【技术实现步骤摘要】
本申请涉及板材夹具的，尤其是涉及夹取厚度可调的混凝土板材用夹具。
技术介绍
1、混凝土板材是一种混凝土与配筋材料混合配制制成的板式构件，主要用于构造房屋建筑的墙板、楼板和房屋面板等。混凝土板材大多使用长线法，经过挤压、滑膜、拉摸等工艺制造成型。
2、由于混凝土板材尺寸通常较大，因此在搬运混凝土板材时，通常使用由活动铰链构成开合夹具对混凝土板材的两侧进行夹紧定位，在夹具与混凝土板材之间的摩擦力的作用下，利用龙门吊或其它吊具将夹具和混凝土板材一同吊起，再运输到指定摆放位置。
3、针对上述中的相关技术，对混凝土板材进行运输时，主要通过夹具与混凝土板材之间的摩擦力进行加持定位，当混凝土板材较重时，夹具对混凝土板材的夹持易不稳定。
技术实现思路
1、为了提高对混凝土板材的夹紧稳定性，本申请提供夹取厚度可调的混凝土板材用夹具。
2、本申请提供夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，采用如下的技术方案：
3、夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，包括承重架，所述承重架两端均固设有定位杆，定位杆与承重架垂直固定，定位杆两端均穿设有夹紧板，定位杆固定连接有电机，电机输出轴固定连接有斜齿轮一，斜齿轮一啮合有斜齿轮二，斜齿轮二同轴固定有双向丝杠，双向丝杠的两端均螺纹连接有固定块，固定块与夹紧板对应，并且两者固定连接，两个夹紧板相互远离的一侧均铰接有直板，直板远离夹紧板的一端设有承载板，夹紧板沿竖向滑动连接有移动块，移动块铰接有推杆，推杆远离移动块的一端与直板铰接，夹紧板
4、通过采用上述技术方案，初始状态下，混凝土板材位于两个夹紧板之间，直板位于远离夹紧板的位置，操纵电机带动斜齿轮一转动，使得斜齿轮一通过与斜齿轮二的啮合作用带动双向丝杠转动，在定位杆的限位作用下，双向丝杠转动时通过固定块带动相应夹紧板移动，使得两个夹紧板相互靠近，进而配合对混凝土板材进行夹紧，之后通过承重架将混凝土板材吊起。操纵气缸带动移动块向夹紧板下端部移动，移动块移动时带动推杆带动直板向靠近夹紧板的方向转动，直板带动承载板转动至混凝土板材下端部，承载板与板材下端部贴合，当混凝土板材较重，具有从夹紧板上脱落的趋势时，承载板对混凝土板材进行支撑，有利于提高对混凝土板材的夹紧稳定性。
5、可选的，所述夹紧板开设有容纳槽，移动块位于容纳槽内，并且与容纳槽内壁贴合，夹紧板固定连接有与容纳槽连通的限位槽，移动块固定连接有与限位槽适配的限位块，限位块滑动连接于限位槽内。
6、通过采用上述技术方案，限位块与限位槽内壁贴合，使得限位槽对限位块进行限位，使得移动块沿限位槽长度方向移动，容纳槽对移动块进行收纳，使得移动块与夹紧板靠近直板的一面平齐，进而使得直板与夹紧板贴合，此时承载板处于水平状态，有利于提高承载板的支撑效果。
7、可选的，两个所述夹紧板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层，橡胶层沿横向开设有防滑纹。
8、通过采用上述技术方案，橡胶层有利于降低夹紧板损伤混凝土板材的概率，通过防滑纹有利于提高夹紧板与混凝土板材之间的摩擦力。
9、可选的，所述夹紧板下端部固定连接有延伸板，承载板与延伸板下端面贴合，延伸板开设有与直板适配的圆弧面。
10、通过采用上述技术方案，延伸板有利于增大夹紧板与混凝土板材之间的接触面积，进而提高夹紧稳定性，承载板与延伸板贴合，进而有利于提高直板的安装稳定性，圆弧面有利于降低承载板与延伸板之间干涉的概率。
11、可选的，所述承载板设有支撑板，支撑板开设有与承载板适配的凹槽，承载板位于凹槽内并且与凹槽内壁贴合，支撑板背离承载板的一侧设有螺栓一，螺栓一穿设支撑板与承载板螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，凹槽对承载板进行限位，承载板与支撑板上端面贴合，通过螺栓一与承载板配合对支撑板进行定位，使得支撑板对混凝土板材下端部进行支撑，有利于提高对混凝土板材的支撑效果。
13、可选的，所述承载板下端面固定连接有限位板，支撑板开通有与凹槽连通的固定槽，限位板插设于固定槽内，并且限位板与固定槽内壁贴合。
