本实用新型专利技术公开了一种注塑机进料过滤装置，包括进料斗，所述进料斗的内部的上半部分设有注塑原料过滤槽，所述注塑原料过滤槽的内部设有过滤板，所述过滤板的内部设为若干个六边形滤孔，所述过滤板的底面的两侧设有固定卡齿，所述注塑原料过滤槽的内壁的两侧设有限位块，所述限位块的内部设有固定卡口。该实用新型专利技术中的过滤板与注塑原料过滤槽连接呈倾斜状结构，将过滤板倾斜安装可以使表面经过的原料从上到下依次滑落，使原料呈流动状态向下过滤，防止原料堆积在过滤板的表面造成堵塞的现象，同时也可以使表面过滤的杂质向下滑落至低位存放，避免杂质将滤孔堵塞，使原料过滤更流畅，提高原料过滤的效果。提高原料过滤的效果。提高原料过滤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机进料过滤装置
[0001]本技术涉及注塑机相关领域，具体为一种注塑机进料过滤装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，目前应用最广泛的是螺杆式。
[0003]现有技术中对于注塑机进料过滤装置在使用中仍存在一定的不足，常用的过滤方式一般都是直接在内部加装一个过滤板，过滤板通常是平行安装结构，注塑原料容易堆积在表面，造成滤孔堵塞，缩小塑料原料排放的流量，导致供料不稳定，且内部过滤的杂质，集中在过滤板的表面，也会导致滤孔堵塞，不能够对杂质及时清理，影响进料的速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机进料过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的过滤方式一般都是直接在内部加装一个过滤板，过滤板通常是平行安装结构，注塑原料容易堆积在表面，造成滤孔堵塞，缩小塑料原料排放的流量，导致供料不稳定，且内部过滤的杂质，集中在过滤板的表面，也会导致滤孔堵塞，不能够对杂质及时清理，影响进料的速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机进料过滤装置，包括进料斗，所述进料斗的内部的上半部分设有注塑原料过滤槽，所述注塑原料过滤槽的内部设有过滤板，所述过滤板的内部设为若干个六边形滤孔，所述过滤板的底面的两侧设有固定卡齿，所述注塑原料过滤槽的内壁的两侧设有限位块，所述限位块的内部设有固定卡口，所述注塑原料过滤槽的一侧设有杂质排放口，所述杂质排放口的外侧设有密封盖，所述密封盖的两侧设有固定把手，所述进料斗的底部设有安装板。
[0006]在进一步的实施例中，所述过滤板与注塑原料过滤槽连接呈倾斜状结构，且过滤板与限位块通过固定卡齿与固定卡口卡固连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述注塑原料过滤槽的横截面设为正方形结构，且注塑原料过滤槽的高度是进料斗的整体的高度的三分之一。
[0008]在进一步的实施例中，所述进料斗的横截面设为圆形结构，且注塑原料过滤槽与进料斗焊接为一体结构。
[0009]在进一步的实施例中，所述密封盖与杂质排放口通过内镶嵌头连接，所述内镶嵌头的外圈设有橡胶圈，且内镶嵌头的内部设为空心结构。
[0010]在进一步的实施例中，所述密封盖的内部的中间位置设有透明观察口，且密封盖与注塑原料过滤槽通过紧固螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中的过滤板与注塑原料过滤槽连接呈倾斜状结构，将过滤板倾斜安装可以使表面经过的原料从上到下依次滑落，使原料呈流动状态向下过滤，防止原料堆积在过滤板的表面造成堵塞的现象，同时也可以使表面过滤的杂质向下滑落至低位存放，避免杂质将滤孔堵塞，使原料过滤更流畅，提高原料过滤的效果，且注塑原料过滤槽的一侧设有杂质排放口，通过杂质排放口可以将堆积在低位的杂质进行清理，并在杂质排放口的密封盖的内部设有透明观察口，通过透明观察口可以对内部杂质堆积的量进行观察，更易于操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种注塑机进料过滤装置的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的密封盖的侧视图；
[0015]图3为本技术的一种注塑机进料过滤装置的侧视图；
[0016]图4为本技术的限位块的俯视图；
