本实用新型专利技术涉及紧固件涂胶技术领域，且公开了一种方便固定的紧固件涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上侧连接有第一线性导轨，所述第一线性导轨的移动端连接有移动块，所述移动块的内壁安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有升降块，所述升降块的上侧开设有放置槽，所述移动块的前侧连接有出料槽，所述工作台的前后安装有两组第二气缸，左侧所述第二气缸的伸缩端连接有第一固定板，本新型方案通过设置第一线性导轨、移动块、升降块、放置槽、第二气缸、第一固定板、电机、第二固定板等装置相配合使本装置可以自行上下料，同时可以对螺栓进行涂胶工作，提高了工作的效率与速度。提高了工作的效率与速度。提高了工作的效率与速度。
【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的紧固件涂胶装置
[0001]本技术属于紧固件涂胶
，具体为一种方便固定的紧固件涂胶装置。
技术介绍
[0002]螺栓属机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。在钢结构建筑中使用螺栓比较多；
[0003]与螺纹紧固件使用的环境不同，所承受的载荷复杂，影响因素多面而变化无常，会产生各种形式的失效，其中松脱是螺纹紧固件主要的失效形式之一，而螺纹的松脱一直以来是工业制造和工业产品的严重问题，甚至是致命的隐患，对我们的日常生活、工作乃至交通运输产生不可预测的危害；
[0004]紧固件表面预涂胶可在螺丝及螺帽上产生立即性的防漏效果，目能隔阳各种液体、油类及润滑剂，可有效隔阳卤素、盐类及酸类的侵蚀，抗汽油、工烷、丙烷、机油以及化学物质的溶解，另外还有禁锢作用，省密封带；
[0005]随着工业自动化、专业化的发展，螺栓装配时现涂胶黏剂大多为手工涂胶，生产效率低下，且涂胶的可监控性差，用胶现场凌乱，不利于现场规范化管理，等问题，为此，我们提出一种方便固定的紧固件涂胶装置。
技术实现思路
[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种方便固定的紧固件涂胶装置，有效的解决了上述问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定的紧固件涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上侧连接有第一线性导轨，所述第一线性导轨的移动端连接有移动块，所述移动块的内壁安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有升降块，所述升降块的上侧开设有放置槽，所述移动块的前侧连接有出料槽，所述工作台的前后安装有两组第二气缸，左侧所述第二气缸的伸缩端连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧安装有电机，所述电机的传动端连接有插杆，右侧所述第二气缸的伸缩端连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧连接有套管，所述工作台的上侧安装有涂胶装置。
[0008]优选的，所述工作台的前侧安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有顶杆，所述工作台的顶端连接有放置出料块。
[0009]优选的，所述出料槽的外形为“T”形，所述放置出料块的上侧开设有与出料槽相匹配的作用槽。
[0010]优选的，所述工作台的上侧连接有第一机架，所述第一机架的下侧连接有第二线性导轨，所述第二线性导轨的移动端连接有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端连接有夹具。
[0011]优选的，所述夹具包括机箱，所述机箱的下侧连接有第一夹板，所述机箱的右侧安
装有第五气缸，所述第五气缸的伸缩端连接有第二夹板。
[0012]优选的，所述涂胶装置包括第二机架，所述第二机架的下侧安装有第六气缸，所述第二机架的上侧安装有胶箱，所述第六气缸的伸缩端安装有第三线性导轨，所述第三线性导轨的移动端连接有第三固定板，所述第三固定板前侧连接有喷涂器，所述喷涂器的上侧连接管与胶箱相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置第一线性导轨、移动块、升降块、放置槽、第二气缸、第一固定板、电机、第二固定板等装置相配合使本装置可以自行上下料，同时可以对螺栓进行涂胶工作，提高了工作的效率与速度；
