸压釜蒸压结束后,打开釜门时,大量蒸汽会从釜门与釜体之间的缝隙散发出来,此时蒸汽的温度高达100摄氏度,高温蒸汽会粘附在施工人员皮肤上,严重时会造成大面积烫伤。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本申请提供一种蒸压釜,具有减少高温蒸汽散发的效果。
[0006]本申请提供的一种蒸压釜,采用如下的技术方案:
[0007]一种蒸压釜,包括蒸压釜本体,所述蒸压釜本体上开设有蒸压腔,所述蒸压釜本体上铰接有釜门,所述釜门用于封闭蒸压腔,所述蒸压釜本体上设置有驱使釜门转动的控制装置;所述蒸压釜本体的外侧壁上沿靠近或远离釜门的方向滑动设置有弧形块,所述蒸压釜本体上设置有驱使弧形块滑动的驱动组件;所述弧形块靠近釜门的一端固定设置有吸水棉,所述吸水棉用于放置在蒸压腔出口的四周,所述吸水棉内设置有多个冷凝珠。
[0008]通过采用上述技术方案,蒸压釜蒸压结束后,打开釜门前,通过驱动组件驱使弧形块朝靠近釜门的方向滑动,并使吸水棉位于蒸压腔和釜门之间,之后通过控制装置使釜门从蒸压腔上脱离,高温蒸汽被洗吸水棉吸附并通过吸水棉内的冷凝珠对蒸汽进行冷凝,从而减少高温蒸汽散发出来,在一定程度上避免蒸汽粘附在施工人员皮肤上造成烫伤。
[0009]可选的,所述驱动组件包括丝杠和驱动件,所述丝杠转动设置在蒸压釜本体的外壁上,所述弧形块上沿丝杠的长度方向开设有螺纹孔,所述丝杠穿设于螺纹孔内与弧形块螺纹连接,所述驱动件用于驱使丝杠转动。
[0010]通过采用上述技术方案,在蒸汽明显减少后,通过驱动件驱使丝杠转动,由于弧形块与丝杠螺纹连接,丝杠转动的同时,带动弧形块在蒸压釜本体的外壁上滑动。
[0011]可选的,所述蒸压釜本体的外侧壁上设置有供弧形块穿过的容置框,所述容置框
的内侧壁开设有容置槽,所述容置槽内设置有用于挤压吸水棉的挤压组件。
[0012]通过采用上述技术方案,通过容置框内的挤压组件对吸水棉进行挤压,将吸水棉吸收的水分挤压出来,使吸水棉可重复使用,增加实用性。
[0013]可选的,所述挤压组件包括挤压块、弹性件和拨动块,所述挤压块沿靠近或远离容置槽底壁的方向滑动设置在容置槽内,所述容置槽的侧壁开设有滑槽,所述拨动块与挤压块固定连接,所述拨动块沿挤压块的滑动方向滑动设置在滑槽内,所述弹性件用于驱使挤压块朝远离容置槽底壁的方向滑动。
[0014]通过采用上述技术方案,在弧形块滑移至容置框内前,拨动拨块,使拨块朝靠近蒸压釜本体的方向滑动,使挤压块为容置槽内,然后将弧形块滑移至容置框内,再松开拨块,使挤压块在弹性件的作用下朝远离蒸压釜本体的方向滑动,并挤压吸水棉,从而使吸水棉内的水分被挤出。
[0015]可选的,所述挤压块远离容置槽的一端设置有两导斜面,两所述导斜面沿逐渐远离容置槽的方向逐渐靠近。
[0016]通过采用上述技术方案,通过两导斜面的设置,便于弧形块插入容置框内,增加便利性。
[0017]可选的,所述容置框上开设有排水口,所述排水口的内壁倾斜设置,所述排水口处连通有排水箱。
[0018]通过采用上述技术方案,通过排水口的开设,且排水口与排水管连通,便于冷凝后的水分直接通过排水箱排出,不会遗留在施工场地。
[0019]可选的,所述容置框的靠近釜门的一端设置有弧形板,所述弧形板朝向釜门敞口设置,且所述弧形板与排水口连通。
[0020]通过采用上述技术方案,通过弧形板的敞口设置,便于被挤压后的水分流入排水口内。
[0021]可选的,所述弧形板与容置框可拆卸连接,所述容置框上设置有用于固定弧形板的固定件。
[0022]通过采用上述技术方案,弧形板在长期使用下表面会有杂污,松开容置框上的固定件,将弧形板从容置框上拆卸下来,清洗后再通过固定件将弧形板固定在容置框上,进一步增加实用性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 蒸压釜蒸压结束后,打开釜门前,通过驱动组件驱使弧形块朝靠近釜门的方向滑动,并使吸水棉位于蒸压腔和釜门之间,之后通过控制装置使釜门从蒸压腔上脱离,高温蒸汽被洗吸水棉吸附并通过吸水棉内的冷凝珠对蒸汽进行冷凝,从而减少高温蒸汽散发出来,在一定程度上避免蒸汽粘附在施工人员皮肤上造成烫伤;