[0017]图5为本技术的过滤板的底部结构示意图。
[0018]图中：1、过滤板；2、注塑原料过滤槽；3、进料斗；4、杂质排放口；5、密封盖；6、安装板；7、紧固螺栓；8、固定把手；9、内镶嵌头；10、橡胶圈；11、透明观察口；12、限位块；13、固定卡口；14、固定卡齿；15、六边形滤孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种注塑机进料过滤装置，包括进料斗3，进料斗3的内部的上半部分设有注塑原料过滤槽2，注塑原料过滤槽2的内部设有过滤板1，过滤板1的内部设为若干个六边形滤孔15，过滤板1的底面的两侧设有固定卡齿14，注塑原料过滤槽2的内壁的两侧设有限位块12，限位块12的内部设有固定卡口13，注塑原料过滤槽2的一侧设有杂质排放口4，杂质排放口4的外侧设有密封盖5，密封盖5的两侧设有固定把手8，进料斗3的底部设有安装板6。
[0021]通过注塑原料过滤槽2可以使原料具有一个单独的过滤空间，通过过滤板1用于将原料中的杂质进行过滤，通过限位块12用于对过滤板1安装的位置进行限制固定，通过杂质排放口4用于将过滤收集的杂质进行清理，通过密封盖5用于将杂质排放口4密封，通过固定把手8便于手持将密封盖5拆装。
[0022]进一步，过滤板1与注塑原料过滤槽2连接呈倾斜状结构，且过滤板1与限位块12通过固定卡齿14与固定卡口13卡固连接。
[0023]通过倾斜状结构可以使过滤板1表面的原料从上到下依次过滤。
[0024]进一步，注塑原料过滤槽2的横截面设为正方形结构，且注塑原料过滤槽2的高度是进料斗3的整体的高度的三分之一。
[0025]通过正方形结构的注塑原料过滤槽2可以使其与进料斗3组装更协调。
[0026]进一步，进料斗3的横截面设为圆形结构，且注塑原料过滤槽2与进料斗3焊接为一
体结构。
[0027]通过一体结构可以使注塑原料过滤槽2与进料斗3安装更牢固。
[0028]进一步，密封盖5与杂质排放口4通过内镶嵌头9连接，内镶嵌头9的外圈设有橡胶圈10，且内镶嵌头9的内部设为空心结构。
[0029]通过内镶嵌头9用于增加密封盖5与杂质排放口4安装的紧密性。
[0030]进一步，密封盖5的内部的中间位置设有透明观察口11，且密封盖5与注塑原料过滤槽2通过紧固螺栓7固定连接。
[0031]通过透明观察口11便于对内部进行观察，通过紧固螺栓7用于将密封盖5安装固定。
[0032]工作原理：使用时，通过安装板6将进料斗3安装在注塑机上所需的位置，使用螺栓固定，将过滤板1倾斜安装在注塑原料过滤槽2的内部，使固定卡齿14与固定卡口13镶嵌，将过滤板1的安装位置固定，将原料倒入，通过过滤板1将原料过滤至进料斗3的内部，使杂质收集在杂质排放口4的位置，通过透明观察口11对杂质收集的量进行观察，若是杂质较多，将密封盖5打开，通过杂质排放口4将杂质清理出去即可。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机进料过滤装置，包括进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)的内部的上半部分设有注塑原料过滤槽(2)，所述注塑原料过滤槽(2)的内部设有过滤板(1)，所述过滤板(1)的内部设为若干个六边形滤孔(15)，所述过滤板(1)的底面的两侧设有固定卡齿(14)，所述注塑原料过滤槽(2)的内壁的两侧设有限位块(12)，所述限位块(12)的内部设有固定卡口(13)，所述注塑原料过滤槽(2)的一侧设有杂质排放口(4)，所述杂质排放口(4)的外侧设有密封盖(5)，所述密封盖(5)的两侧设有固定把手(8)，所述进料斗(3)的底部设有安装板(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料过滤装置，其特征在于：所述过滤板(1)与注塑原料过滤槽(2)连接呈倾斜状结构，且过滤板(1)与限位块(12)通过固定卡齿(14)与固定卡口(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈冬林，李乐，
申请(专利权)人：苏州雅尔塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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