14、通过采用上述技术方案，固定槽对限位板进行限位，进而对限位板进行限位，有利于提高承载板与支撑板的连接强度。
15、可选的，所述承载板固定连接有连接件，连接件开设有与直板适配的安装槽，直板位于安装槽内并且与安装槽内壁贴合，直板设有若干沉头螺栓，连接件沿长度方向开设有若干与沉头螺栓适配的螺纹孔，沉头螺栓穿设直板与相应螺纹孔配合。
16、通过采用上述技术方案，安装槽对直板进行限位，通过沉头螺栓与连螺纹孔的配合对连接件进行限位，将沉头螺栓与不同螺纹孔螺纹连接，进而便于调节承载板与承重架之间的间距，进而使得承载板适用于不同高度的混凝土板材，有利于提高承载板的适用性。
17、可选的，所述承重架的两端均固定连接有连接板，连接板设有螺栓二，螺栓二穿设连接板并螺纹连接有螺母。
18、通过采用上述技术方案，夹紧不同长度的混凝土板材时，将多组承重架沿长度方向依次抵接，相邻的两个承重架的两个连接板相互抵接，通过螺栓二与螺母配合，进而将两个承重架连接在一起，适用于不同长度的混凝土楼板。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.初始状态下，混凝土板材位于两个夹紧板之间，直板位于远离夹紧板的位置，操纵电机带动斜齿轮一转动，使得斜齿轮一通过与斜齿轮二的啮合作用带动双向丝杠转动，在定位杆的限位作用下，双向丝杠转动时通过移动块带动相应夹紧板移动，使得两个夹紧板相互靠近，进而配合对混凝土板材进行夹紧，之后通过承重架将混凝土板材吊起。操纵气缸带动移动块向夹紧板下端部移动，移动块移动时带动推杆带动直板向靠近夹紧板的方向转动，直板带动承载板转动至混凝土板材下端部，承载板与板材下端部贴合，当混凝土板材较重，具有从夹紧板上脱落的趋势时，承载板对混凝土板材进行支撑，有利于提高对混凝土板材的夹紧稳定性；
21、2.限位块与限位槽内壁贴合，使得限位槽对限位块进行限位，使得移动块沿限位槽长度方向移动，容纳槽对移动块进行收纳，使得移动块与夹紧板靠近直板的一面平齐，进而使得直板与夹紧板贴合，此时承载板处于水平状态，有利于提高承载板的支撑效果；
22、3.延伸板有利于增大夹紧板与混凝土板材之间的接触面积，进而提高夹紧稳定性，承载板与延伸板贴合，进而有利于提高直板的安装稳定性，圆弧面有利于降低承载板与延伸板之间干涉的概率。
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1.夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，包括承重架(1)，其特征在于：所述承重架(1)两端均固设有定位杆(11)，定位杆(11)与承重架(1)垂直固定，定位杆(11)两端均穿设有夹紧板(2)，定位杆(11)固定连接有电机(13)，电机(13)输出轴固定连接有斜齿轮一(131)，斜齿轮一(131)啮合有斜齿轮二(132)，斜齿轮二(132)同轴固定有双向丝杠(14)，双向丝杠(14)的两端均螺纹连接有固定块(141)，固定块(141)与夹紧板(2)对应，并且两者固定连接，两个夹紧板(2)相互远离的一侧均铰接有直板(21)，直板(21)远离夹紧板(2)的一端设有承载板(22)，夹紧板(2)沿竖向滑动连接有移动块(24)，移动块(24)铰接有推杆(242)，推杆(242)远离移动块(24)的一端与直板(21)铰接，夹紧板(2)固定连接有气缸(25)，气缸(25)输出端与移动块(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述夹紧板(2)开设有容纳槽(23)，移动块(24)位于容纳槽(23)内，并且与容纳槽(23)内壁贴合，夹紧板(2)固
3.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：两个所述夹紧板(2)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层(26)，橡胶层(26)沿横向开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述夹紧板(2)下端部固定连接有延伸板(27)，承载板(22)与延伸板(27)下端面贴合，延伸板(27)开设有与直板(21)适配的圆弧面。