[0025]2. 在蒸汽明显减少后,通过驱动件驱使丝杠转动,由于弧形块与丝杠螺纹连接,丝杠转动的同时,带动弧形块在蒸压釜本体的外壁上滑动;
[0026]3. 在弧形块滑移至容置框内前,拨动拨块,使拨块朝靠近蒸压釜本体的方向滑动,使挤压块为容置槽内,然后将弧形块滑移至容置框内,再松开拨块,使挤压块在弹性件的作用下朝远离蒸压釜本体的方向滑动,并挤压吸水棉,从而使吸水棉内的水分被挤出。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的部分结构放大图,主要用于表示驱动组件;
[0029]图3是本申请实施例的部分结构剖视图,主要用于表示容置框的结构;
[0030]图4是本申请实施例的部分结构放大图,主要用于表示挤压组件。
[0031]附图标记说明:1、蒸压釜本体;11、蒸压腔;12、釜门;13、控制系统;2、弧形块;21、吸水棉;22、丝杠;23、电机;24、安装板;3、容置框;31、容置槽;32、挤压块;33、压簧;34、拨动块;341、滑槽;35、排水口;36、排水箱;4、弧形板;41、耳板;42、固定螺栓。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种蒸压釜。参照图1,包括蒸压釜本体1,蒸压釜本体1内开设有蒸压腔11,蒸压腔11用于放置处理物料,从而杜处理物料进行蒸压养护,蒸压釜本体1上铰接有釜门12,釜门12与蒸压腔11相适配,釜门12用于封闭蒸压腔11,蒸压釜本体1上设置有驱使釜门12转动的控制系统13,在本实施例中,控制系统13采用加气混凝土砌块用电加热蒸压釜的釜门12开闭的控制系统13。
[0034]参照图1和图2,蒸压釜本体1的外侧壁上沿平行于蒸压釜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜,其特征在于:包括蒸压釜本体(1),所述蒸压釜本体(1)上开设有蒸压腔(11),所述蒸压釜本体(1)上铰接有釜门(12),所述釜门(12)用于封闭蒸压腔(11),所述蒸压釜本体(1)上设置有驱使釜门(12)转动的控制装置;所述蒸压釜本体(1)的外侧壁上沿靠近或远离釜门(12)的方向滑动设置有弧形块(2),所述蒸压釜本体(1)上设置有驱使弧形块(2)滑动的驱动组件;所述弧形块(2)靠近釜门(12)的一端固定设置有吸水棉(21),所述吸水棉(21)用于放置在蒸压腔(11)出口的四周,所述吸水棉(21)内设置有多个冷凝珠。2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述驱动组件包括丝杠(22)和驱动件,所述丝杠(22)转动设置在蒸压釜本体(1)的外壁上,所述弧形块(2)上沿丝杠(22)的长度方向开设有螺纹孔,所述丝杠(22)穿设于螺纹孔内与弧形块(2)螺纹连接,所述驱动件用于驱使丝杠(22)转动。3.根据权利要求2所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述蒸压釜本体(1)的外侧壁上设置有供弧形块(2)穿过的容置框(3),所述容置框(3)的内侧壁开设有容置槽(31),所述容置槽(31)内设置有用于挤压吸水棉(21)的挤压组件。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学锋
申请(专利权)人:四川东虹绿材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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