[0015]2、通过设置出料槽的外形进而使螺栓垂直放置，避免了螺栓与移动块接触导致刚涂抹的胶剂出现粘附掉落，进而导致质量下降的现象；
[0016]3、通过设置第四气缸与第二线性导轨相配合可以带动夹具进行移动，进而进行下料工作，通过设置夹具可以对螺栓进行夹取进行使其进行下料工作。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术涂胶装置结构示意图；
[0021]图3为本技术升降块结构示意图；
[0022]图4为本技术第二气缸结构示意图。
[0023]图中：100、工作台；110、第一线性导轨；120、移动块；121、出料槽；130、第一气缸；140、升降块；141、放置槽；150、第二气缸；151、第一固定板；152、电机；153、插杆；154、第二固定板；155、套管；160、第三气缸；161、顶杆；162、放置出料块；170、第一机架；171、第二线性导轨；172、第四气缸；180、夹具；181、机箱；182、第一夹板；183、第五气缸；184、第二夹板；200、涂胶装置；210、第二机架；220、第六气缸；230、胶箱；240、第三线性导轨；250、第三固定板；260、喷涂器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种方便固定的紧固件涂胶装置，包括工作台100，工作台100的上侧固定连接有第一线性导轨110，第一线性导轨110的移动端固定连接有移动块120，移动块120的内壁固定安装有第一气缸130，第一气缸130的伸缩端固定连接有升降块140，升降块140的上侧开固定设有放置槽141，移动块120的前侧固定连接有出料槽121，工作台100的前后固定安装有两组第二气缸150，左侧第二气缸150的伸缩端固定连接有第一固定板151，第
一固定板151的右侧固定安装有电机152，电机152的传动端固定连接有插杆153，插杆153的右侧与原料相匹配，右侧第二气缸150的伸缩端固定连接有第二固定板154，第二固定板154的左侧固定连接有套管155，套管155的左侧与原料相匹配，工作台100的上侧固定安装有涂胶装置200，通过设置第一线性导轨110、移动块120、升降块140、放置槽141、第二气缸150、第一固定板151、电机152、第二固定板154等装置相配合使本装置可以自行上下料，同时可以对螺栓进行涂胶工作，提高了工作的效率与速度，工作台100的前侧固定安装有第三气缸160，第三气缸160的伸缩端固定连接有顶杆161，工作台100的顶端固定连接有放置出料块162，通过设置第三气缸160、顶杆161与放置出料块162相配合可以带动螺栓进行下料工作，出料槽121的外形为“T”形，放置出料块162的上侧开设有与出料槽121相匹配的作用槽，通过设置出料槽121的外形进而使螺栓垂直放置，避免了螺栓与移动块120接触导致刚涂抹的胶剂出现粘附掉落，进而导致质量下降的现象，工作台100的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便固定的紧固件涂胶装置，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)的上侧连接有第一线性导轨(110)，所述第一线性导轨(110)的移动端连接有移动块(120)，所述移动块(120)的内壁安装有第一气缸(130)，所述第一气缸(130)的伸缩端连接有升降块(140)，所述升降块(140)的上侧开设有放置槽(141)，所述移动块(120)的前侧连接有出料槽(121)，所述工作台(100)的前后安装有两组第二气缸(150)，左侧所述第二气缸(150)的伸缩端连接有第一固定板(151)，所述第一固定板(151)的右侧安装有电机(152)，所述电机(152)的传动端连接有插杆(153)，右侧所述第二气缸(150)的伸缩端连接有第二固定板(154)，所述第二固定板(154)的左侧连接有套管(155)，所述工作台(100)的上侧安装有涂胶装置(200)。2.根据权利要求1所述的一种方便固定的紧固件涂胶装置，其特征在于：所述工作台(100)的前侧安装有第三气缸(160)，所述第三气缸(160)的伸缩端连接有顶杆(161)，所述工作台(100)的顶端连接有放置出料块(162)。3.根据权利要求2所述的一种方便固定的紧固件涂胶装置，其特征在于：所述出料槽(121)的外形...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，韦玲玲，
申请(专利权)人：镇江市标力紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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