5.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述承载板(22)设有支撑板(28)，支撑板(28)开设有与承载板(22)适配的凹槽(281)，承载板(22)位于凹槽(281)内并且与凹槽(281)内壁贴合，支撑板(28)背离承载板(22)的一侧设有螺栓一(282)，螺栓一(282)穿设支撑板(28)与承载板(22)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述承载板(22)下端面固定连接有限位板(221)，支撑板(28)开通有与凹槽(281)连通的固定槽(283)，限位板(221)插设于固定槽(283)内，并且限位板(221)与固定槽(283)内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述承载板(22)固定连接有连接件(29)，连接件(29)开设有与直板(21)适配的安装槽(291)，直板(21)位于安装槽(291)内并且与安装槽(291)内壁贴合，直板(21)设有若干沉头螺栓(211)，连接件(29)沿长度方向开设有若干与沉头螺栓(211)适配的螺纹孔(292)，沉头螺栓(211)穿设直板(21)与相应螺纹孔(292)配合。
8.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述承重架(1)的两端均固定连接有连接板(12)，连接板(12)设有螺栓二(121)，螺栓二(121)穿设连接板(12)并螺纹连接有螺母(122)。
...【技术特征摘要】
1.夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，包括承重架(1)，其特征在于：所述承重架(1)两端均固设有定位杆(11)，定位杆(11)与承重架(1)垂直固定，定位杆(11)两端均穿设有夹紧板(2)，定位杆(11)固定连接有电机(13)，电机(13)输出轴固定连接有斜齿轮一(131)，斜齿轮一(131)啮合有斜齿轮二(132)，斜齿轮二(132)同轴固定有双向丝杠(14)，双向丝杠(14)的两端均螺纹连接有固定块(141)，固定块(141)与夹紧板(2)对应，并且两者固定连接，两个夹紧板(2)相互远离的一侧均铰接有直板(21)，直板(21)远离夹紧板(2)的一端设有承载板(22)，夹紧板(2)沿竖向滑动连接有移动块(24)，移动块(24)铰接有推杆(242)，推杆(242)远离移动块(24)的一端与直板(21)铰接，夹紧板(2)固定连接有气缸(25)，气缸(25)输出端与移动块(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述夹紧板(2)开设有容纳槽(23)，移动块(24)位于容纳槽(23)内，并且与容纳槽(23)内壁贴合，夹紧板(2)固定连接有与容纳槽(23)连通的限位槽(231)，移动块(24)固定连接有与限位槽(231)适配的限位块(241)，限位块(241)滑动连接于限位槽(231)内。
3.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：两个所述夹紧板(2)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层(26)，橡胶层(26)沿横向开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的夹取厚度可调的混凝土板材用夹具，其特征在于：所述夹紧板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳诚，
申请(专利权)人：四川东虹绿材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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