本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶刮胶装置，包括支撑桌板、两组支撑板、驱动组件以及辅助组件，两组所述支撑板对称安装在支撑桌板顶端两侧。本实用新型专利技术通过设有驱动组件，可根据刮胶长度对第一限位块与第二限位块的位置进行调节，便于对不同尺寸的玻璃胶进行刮压，利用第一电机带动一号丝杆转动，一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母左右移动，第一丝杆螺母的移动带动固定板移动，固定板的移动带动刮胶件移动，从而可对横向的玻璃胶进行刮压，利用第二电机带动二号丝杆转动，二号丝杆的转动带动第二丝杆螺母前后移动，第二丝杆螺母的移动带动连接板移动，连接板的移动带动刮胶件移动，从而可对竖向的玻璃胶进行刮压，实现对玻璃胶稳定便捷的刮压。捷的刮压。捷的刮压。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶刮胶装置
[0001]本技术涉及玻璃胶刮胶相关
，具体为一种玻璃胶刮胶装置。
技术介绍
[0002]在对各种玻璃与其它基材进行粘接和密封时，需要使用到玻璃胶，玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，玻璃胶在打胶完成后，为了保证整体的美观以及良好的粘接效果，需要对玻璃胶进行刮压，因此需要一种玻璃胶刮胶装置。
[0003]现有技术有以下不足：现有的玻璃胶在完成打胶后，在进行刮胶时，大多数采用人工手持刮胶件对玻璃胶进行刮压，在刮压过程中难免会出现抖动等情况，影响玻璃胶整体的美观与密封性，且刮胶效果较差，费时费力；
[0004]现有技术中公开号为CN217595260U的“一种玻璃胶铲刮装置”中利用人工手持第一把手与第二把手对玻璃胶进行刮压，人工手持稳定性较差且刮胶效率较慢。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃胶刮胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃胶刮胶装置，包括支撑桌板、两组支撑板、驱动组件以及辅助组件，两组所述支撑板对称安装在支撑桌板顶端两侧，所述驱动组件安装在支撑桌板上方，所述辅助组件安装在支撑桌板上方且位于驱动组件一侧；
[0007]所述驱动组件包括支撑顶板、一号电机壳、第一电机、一号丝杆、第一丝杆螺母、两组第一限位块、固定板以及调节部，所述支撑顶板通过螺栓安装在支撑板顶端，所述一号电机壳安装在支撑顶板底端，所述第一电机安装在一号电机壳内，所述一号丝杆安装在第一电机输出端，所述第一丝杆螺母套设安装在一号丝杆外部，两组所述第一限位块套设安装在第一丝杆螺母外部，所述固定板安装在第一丝杆螺母底端，所述调节部安装在固定板底端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述一号丝杆与支撑顶板转动连接，所述第一丝杆螺母与支撑顶板滑动连接，所述第一限位块与一号丝杆通过螺纹旋合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括二号电机壳、第二电机、二号丝杆、第二丝杆螺母、两组第二限位块以及连接板，所述二号电机壳安装在固定板底端，所述第二电机安装在二号电机壳内，所述二号丝杆安装在第二电机输出端，所述第二丝杆螺母套设安装在二号丝杆外部，两组所述第二限位块套设安装在第二丝杆螺母外部，所述连接板安装在第二丝杆螺母底端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述二号丝杆与固定板转动连接，所述第二丝杆螺母与固定板滑动连接，所述第二限位块与二号丝杆通过螺纹旋合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑桌板底端通过螺栓对称安装有支撑腿，所述支撑桌板顶端通过螺栓安装有加工台，所述加工台呈L型结构。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括多组真空吸盘、电推杆、稳固板、微型电机、刮胶件以及打胶枪头，多组所述真空吸盘均匀分布安装在加工台顶端，所述电推杆安装在连接板底端，所述支撑板安装在电推杆输出端，所述微型电机安装在稳固板底端，所述刮胶件安装在微型电机输出端，所述打胶枪头安装在稳固板底端且位于刮胶件一侧。
[0013]本技术提供了一种玻璃胶刮胶装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有驱动组件，在对刮胶件高度调节完成后，可根据刮胶长度对第一限位块与第二限位块的位置进行调节，便于对不同尺寸的玻璃胶进行刮压，利用第一电机带动一号丝杆转动，一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母左右移动，第一丝杆螺母的移动带动固定板移动，固定板的移动带动刮胶件移动，从而可对横向的玻璃胶进行刮压，利用第二电机带动二号丝杆转动，二号丝杆的转动带动第二丝杆螺母前后移动，第二丝杆螺母的移动带动连接板移动，连接板的移动带动刮胶件移动，从而可对竖向的玻璃胶进行刮压，实现对玻璃胶稳定便捷的刮压。
[0015](2)本技术通过设有辅助组件，利用真空吸盘可对玻璃与玻璃框进行固定，利用电推杆带动稳固板下移，稳固板的下移带动微型电机与打胶枪头下移，微型电机的下移带动刮胶件下移，利用刮胶件可对玻璃胶进行刮压，利用微型电机可对刮胶件角度进行调节，便于后续对玻璃胶的刮胶，利用打胶枪头可对玻璃与玻璃框连接处进行打胶。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的驱动组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的调节部结构示意图；
[0019]图4为本技术的辅助组件结构示意图。
[0020]图中：1、支撑桌板；2、支撑板；3、驱动组件；4、辅助组件；5、支撑顶板；6、一号电机壳；7、第一电机；8、一号丝杆；9、第一丝杆螺母；10、第一限位块；11、固定板；12、调节部；13、二号电机壳；14、第二电机；15、二号丝杆；16、第二丝杆螺母；17、第二限位块；18、连接板；19、支撑腿；20、加工台；21、真空吸盘；22、电推杆；23、稳固板；24、微型电机；25、刮胶件；26、打胶枪头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种玻璃胶刮胶装置，包括支撑桌板1、两组支撑板2、驱动组件3以及辅助组件4，两组所述支撑板2对称安装在支撑桌板1顶端两侧，所述驱动组件3安装在支撑桌板1上方，所述辅助组件4安装在支撑桌板1上方且位于驱动组件3一侧，所述驱动组件3包括支撑顶板5、一号电机壳6、第一电机7、一号丝杆8、第一丝杆螺母9、两组第一限位块10、固定板11以及调节部12，所述支撑顶板5通过螺
栓安装在支撑板2顶端，所述一号电机壳6安装在支撑顶板5底端，所述第一电机7安装在一号电机壳6内，所述一号丝杆8安装在第一电机7输出端，所述第一丝杆螺母9套设安装在一号丝杆8外部，两组所述第一限位块10套设安装在第一丝杆螺母9外部，所述固定板11安装在第一丝杆螺母9底端，所述调节部12安装在固定板11底端，所述一号丝杆8与支撑顶板5转动连接，所述第一丝杆螺母9与支撑顶板5滑动连接，所述第一限位块10与一号丝杆8通过螺纹旋合，所述调节部12包括二号电机壳13、第二电机14、二号丝杆15、第二丝杆螺母16、两组第二限位块17以及连接板18，所述二号电机壳13安装在固定板11底端，所述第二电机14安装在二号电机壳13内，所述二号丝杆15安装在第二电机14输出端，所述第二丝杆螺母16套设安装在二号丝杆15外部，两组所述第二限位块17套设安装在第二丝杆螺母16外部，所述连接板18安装在第二丝杆螺母16底端，所述二号丝杆15与固定板11转动连接，所述第二丝杆螺母16与固定板11滑动连接，所述第二限位块17与二号丝杆15通过螺纹旋合，可根据刮胶长度对第一限位块10与第二限位块17的位置进行调节，利用第一电机7带动一号丝杆8转动，一号丝杆8的转动带动第一丝杆螺母9左右移动，第一丝杆螺母9的移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶刮胶装置，其特征在于，包括支撑桌板(1)、两组支撑板(2)、驱动组件(3)以及辅助组件(4)，两组所述支撑板(2)对称安装在支撑桌板(1)顶端两侧，所述驱动组件(3)安装在支撑桌板(1)上方，所述辅助组件(4)安装在支撑桌板(1)上方且位于驱动组件(3)一侧；所述驱动组件(3)包括支撑顶板(5)、一号电机壳(6)、第一电机(7)、一号丝杆(8)、第一丝杆螺母(9)、两组第一限位块(10)、固定板(11)以及调节部(12)，所述支撑顶板(5)通过螺栓安装在支撑板(2)顶端，所述一号电机壳(6)安装在支撑顶板(5)底端，所述第一电机(7)安装在一号电机壳(6)内，所述一号丝杆(8)安装在第一电机(7)输出端，所述第一丝杆螺母(9)套设安装在一号丝杆(8)外部，两组所述第一限位块(10)套设安装在第一丝杆螺母(9)外部，所述固定板(11)安装在第一丝杆螺母(9)底端，所述调节部(12)安装在固定板(11)底端。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶刮胶装置，其特征在于：所述一号丝杆(8)与支撑顶板(5)转动连接，所述第一丝杆螺母(9)与支撑顶板(5)滑动连接，所述第一限位块(10)与一号丝杆(8)通过螺纹旋合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶刮胶装置，其特征在于：所述调节部(12)包括二号电机壳(13)、第二电机(14)、二号丝杆(15)、第二丝杆螺母(16)、两组第二限位块(17)以及连接板(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡尾，
申请(专利权)人：湖北恒盛有机硅有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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